អំបោះដេរថង់ចំណីសត្វ៖ PE 20/8 ឬ 20/9?

នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់វេចខ្ចប់ចំណីសត្វ អំបោះដេរមាត់ថង់គឺជាផ្នែកដែលមានតម្លៃតិចបើប្រៀបធៀបនឹងតម្លៃផលិតផលសរុប ប៉ុន្តែវាមានឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់លើភាពជិតស្និទ្ធរបស់ថង់ ល្បឿនវេចខ្ចប់ និងអត្រាបញ្ហានៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។

លក្ខណៈដែលគេពិចារណាជាញឹកញាប់មាន PE 20/8 និង PE 20/9។

ប្រសិនបើមើលតែចំនួនសរសៃផ្សំ PE 20/9 មានរចនាសម្ព័ន្ធធំជាង PE 20/8។ ប៉ុន្តែវាមិនមានន័យថារោងចក្រផលិតចំណីសត្វគ្រប់កន្លែងគួរតែប្តូរទៅប្រើ 20/9 នោះទេ។

ជាក់ស្តែង៖

• PE 20/8 ជាទូទៅសមស្របសម្រាប់ថង់ចំណីសត្វភាគច្រើន ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនត្រូវបានកំណត់ត្រឹមត្រូវ និងគុណភាពអំបោះមានស្ថិរភាព។
• PE 20/9 សមស្របជាងនៅពេលត្រូវការបង្កើនកម្រិតសុវត្ថិភាពនៃភាពរឹងមាំរបស់ថ្នេរ សម្រាប់ថង់ធ្ងន់ មាត់ថង់ក្រាស់ ឬលក្ខខណ្ឌដឹកជញ្ជូនដែលមានភាពតឹងតែង។

ការសម្រេចចិត្តត្រឹមត្រូវគួរពឹងផ្អែកលើ ថង់ – ម៉ាស៊ីនដេរ – ម្ជុល – ល្បឿន – លក្ខខណ្ឌដឹកជញ្ជូន ជំនួសឱ្យការប្រៀបធៀបទំហំអំបោះតែប៉ុណ្ណោះ។

Table of Contents [Hide]

---

1. PE 20/8 និង PE 20/9 ជាអ្វី?

តាមការហៅជាទូទៅក្នុងឧស្សាហកម្មអំបោះដេរថង់ PE 20/8 និង PE 20/9 ត្រូវបានយល់ថាជាអំបោះដែលផលិតពីសរសៃ PE spun ច្រើនសរសៃដែលមានកម្រិតដូចគ្នា បន្ទាប់មកយកមកបញ្ចូល និងបង្វិលជាអំបោះដេរដែលរួចរាល់។

អាចយល់យ៉ាងសាមញ្ញថា៖

• PE 20/8៖ មានសមាសធាតុសរសៃឯក 8 សរសៃ ដែលត្រូវបានបញ្ចូល និងបង្វិល។
• PE 20/9៖ មានសមាសធាតុសរសៃឯក 9 សរសៃ ដែលត្រូវបានបញ្ចូល និងបង្វិល។

ប្រសិនបើប្រើវត្ថុធាតុដើមដូចគ្នា គុណភាពសរសៃឯកដូចគ្នា និងលក្ខខណ្ឌផលិតដូចគ្នា PE 20/9 ជាទូទៅ៖

• មានទំហំធំជាង;
• មានទម្ងន់ខ្ពស់ជាងក្នុងប្រវែងដូចគ្នា;
• មានសមត្ថភាពទប់ទល់កម្លាំងខ្ពស់ជាង;
• មានផ្ទៃកាត់ធំជាងនៅពេលឆ្លងកាត់ម្ជុល និងប្រព័ន្ធនាំអំបោះ។

ប៉ុន្តែមិនគួរសន្និដ្ឋានថា PE 20/9 តែងតែរឹងមាំជាង PE 20/8 តាមសមាមាត្រ 9/8 នោះទេ។

ភាពរឹងមាំជាក់ស្តែងក៏អាស្រ័យលើ៖

• ភាពរឹងមាំរបស់សរសៃឯក;
• ចំនួនជុំបង្វិល;
• ភាពស្មើគ្នាពេលបញ្ចូលសរសៃ;
• កម្រិតបង្វិលរបស់អំបោះ;
• ប្រេងបញ្ចប់;
• កម្រិតធូលីសរសៃ;
• កន្លែងភ្ជាប់អំបោះ;
• ភាពស្ថិរភាពរវាងផ្នែកផ្សេងៗក្នុងកូនអំបោះដូចគ្នា។

ដូច្នេះ កូនអំបោះ PE 20/8 ដែលមានគុណភាពផលិតមានស្ថិរភាព អាចដំណើរការលើម៉ាស៊ីនបានល្អជាង PE 20/9 ដែលមានគុណភាពមិនស្មើគ្នា។

2. ហេតុអ្វីថង់ចំណីសត្វមានតម្រូវការខ្ពស់ចំពោះអំបោះដេរ?

ថង់ចំណីសត្វជាទូទៅមានទម្ងន់គួរសម និងត្រូវឆ្លងកាត់ដំណាក់កាលជាច្រើនបន្ទាប់ពីវេចខ្ចប់។

បន្ទាប់ពីដេរ ថង់ចំណីសត្វអាចត្រូវបាន៖

• បញ្ជូនតាមខ្សែក្រវាត់;
• រៀបជង់;
• ដាក់លើ pallet;
• ទាញ ឬរុញក្នុងឃ្លាំង;
• ដឹកជញ្ជូនតាមរថយន្ត;
• លើកដាក់នៅអ្នកចែកចាយ;
• រៀបជង់ឡើងវិញជាច្រើនដងមុនទៅដល់កសិដ្ឋាន។

ដូច្នេះ ថ្នេរមិនត្រឹមតែទទួលកម្លាំងនៅពេលម៉ាស៊ីនដំណើរការប៉ុណ្ណោះទេ។

វាក៏ត្រូវទប់ទល់នឹង៖

• កម្លាំងទាញពីសម្ភារៈនៅក្នុងថង់ + ការប៉ះទង្គិចពេលលើកដាក់ + រំញ័រពេលដឹកជញ្ជូន + កម្លាំងប្រមូលផ្តុំនៅមុខថ្នេរនីមួយៗ។

នៅពេលថង់ត្រូវបានបំពេញតឹង មាត់ថង់ក៏មានទំនោរត្រូវបានទាញបើកទៅពីរទិសផងដែរ។

នេះជាមូលហេតុដែលអ្នកផលិតមិនគួរជ្រើសរើសអំបោះដោយផ្អែកតែលើថា "អាចដេរបាន"។

សំណួរដែលសមស្របជាងគឺ៖

• តើអំបោះប្រភេទណាអាចដំណើរការលើម៉ាស៊ីនបានស្ថិរភាព និងបង្កើតថ្នេរដែលមានកម្រិតសុវត្ថិភាពសមស្របតាមលក្ខខណ្ឌប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែង?

3. ប្រៀបធៀប PE 20/8 និង PE 20/9 នៅពេលដេរថង់ចំណីសត្វ

លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យ	PE 20/8	PE 20/9
ទំហំប្រៀបធៀប	តូចជាង	ធំជាង
ទម្ងន់ក្នុងប្រវែងដូចគ្នា	ទាបជាង	ខ្ពស់ជាង
សមត្ថភាពទប់ទល់កម្លាំង	ល្អ	ខ្ពស់ជាង ប្រសិនបើវត្ថុធាតុដើមមានគុណភាពដូចគ្នា
ភាពងាយស្រួលពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន	ល្អ	អាស្រ័យលើទំហំម្ជុល និងផ្លូវអំបោះ
ការកកិតតាមម្ជុល	ជាទូទៅទាបជាង	អាចខ្ពស់ជាង
ប្រវែងអំបោះក្នុង 1 គីឡូក្រាម	ច្រើនជាង	តិចជាង
សមស្របសម្រាប់ថង់ទូទៅ	ល្អណាស់	ល្អ
ថង់ធ្ងន់ / ថ្នេរត្រូវការកម្រិតសុវត្ថិភាពខ្ពស់	អាចប្រើបាន	មានអត្ថប្រយោជន៍ជាង
តម្រូវការទំហំម្ជុល	ងាយកំណត់ជាង	ត្រូវពិនិត្យភាពសមស្របឱ្យបានម៉ត់ចត់ជាង
តម្លៃអំបោះក្នុងមួយម៉ែត្រ	ជាទូទៅទាបជាង	ជាទូទៅខ្ពស់ជាង

ចំណុចសំខាន់គឺ 20/9 មិនមែនជាការកែលម្អដែលត្រូវប្តូរពី 20/8 ជាចាំបាច់នោះទេ។

នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មជាច្រើន PE 20/8 មានភាពរឹងមាំគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ថ្នេររួចទៅហើយ។ ក្នុងករណីនេះ ការប្រើ 20/9 មិនមានន័យថានឹងផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ចសមាមាត្រដូចគ្នានោះទេ។

4. ពេលណាគួរជ្រើស PE 20/8 សម្រាប់ថង់ចំណីសត្វ?

PE 20/8 ជាជម្រើសសមស្របនៅពេលអាជីវកម្មត្រូវការរកតុល្យភាពរវាង៖

• ភាពរឹងមាំ;
• ដំណើរការម៉ាស៊ីន;
• ការប្រើប្រាស់;
• ចំណាយវេចខ្ចប់។

4.1. ថង់ដែលមានទម្ងន់ស្តង់ដារ

សម្រាប់ថង់ចំណីសត្វដែលមានទម្ងន់ទូទៅ និងរចនាសម្ព័ន្ធថង់ល្អ PE 20/8 ជាទូទៅអាចឆ្លើយតបតាមតម្រូវការបានល្អ ប្រសិនបើប្រព័ន្ធដេរទាំងមូលត្រូវបានកំណត់ត្រឹមត្រូវ។

លក្ខខណ្ឌសំខាន់ៗរួមមាន៖

• មាត់ថង់មិនក្រាស់ពេក;
• ប្រើម្ជុលត្រឹមត្រូវ;
• កំណត់ភាពតានតឹងអំបោះបានត្រឹមត្រូវ;
• ចម្ងាយមុខថ្នេសមស្រប;
• មិនមានគែមមុតនៅលើប្រព័ន្ធនាំអំបោះ។

4.2. ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែលដំណើរការល្បឿនលឿន

នៅពេលម៉ាស៊ីនដេរដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ អំបោះត្រូវឆ្លងកាត់ចំណុចនាំជាច្រើនក្នុងល្បឿនខ្ពស់។

អំបោះដែលធំពេកសម្រាប់ប្រព័ន្ធអាចបង្កើន៖

• ការកកិត;
• កំដៅ;
• ភាពតានតឹងថាមវន្ត;
• ហានិភ័យអំបោះបែកជិតម្ជុល។

ដោយសារមានទំហំតូចជាង PE 20/8 អាចមានអត្ថប្រយោជន៍លើម៉ាស៊ីនដែលបានកំណត់សម្រាប់លក្ខណៈនេះរួចហើយ។

មិនគួរប្តូរពី PE 20/8 ទៅ 20/9 ដោយរក្សាការកំណត់ម៉ាស៊ីនដដែលទាំងអស់ ហើយសន្មត់ថាម៉ាស៊ីននឹងដំណើរការដូចមុននោះទេ។

4.3. អាជីវកម្មដែលចង់បង្កើនប្រសិទ្ធភាពចំណាយក្នុងមួយថង់

PE 20/8 ប្រើសម្ភារៈតិចជាងក្នុងប្រវែងដូចគ្នាបើប្រៀបធៀបនឹង PE 20/9 នៅពេលលក្ខខណ្ឌផ្សេងទៀតដូចគ្នា។

មានន័យថា ក្នុង 1 គីឡូក្រាមដូចគ្នា PE 20/8 ជាទូទៅផ្តល់ប្រវែងអំបោះសរុបច្រើនជាង។

នៅពេលរោងចក្រផលិតថង់រាប់សែន ឬរាប់លានថង់ក្នុងមួយឆ្នាំ ភាពខុសគ្នាតូចមួយនៃការប្រើប្រាស់អំបោះក្នុងមួយថង់អាចក្លាយជាចំណាយដ៏សំខាន់។

ដូច្នេះ៖

• ប្រសិនបើ PE 20/8 មានភាពរឹងមាំលើសតម្រូវការរួចហើយ ការបង្កើនទៅ PE 20/9 ប្រហែលជាមិនផ្តល់ប្រសិទ្ធភាពសេដ្ឋកិច្ចទេ។

5. ពេលណាគួរពិចារណា PE 20/9?

PE 20/9 គួរត្រូវបានពិចារណានៅពេលអាជីវកម្មត្រូវការបង្កើនកម្រិតសុវត្ថិភាពសម្រាប់ថ្នេរ។

ករណីទូទៅរួមមាន៖

5.1. ថង់ដែលមានទម្ងន់ធ្ងន់

ទម្ងន់សម្ភារៈនៅក្នុងថង់កាន់តែច្រើន កម្លាំងដែលថង់ទទួលនៅពេលលើក ទាញ និងលើកដាក់កាន់តែខ្ពស់។

ជាពិសេសនៅពេលកម្មករតែងតែកាន់ ឬទាញដោយផ្ទាល់នៅតំបន់មាត់ថង់ ថ្នេរអាចទទួលកម្លាំងខ្ពស់ជាងលក្ខខណ្ឌធម្មតា។

PE 20/9 អាចផ្តល់កម្រិតបម្រុងផ្នែកមេកានិចបន្ថែម ប្រសិនបើប្រើប្រាស់បានត្រឹមត្រូវ។

5.2. មាត់ថង់មានស្រទាប់សម្ភារៈច្រើន

ថង់ចំណីសត្វមួយចំនួនមានរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញ៖

PP ត្បាញ + ស្រទាប់ស្រោប + ស្រទាប់ខាងក្នុង + មាត់ថង់បត់។

បន្ទាប់ពីបត់ ម្ជុលអាចត្រូវឆ្លងកាត់ស្រទាប់ជាច្រើន។

ក្នុងករណីនេះ ថ្នេរផ្ទាល់ក៏ត្រូវដំណើរការក្រោមលក្ខខណ្ឌតឹងតែងជាងមុន។

ប្រសិនបើ PE 20/8 កំពុងនៅជិតកម្រិតតម្រូវការ ការសាកល្បង PE 20/9 គឺជាជម្រើសសមស្រប។

5.3. ថង់ដែលតែងតែទទួលរងការទាញខ្លាំងនៅពេលលើកដាក់

ថ្នេរអាចឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តឋិតិវន្ត ប៉ុន្តែអាចនៅតែខូចនៅក្នុងការប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែង ប្រសិនបើការលើកដាក់មានភាពខ្លាំងពេក។

ស្ថានភាពដែលជួបញឹកញាប់៖

• បោះថង់ចុះលើកម្រាល;
• ទាញថង់តាមមាត់ថង់;
• ថង់ធ្លាក់ពី pallet;
• រៀបជង់ខ្ពស់;
• ដឹកជញ្ជូនលើផ្លូវមិនល្អ។

ប្រសិនបើអាជីវកម្មជួបបញ្ហាថ្នេរបើក ឬអំបោះបែកជាញឹកញាប់ក្នុងស្ថានភាពទាំងនេះ អាចពិចារណាប្តូរពី 20/8 ទៅ 20/9។

ប៉ុន្តែត្រូវពិនិត្យមូលហេតុជាមុន។

មិនមែនគ្រប់ករណីដែលមាត់ថង់បើកសុទ្ធតែបណ្តាលមកពីអំបោះខ្សោយនោះទេ។

6. ថង់ 25 គីឡូក្រាមគួរប្រើ PE 20/8 ឬ 20/9?

សម្រាប់ថង់ចំណីសត្វប្រហែល 25 គីឡូក្រាម PE 20/8 ជាទូទៅជាជម្រើសដែលគួរសាកល្បងមុន ប្រសិនបើ៖

• គុណភាពថង់ល្អ;
• មាត់ថង់មិនក្រាស់ពេក;
• ថ្នេរមានស្ថិរភាព;
• លក្ខខណ្ឌដឹកជញ្ជូនធម្មតា។

ប្រសិនបើការសាកល្បងជាក់ស្តែងបង្ហាញថា PE 20/8 ឆ្លើយតបតាមតម្រូវការភាពរឹងមាំរបស់ថ្នេររួចហើយ មិនចាំបាច់ប្តូរទៅ 20/9 ដោយគ្រាន់តែចង់ឱ្យថ្នេរ "រឹងជាងមុន" នោះទេ។

អ្វីសំខាន់គឺកំណត់កម្រិតភាពរឹងមាំដែលត្រូវការ មិនមែនជ្រើសអំបោះដែលធំបំផុតដែលអាចប្រើបាននោះទេ។

7. ថង់ចំណីសត្វ 40–50 គីឡូក្រាមគួរប្រើ 20/8 ឬ 20/9?

សម្រាប់ថង់ដែលមានទម្ងន់ខ្ពស់ជាង ដូចជាក្រុម 40–50 គីឡូក្រាម PE 20/9 គួរត្រូវបានដាក់ក្នុងការសាកល្បងជាមួយ PE 20/8។

ប៉ុន្តែមិនគួរប្រើរូបមន្ត៖

• ថង់ 25 គីឡូក្រាម = 20/8, ថង់ 50 គីឡូក្រាម = 20/9។

ទម្ងន់គ្រាន់តែជាកត្តាមួយប៉ុណ្ណោះ។

ថង់ពីរដែលមានទម្ងន់ 50 គីឡូក្រាមដូចគ្នា អាចខុសគ្នាយ៉ាងច្រើនអំពី៖

• សម្ភារៈថង់;
• ដង់ស៊ីតេ PP ត្បាញ;
• ស្រទាប់ស្រោប;
• វិធីបត់មាត់ថង់;
• ចម្ងាយពីថ្នេទៅគែម;
• ចំនួនមុខថ្នេរ;
• លក្ខខណ្ឌរៀបជង់ និងលើកដាក់។

ដូច្នេះ ការសម្រេចចិត្តចុងក្រោយនៅតែត្រូវផ្អែកលើការសាកល្បងថ្នេទាំងមូល។

8. 20/9 ធំជាង ប៉ុន្តែថ្នេរមិនប្រាកដថារឹងមាំជាង ប្រសិនបើជ្រើសម្ជុលខុស

នេះជាកំហុសដែលជួបញឹកញាប់នៅពេលប្តូរពី 20/8 ទៅ 20/9។

អាជីវកម្មប្តូរអំបោះ ប៉ុន្តែ៖

• មិនប្តូរម្ជុល និងមិនកែសម្រួលម៉ាស៊ីន។

លទ្ធផលអាចផ្ទុយពីការរំពឹងទុក។

អំបោះដែលធំជាងឆ្លងកាត់រន្ធម្ជុលតូចពេក នឹងបង្កើនការកកិត។

រោគសញ្ញាដែលជួបញឹកញាប់៖

• អំបោះក្តៅ;
• អំបោះរហែក;
• អំបោះមានធូលីសរសៃ;
• សរសៃផ្សំដាច់ចេញពីគ្នា;
• អំបោះបែកជិតម្ជុល;
• ថ្នេរមិនមានស្ថិរភាពនៅពេលបង្កើនល្បឿនម៉ាស៊ីន។

ដូច្នេះ នៅពេលប្តូរទៅ PE 20/9 ត្រូវពិនិត្យឡើងវិញ៖

• ទំហំម្ជុល។
• រូបរាងរន្ធម្ជុល។
• ស្ថានភាពផ្ទៃម្ជុល។
• ប្រព័ន្ធតានតឹងអំបោះ។
• រន្ធនាំអំបោះ។
• មុំប្តូរទិសរបស់អំបោះ។
• ល្បឿនម៉ាស៊ីន។

អំបោះដែលរឹងមាំជាងមិនអាចបង្ហាញអត្ថប្រយោជន៍បានទេ ប្រសិនបើផ្លូវនាំអំបោះកំពុងធ្វើឱ្យសរសៃខូច មុនពេលបង្កើតមុខថ្នេរ។

9. កំហុសមួយទៀត៖ ប្តូរពី 20/8 ទៅ 20/9 ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាថ្នេរបើក

នៅពេលថង់បើកតាមថ្នេរ រោងចក្រជាច្រើនគិតភ្លាមៗថា៖

អំបោះតូចពេក។

ប៉ុន្តែថ្នេរគឺជាប្រព័ន្ធមួយ។

បញ្ហាថ្នេរបើកក៏អាចបណ្តាលមកពី៖

• ចំនួនមុខថ្នេរតិចពេក;
• ថ្នេរនៅជិតគែមពេក;
• គែមថង់មានសរសៃរហែក ឬខ្សោយ;
• ភាពតានតឹងអំបោះខ្ពស់ពេក;
• មុខថ្នេរបង្កើតមិនពេញលេញ;
• ម៉ាស៊ីនរំលងថ្នេរ;
• ម្ជុលធ្វើឱ្យសរសៃខូច;
• ប្រព័ន្ធបញ្ជូនថង់មិនស្មើ;
• រចនាសម្ព័ន្ធថង់ខ្សោយពេក។

ឧទាហរណ៍៖

ប្រសិនបើថ្នេរនៅជិតគែមពេក នៅពេលថង់ទទួលបន្ទុក សម្ភារៈ PP ត្បាញអាចរហែកមុនពេលអំបោះឈានដល់កម្រិតទប់ទល់កម្លាំងរបស់វា។

ក្នុងករណីនេះ៖

• ការប្តូរពី PE 20/8 ទៅ PE 20/9 ប្រហែលជាមិនអាចដោះស្រាយបញ្ហាបានទេ។

ត្រូវកំណត់ថាផ្នែកណាខូចមុន៖

• អំបោះបែក → ថ្នេររបូត → ឬសម្ភារៈថង់រហែក?

បញ្ហាទាំងបីនេះមានមូលហេតុខុសគ្នាទាំងស្រុង។

10. តើ PE 20/9 ធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនដេរដំណើរការធ្ងន់ជាងឬទេ?

អាចមាន ប៉ុន្តែមិនមែនគ្រប់ករណីទេ។

ដោយសារអង្កត់ផ្ចិតមានប្រសិទ្ធភាពរបស់អំបោះធំជាង PE 20/9 អាចបង្កើតការកកិតខ្ពស់ជាងនៅ៖

• ឧបករណ៍នាំអំបោះ;
• ប្រព័ន្ធតានតឹង;
• រន្ធម្ជុល;
• ចំណុចប្តូរទិស។

ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនមានផ្លូវអំបោះល្អ និងទំហំម្ជុលសមស្រប ភាពខុសគ្នាអាចមិនសំខាន់ទេ។

ផ្ទុយទៅវិញ ម៉ាស៊ីនដែលមាន៖

• រន្ធនាំអំបោះតូច;
• ផ្ទៃពាក់;
• ចង្អូរមានគែមមុត;
• មុំផ្លូវអំបោះខ្លាំងពេក;

អាចបង្ហាញបញ្ហាជាមួយ 20/9 ច្បាស់ជាង 20/8។

នេះជាមូលហេតុមួយទៀតដែលគួរសាកល្បងអំបោះលើម៉ាស៊ីនពិតរបស់អតិថិជន ជំនួសឱ្យវាយតម្លៃអំបោះតាមការកាន់មើលដោយដៃ។

11. PE 20/8 ឬ PE 20/9 មួយណាសន្សំសំចៃជាង?

មិនគួរប្រៀបធៀបអំបោះតាមតម្លៃក្នុងមួយគីឡូក្រាមតែប៉ុណ្ណោះទេ។

រោងចក្រគួរគណនា៖

• ចំណាយអំបោះក្នុងមួយថង់ដែលឆ្លើយតបតាមស្តង់ដារ។

ឧទាហរណ៍ អំបោះដែលមានតម្លៃក្នុងមួយគីឡូក្រាមទាបអាច៖

• បែកញឹកញាប់;
• ត្រូវឱ្យកម្មករភ្ជាប់ឡើងវិញ;
• ធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនឈប់;
• បង្កើតថង់ខូច;
• ត្រូវដេរឡើងវិញ;

ធ្វើឱ្យចំណាយជាក់ស្តែងខ្ពស់ជាងអំបោះដែលថ្លៃជាងបន្តិច ប៉ុន្តែដំណើរការបានស្ថិរភាព។

ផ្ទុយទៅវិញ ប្រសិនបើ PE 20/8៖

• ដំណើរការបន្ត;
• មិនបែកខុសប្រក្រតី;
• ថ្នេរឆ្លើយតបតាមតម្រូវការ;
• មិនបង្កការតវ៉ាពីអតិថិជន;

ការប្តូរទៅ 20/9 ដោយសារតែ "អំបោះធំជាង" អាចបង្កើនការប្រើប្រាស់ដោយមិនផ្តល់តម្លៃសមស្រប។

12. មិនគួរវាយតម្លៃ PE 20/8 និង 20/9 តាមរូបរាងតែប៉ុណ្ណោះ

កូនអំបោះដែលមើលទៅធំ ឬបង្វិលតឹង មិនមានន័យថាគុណភាពខ្ពស់ជាងនោះទេ។

នៅពេលវាយតម្លៃ អំបោះដេរថង់ សម្រាប់ថង់ចំណីសត្វ គួរយកចិត្តទុកដាក់លើកត្តាដូចខាងក្រោម។

ភាពរឹងមាំពេលទាញ

អំបោះត្រូវទប់ទល់នឹងកម្លាំងដែលកើតឡើងពេលបង្កើតមុខថ្នេរ និងបន្ទុកបន្ទាប់ពីបំពេញថង់។

ភាពស្មើគ្នា

កូនអំបោះដែលមានភាពរឹងមាំមធ្យមខ្ពស់ ប៉ុន្តែមានផ្នែកខ្សោយជាច្រើន ក៏អាចបង្កការបែកដោយចៃដន្យបានដែរ។

សម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិ ភាពស្ថិរភាពជាញឹកញាប់សំខាន់មិនចាញ់តម្លៃភាពរឹងមាំអតិបរមាទេ។

កម្រិតធូលីសរសៃ

ធូលីសរសៃច្រើនពេកបង្កើនការកកិតនៅ៖

• ប្រព័ន្ធតានតឹង;
• ឧបករណ៍នាំអំបោះ;
• ម្ជុល។

ម៉ាស៊ីនកាន់តែលឿន ផលប៉ះពាល់កាន់តែច្បាស់។

ការបង្វិល

ការបង្វិលមិនសមស្របអាចធ្វើឱ្យអំបោះ៖

• រឹងពេក;
• ងាយបែកស្រទាប់;
• មិនមានតុល្យភាព;
• បង្កើតជារង្វង់;
• ដំណើរការមិនស្ថិរភាព។

ប្រេងបញ្ចប់

ប្រេងបញ្ចប់ដែលសមស្របជួយគ្រប់គ្រងការកកិតនៅពេលអំបោះផ្លាស់ទីក្នុងល្បឿនខ្ពស់។

ការលាបប្រេងមិនស្មើគ្នាអាចធ្វើឱ្យកូនអំបោះដូចគ្នា៖

• ដំណើរការល្អនៅដើម;
• ក្តៅនៅពេលក្រោយ;
• ភាពតានតឹងប្រែប្រួល;
• បែកដោយមូលហេតុមិនច្បាស់។

13. ត្រូវពិនិត្យទាំងស្នូល និងវិធីដកអំបោះចេញពីកូនអំបោះ

សមត្ថភាពដំណើរការលើម៉ាស៊ីនមិនអាស្រ័យតែលើសរសៃអំបោះនោះទេ។

កូនអំបោះដែលរុំមិនល្អអាចបង្ក៖

• ការផ្គត់ផ្គង់អំបោះមិនស្មើ;
• អំបោះកន្ត្រាក់;
• រអិលជាប់;
• រង្វង់អំបោះជាន់គ្នា;
• ភាពតានតឹងប្រែប្រួលនៅពេលអង្កត់ផ្ចិតកូនអំបោះថយចុះ។

សម្រាប់ខ្សែសង្វាក់វេចខ្ចប់បន្ត វាជាបញ្ហាមិនល្អជាពិសេស ព្រោះការឈប់ម៉ាស៊ីនតែពីរបីដងក្នុងមួយវេន ក៏អាចប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់ផលិតភាព។

ដូច្នេះ នៅពេលប្រៀបធៀប PE 20/8 និង PE 20/9 ត្រូវប្រើកូនអំបោះដែល៖

• រុំមានស្ថិរភាព;
• មានទម្រង់កូនអំបោះដូចគ្នា;
• ប្រើឧបករណ៍ដូចគ្នា;
• ស្ថិតក្រោមលក្ខខណ្ឌសាកល្បងដូចគ្នា។

បើមិនដូច្នោះទេ លទ្ធផលប្រៀបធៀបអាចមានភាពលំអៀង។

14. វិធីសាកល្បង PE 20/8 និង PE 20/9 ឱ្យបានត្រឹមត្រូវនៅរោងចក្រចំណីសត្វ

វិធីល្អបំផុតមិនមែនសួរថា៖

មួយណារឹងមាំជាង?

ប៉ុន្តែគឺធ្វើ A/B test លើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មពិត។

អាចអនុវត្តតាមដំណើរការដូចខាងក្រោម។

ជំហានទី 1៖ រក្សាប្រភេទថង់ដដែល

ប្រើដូចគ្នា៖

• អ្នកផ្គត់ផ្គង់ថង់;
• ទំហំ;
• រចនាសម្ព័ន្ធ;
• លេខឡូតផលិត ប្រសិនបើអាច។

ជំហានទី 2៖ ពិនិត្យម៉ាស៊ីនមុនសាកល្បង

លុបបំបាត់កត្តាដែលអាចប៉ះពាល់ដល់លទ្ធផល៖

• ម្ជុលទ្រុឌទ្រោម;
• ម្ជុលបត់;
• ឧបករណ៍នាំអំបោះមានស្នាមឆ្កូត;
• ប្រព័ន្ធតានតឹងដំណើរការមិនប្រក្រតី។

ជំហានទី 3៖ ដំណើរការ PE 20/8

តាមដានថង់ចំនួនគ្រប់គ្រាន់ និងកត់ត្រា៖

• ចំនួនដងអំបោះបែក;
• ចំនួនដងម៉ាស៊ីនឈប់;
• ស្ថានភាពធូលីសរសៃ;
• គុណភាពមុខថ្នេរ;
• ពេលវេលាប្តូរកូនអំបោះ។

ជំហានទី 4៖ ដំណើរការ PE 20/9

ធ្វើការសាកល្បងក្រោមលក្ខខណ្ឌដែលដូចគ្នាបំផុតជាមួយការសាកល្បង PE 20/8។

ប្រសិនបើចាំបាច់ កែទំហំម្ជុល និងភាពតានតឹងឱ្យសមស្របនឹង 20/9។

ជំហានទី 5៖ ពិនិត្យថង់បន្ទាប់ពីដេរ

កុំមើលតែដោយភ្នែក។

គួរធ្វើ៖

• ទាញមាត់ថង់;
• រៀបជង់;
• ធ្វើតេស្តទម្លាក់;
• សាកល្បងលើកដាក់;
• សាកល្បងស្ថានភាពដឹកជញ្ជូន។

ជំហានទី 6៖ គណនាចំណាយជាក់ស្តែង

ប្រៀបធៀប៖

• ចំណាយអំបោះ + ពេលវេលាម៉ាស៊ីនឈប់ + អត្រាថង់ខូច + កម្រិតសុវត្ថិភាពថ្នេរ។

បន្ទាប់មកទើបមានទិន្នន័យគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់សម្រេចចិត្ត។

15. តារាងជ្រើសរើសរហ័ស PE 20/8 ឬ 20/9

លក្ខខណ្ឌប្រើប្រាស់	គួរសាកល្បងមុន
ថង់ចំណីសត្វទូទៅ	PE 20/8
ម៉ាស៊ីនកំពុងដំណើរការស្ថិរភាពជាមួយ 20/8	បន្ត PE 20/8
ចង់កាត់បន្ថយការប្រើអំបោះ ប៉ុន្តែនៅតែមានភាពរឹងមាំគ្រប់គ្រាន់	PE 20/8
ថង់ធ្ងន់	ប្រៀបធៀប PE 20/8 និង PE 20/9
មាត់ថង់មានស្រទាប់ច្រើន និងក្រាស់គួរសម	ពិចារណា PE 20/9
លក្ខខណ្ឌលើកដាក់តឹងតែង	ពិចារណា PE 20/9
PE 20/8 បែកញឹកញាប់នៅពេលទទួលបន្ទុកបន្ទាប់ពីដេរ	ពិនិត្យមូលហេតុ រួចសាកល្បង PE 20/9
ម៉ាស៊ីនបែកអំបោះជាញឹកញាប់នៅម្ជុល	កុំប្តូរទៅ 20/9 ភ្លាមៗ; ពិនិត្យម្ជុល និងផ្លូវអំបោះជាមុន
ថង់រហែកជាប់នឹងថ្នេរ ប៉ុន្តែអំបោះមិនបែក	ពិនិត្យថង់ និងទីតាំងថ្នេរ មិនមែនបង្កើនទំហំអំបោះតែប៉ុណ្ណោះ

16. ពេលណា PE 20/8 ជាជម្រើសល្អជាង 20/9?

PE 20/8 អាចជាជម្រើសល្អជាង ប្រសិនបើបំពេញបានទាំងបីលក្ខខណ្ឌ៖

• ម៉ាស៊ីនដំណើរការស្ថិរភាព – ថ្នេររឹងមាំគ្រប់គ្រាន់ – ចំណាយសមស្រប។

នេះជាស្ថានភាពដែលរោងចក្រគួរស្វែងរក។

ការប្រើអំបោះធំជាងតម្រូវការ មិនមានន័យថានឹងផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ជានិច្ចទេ។

ក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម ជម្រើសត្រឹមត្រូវមិនមែនជា៖

តើផលិតផលណារឹងមាំជាងគេ?

ប៉ុន្តែជា៖

តើផលិតផលណាអាចឆ្លើយតបតាមតម្រូវការបច្ចេកទេស ដោយមានចំណាយសរុបទាប និងស្ថិរភាពខ្ពស់?

17. ពេលណា PE 20/9 គួរឱ្យប្រើប្រាស់?

PE 20/9 មានអត្ថប្រយោជន៍នៅពេលភាពរឹងមាំបន្ថែមអាចដោះស្រាយតម្រូវការជាក់លាក់ ដូចជា៖

• បង្កើនកម្រិតសុវត្ថិភាពសម្រាប់ថង់ដែលមានបន្ទុកខ្ពស់;
• កាត់បន្ថយហានិភ័យថ្នេរបែកពេលដឹកជញ្ជូន;
• ឆ្លើយតបតាមតម្រូវការជាក់លាក់របស់អតិថិជន;
• ដោះស្រាយរចនាសម្ព័ន្ធមាត់ថង់ដែលក្រាស់គួរសម;
• បង្កើនសុវត្ថិភាពបន្ទាប់ពីបានកែសម្រួលម៉ាស៊ីន និងរចនាសម្ព័ន្ធថ្នេររួច។

ប្រសិនបើប្តូរទៅ 20/9 ដោយមិនអាចកំណត់អត្ថប្រយោជន៍ជាក់លាក់បាន នោះពិបាកកំណត់ថាចំណាយបន្ថែមពិតជាចាំបាច់ឬអត់។

18. កុំត្រួតពិនិត្យតែអំបោះ – ត្រូវពិនិត្យប្រព័ន្ធដេរទាំងមូល

ថ្នេរដែលរឹងមាំគឺជាលទ្ធផលនៃការរួមបញ្ចូលគ្នារវាង៖

• អំបោះ + ម្ជុល + ម៉ាស៊ីន + ថង់ + ចំនួនមុខថ្នេរ + ភាពតានតឹង + ការលើកដាក់។

អាចយល់យ៉ាងសាមញ្ញថា៖

ថ្នេរមានភាពរឹងមាំត្រឹមតែស្មើនឹងផ្នែកដែលខ្សោយបំផុតក្នុងប្រព័ន្ធទាំងមូល។

ប្រសិនបើអំបោះរឹងមាំខ្លាំង ប៉ុន្តែថង់ខ្សោយ ថង់នឹងរហែក។

ប្រសិនបើថង់រឹងមាំ ប៉ុន្តែម្ជុលធ្វើឱ្យអំបោះខូច អំបោះនឹងបែក។

ប្រសិនបើថង់ និងអំបោះល្អទាំងពីរ ប៉ុន្តែម៉ាស៊ីនរំលងថ្នេរ ថ្នេរក៏អាចបើកបានដែរ។

គោលការណ៍នេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសនៅពេលដោះស្រាយការតវ៉ាដែលពាក់ព័ន្ធនឹងថ្នេរមាត់ថង់។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖ ថង់ចំណីសត្វគួរជ្រើស PE 20/8 ឬ PE 20/9?

មិនមានលក្ខណៈតែមួយដែលសមស្របសម្រាប់រោងចក្រគ្រប់កន្លែងទេ។

សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ថង់ចំណីសត្វទូទៅ PE 20/8 គឺជាលក្ខណៈដែលគួរសាកល្បងមុន ព្រោះវាអាចផ្តល់តុល្យភាពល្អរវាងភាពរឹងមាំរបស់ថ្នេរ ដំណើរការម៉ាស៊ីន និងការប្រើប្រាស់។

PE 20/9 គួរត្រូវបានពិចារណានៅពេលត្រូវការកម្រិតសុវត្ថិភាពខ្ពស់ជាង ជាពិសេសសម្រាប់ថង់ធ្ងន់ មាត់ថង់ក្រាស់ ឬលក្ខខណ្ឌដឹកជញ្ជូន និងលើកដាក់តឹងតែង។

ប៉ុន្តែមិនគួរប្តូរពី 20/8 ទៅ 20/9 ដោយគ្រាន់តែថ្នេរកំពុងមានបញ្ហានោះទេ។

ជាមុនសិន ត្រូវកំណត់ឱ្យច្បាស់៖

• តើអំបោះពិតជាបែកឬទេ;
• តើថង់រហែកឬទេ;
• តើម៉ាស៊ីនរំលងថ្នេរឬទេ;
• តើម្ជុលសមស្របឬទេ;
• តើភាពតានតឹងខ្ពស់ពេកឬទេ;
• តើទីតាំងថ្នេសមស្របឬទេ។

ចុងក្រោយ វិធីជ្រើសរើសដែលគួរឱ្យទុកចិត្តបំផុតគឺសាកល្បង PE 20/8 និង PE 20/9 លើម៉ាស៊ីនពិត ប្រភេទថង់ពិត និងលក្ខខណ្ឌដឹកជញ្ជូនពិតរបស់អាជីវកម្ម។

សំណួរដែលសួរញឹកញាប់អំពីអំបោះដេរថង់ចំណីសត្វ

1. តើ PE 20/9 រឹងមាំជាង PE 20/8 ឬទេ?

ប្រសិនបើប្រើសរសៃវត្ថុធាតុដើមដូចគ្នា គុណភាពផលិតដូចគ្នា និងដំណើរការបង្វិលសមស្រប PE 20/9 ជាទូទៅមានសមត្ថភាពទប់ទល់កម្លាំងខ្ពស់ជាង ដោយសារមានសមាសធាតុសរសៃច្រើនជាង។ ប៉ុន្តែភាពរឹងមាំជាក់ស្តែងមិនអាចវាយតម្លៃតាមលេខ 20/8 ឬ 20/9 តែប៉ុណ្ណោះទេ។

2. តើថង់ចំណីសត្វ 25 គីឡូក្រាមត្រូវការប្រើ PE 20/9 ឬទេ?

មិនចាំបាច់ទេ។ ប្រសិនបើ PE 20/8 ដំណើរការបានស្ថិរភាព និងថ្នេរឆ្លើយតបតាមតម្រូវការរបស់អាជីវកម្ម មិនមានហេតុផលបច្ចេកទេសដែលត្រូវប្តូរទៅ 20/9 ដោយស្វ័យប្រវត្តិនោះទេ។

3. តើថង់ចំណីសត្វ 50 គីឡូក្រាមគួរប្រើ 20/9 ឬទេ?

អាចពិចារណា 20/9 ប៉ុន្តែគួរសាកល្បងជាមួយ 20/8 ផងដែរ។ ទម្ងន់ថង់មិនមែនជាកត្តាតែមួយដែលកំណត់លក្ខណៈអំបោះទេ។

4. តើប្តូរពី PE 20/8 ទៅ 20/9 ត្រូវប្តូរម្ជុលឬទេ?

ត្រូវពិនិត្យទំហំម្ជុល និងរន្ធម្ជុលឡើងវិញ។ ប្រសិនបើម្ជុលបច្ចុប្បន្នស្ថិតនៅជិតកម្រិតសមស្របសម្រាប់ PE 20/8 រួចហើយ ការប្រើ PE 20/9 អាចបង្កើនការកកិត និងធ្វើឱ្យអំបោះបែក ឬរហែក។

5. ហេតុអ្វី PE 20/9 អាចនៅតែបែកច្រើនជាង PE 20/8?

មូលហេតុអាចមានដូចជា ម្ជុលតូចពេក ការកកិតខ្ពស់ ភាពតានតឹងខ្ពស់ពេក ផ្លូវនាំអំបោះមានគែមមុត គុណភាពអំបោះមិនស្មើ ឬការបង្វិល និងប្រេងបញ្ចប់មិនសមស្រប។

6. អំបោះដេរថង់ប្រភេទណាដំណើរការល្អលើម៉ាស៊ីន?

មិនអាចវាយតម្លៃតាមលក្ខណៈលេខតែមួយបានទេ។ អំបោះដែលដំណើរការល្អគួរមានភាពរឹងមាំ ស្ថិរភាព ការបង្វិល កម្រិតធូលីសរសៃ ប្រេងបញ្ចប់ និងការរុំកូនអំបោះដែលមានគុណភាពស្មើគ្នា។

Nam Phat Plastic – អំបោះដេរថង់ PE សម្រាប់ខ្សែសង្វាក់វេចខ្ចប់ឧស្សាហកម្ម

Nam Phat Plastic ផ្គត់ផ្គង់អំបោះដេរថង់ PE សម្រាប់ការវេចខ្ចប់ឧស្សាហកម្មជាច្រើន ដូចជា៖

• ថង់ចំណីសត្វ;
• ថង់អង្ករ;
• ថង់ជី;
• ថង់ផលិតផលកសិកម្ម;
• ថង់វត្ថុធាតុដើម;
• ថង់ PP ត្បាញឧស្សាហកម្ម។

សម្រាប់អតិថិជនដែលកំពុងពិចារណារវាង PE 20/8 និង PE 20/9 វិធីសមស្របបំផុតគឺជ្រើសលក្ខណៈអំបោះដោយផ្អែកលើប្រភេទថង់ បន្ទុក ម៉ាស៊ីនដេរ និងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង ជំនួសឱ្យជ្រើសតែអំបោះដែលធំជាង។

អាជីវកម្មអាចធ្វើការសាកល្បងលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មមុនសម្រេចលក្ខណៈដែលត្រូវប្រើរយៈពេលវែង ដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពរឹងមាំរបស់ថ្នេរ ការប្រើប្រាស់អំបោះ និងស្ថិរភាពរបស់ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ក្នុងពេលតែមួយ។

>>> មើលបន្ថែម៖

• អំបោះដេរថង់ជីគួរជ្រើសប្រភេទណា? 20/6, 20/8 ឬ 20/9?
• អំបោះដេរ PE 20/6, 20/8 និង 20/9 ជាអ្វី? របៀបជ្រើសប្រភេទត្រឹមត្រូវ
• ដំណោះស្រាយអំបោះដេរ និងការវេចខ្ចប់សម្រាប់ចំណីសត្វ