ផាន់ វ៉ាន់ ហួង- 29/07/2026
- 154
Table of Contents [Hide]
1. តើអ្វីទៅជាបាតុភូតអំបោះដេរថង់ដាច់ភ្លាមៗនៅជិតម្ជុល?

អំបោះដេរថង់ដាច់ភ្លាមៗនៅជិតម្ជុល គឺជាស្ថានភាពដែលអំបោះត្រូវបានបែក មានសរសៃលេចចេញ រលាយដោយកម្ដៅ ឬដាច់ទាំងស្រុងនៅតំបន់រន្ធម្ជុល ចង្អូរម្ជុល ឬផ្នែកអំបោះដែលទើបឆ្លងកាត់ម្ជុល។ បញ្ហានេះជាញឹកញាប់កើតឡើងនៅពេលម៉ាស៊ីនដំណើរការក្នុងល្បឿនខ្ពស់ នៅពេលដេរថង់ជាច្រើនជាប់ៗគ្នា ឬនៅពេលប្តូរទៅប្រើអំបោះពីឡូត៍ថ្មី។
នេះជាបញ្ហាមួយដែលជួបញឹកញាប់នៅលើម៉ាស៊ីនដេរមាត់ថង់ប្រភេទកាន់ដោយដៃ និងម៉ាស៊ីនដេរថង់ឧស្សាហកម្មដែលដំឡើងថេរ។ ប្រសិនបើមិនដោះស្រាយមូលហេតុឱ្យត្រឹមត្រូវ អ្នកប្រើប្រាស់តែងតែត្រូវភ្ជាប់អំបោះឡើងវិញជាញឹកញាប់ ដែលធ្វើឱ្យផលិតភាពធ្លាក់ចុះ និងធ្វើឱ្យថ្នេរមិនមានស្ថិរភាព។
ការដាច់អំបោះនៅជិតម្ជុលមិនមែនតែងតែបណ្តាលមកពីគុណភាពអំបោះទេ។ ក្នុងករណីជាច្រើន មូលហេតុអាចមកពីម្ជុលពាក់ រន្ធម្ជុលមានស្នាមមុត ផ្លូវដើរអំបោះមានកន្លែងកកិតខ្លាំង ភាពតានតឹងខ្ពស់ពេក ឬកម្ដៅកើតឡើងក្នុងពេលដេរ។
ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាបានមានប្រសិទ្ធភាព ត្រូវសង្កេតឱ្យបានច្បាស់ពីសភាពចុងអំបោះបន្ទាប់ពីដាច់ និងពេលវេលាដែលបញ្ហាកើតឡើង។
2. សញ្ញាសម្គាល់ថាអំបោះកំពុងដាច់នៅតំបន់ជិតម្ជុល
អំបោះដាច់នៅជិតម្ជុលជាញឹកញាប់មានសញ្ញាសម្គាល់មួយចំនួនដូចជា៖
- ចុងអំបោះដែលដាច់ស្ថិតនៅជិតរន្ធម្ជុល ឬមានចម្ងាយតែប៉ុន្មានសង់ទីម៉ែត្រពីម្ជុល។
- អំបោះមានសរសៃលេចចេញខ្លាំងមុនពេលដាច់។
- ផ្ទៃអំបោះមានសភាពបែកសំប៉ែត រមួលជាប់គ្នា ឬបាត់បង់កម្រិតបង្វិល។
- ចុងអំបោះរួញរឹង មានពន្លឺរលោង ឬកកជាដុំតូចៗដូចជាត្រូវបានរលាយដោយកម្ដៅ។
- ម៉ាស៊ីនដំណើរការធម្មតានៅល្បឿនទាប ប៉ុន្តែអំបោះដាច់នៅពេលបង្កើនល្បឿន។
- បន្ទាប់ពីប្តូរម្ជុលថ្មី បញ្ហាដាច់អំបោះថយចុះយ៉ាងច្បាស់។
- អំបោះដាច់ច្រើនជាងនៅពេលដេរថង់ក្រាស់ ថង់មានស្រទាប់ច្រើន ឬតំបន់បត់មាត់ថង់។
- ថ្នេរមានផ្នែករលុង រំលងមុយដេរ ឬមិនអាចបង្កើតរង្វិលថ្នេរបានពេញលេញ។
ការកំណត់បានត្រឹមត្រូវអំពីលក្ខណៈនៃការដាច់អំបោះ ជួយឱ្យអ្នកបច្ចេកទេសជៀសវាងការប្តូរអំបោះ ឬកែតម្រូវម៉ាស៊ីនដោយគ្មានមូលដ្ឋានច្បាស់លាស់។
3. ហេតុអ្វីបានជាអំបោះដេរថង់តែងតែដាច់ភ្លាមៗនៅជិតម្ជុល?
3.1. រន្ធម្ជុលមានស្នាមឆ្កូត ឬមានស្នាមមុតចេញ

រន្ធម្ជុលគឺជាកន្លែងដែលអំបោះរអិលឆ្លងកាត់ជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងល្បឿនខ្ពស់។ នៅពេលផ្ទៃខាងក្នុងរន្ធម្ជុលមានស្នាមឆ្កូតតូចៗ ស្នាមមុត ឬគែមមុត អំបោះនឹងត្រូវបានកកិតរាល់វដ្តឡើងចុះរបស់ម្ជុល។
ដំបូង អំបោះអាចមានតែសរសៃលេចចេញបន្តិចប៉ុណ្ណោះ។ បន្ទាប់ពីមានការកកិតជាច្រើនដង សរសៃផ្សំត្រូវបានកាត់បន្តិចម្តងៗ ហើយចុងក្រោយអំបោះដាច់នៅជិតម្ជុល។
ស្នាមមុតលើម្ជុលអាចកើតឡើងដោយសារ៖
- ម្ជុលត្រូវបានប្រើប្រាស់យូរពេក។
- ម្ជុលប៉ះទំពក់ មុខម្ជុល ឬផ្នែកលោហៈផ្សេងទៀត។
- ម្ជុលកោងបន្តិច ប៉ុន្តែនៅតែបន្តប្រើ។
- គុណភាពផលិតម្ជុលមិនស្មើគ្នា។
- ដាក់ម្ជុលខុសទិស។
វិធីដោះស្រាយ៖ ប្តូរទៅម្ជុលថ្មីដែលមានប្រភេទត្រឹមត្រូវ។ មិនគួរពឹងផ្អែកតែលើការមើលដោយភ្នែកទេ ព្រោះស្នាមឆ្កូតតូចខ្លាំងនៅខាងក្នុងរន្ធម្ជុលក៏អាចធ្វើឱ្យអំបោះខូចនៅពេលម៉ាស៊ីនដំណើរការលឿនបានដែរ។
3.2. ម្ជុលតូចពេកបើប្រៀបធៀបនឹងទំហំអំបោះ
នៅពេលប្រើអំបោះធំ ប៉ុន្តែរន្ធម្ជុលតូចពេក អំបោះនឹងទទួលរងសម្ពាធ និងការកកិតខ្លាំងរាល់ពេលឆ្លងកាត់ម្ជុល។ អំបោះអាចត្រូវបានសង្កត់ឱ្យសំប៉ែត បាត់កម្រិតបង្វិល ឬមានសរសៃលេចចេញមុនពេលដាច់។
បញ្ហានេះជាញឹកញាប់កើតឡើងនៅពេលរោងចក្រប្តូរពីអំបោះ 20/6 ទៅ 20/8 ឬ 20/9 ប៉ុន្តែនៅតែប្រើម្ជុលប្រភេទចាស់ដដែល។
ម្ជុលដែលសមស្របគួរធានាថា៖
- រន្ធម្ជុលធំគ្រប់គ្រាន់ ដើម្បីឱ្យអំបោះឆ្លងកាត់បានដោយរលូន។
- ចង្អូរម្ជុលអាចការពារផ្នែកធំនៃតួអំបោះ។
- ម្ជុលអាចចាក់កាត់សម្ភារៈដោយមិនបង្កើតរន្ធធំពេក។
- អំបោះមិនត្រូវបានច្របាច់ខ្លាំងនៅពេលទាញឆ្លងកាត់រន្ធម្ជុល។
មិនគួរជ្រើសរើសម្ជុលតូចពេក ដោយគ្រាន់តែចង់ឱ្យរន្ធដេរមើលទៅស្អាតទេ។ ប្រសិនបើអំបោះត្រូវបានកកិតជាបន្តបន្ទាប់ ថ្នេរនៅតែមិនអាចមានស្ថិរភាពបាន។
3.3. ម្ជុលធំពេក ឬដាក់ម្ជុលមិនត្រឹមត្រូវ
ម្ជុលធំពេកអាចបង្កើនកម្លាំងដែលត្រូវការសម្រាប់ចាក់កាត់សម្ភារៈ បណ្តាលឱ្យមានការញ័រខ្លាំង និងធ្វើឱ្យចលនាអំបោះមិនមានស្ថិរភាព។ ក្នុងករណីខ្លះ ម្ជុលធំពេកក៏អាចធ្វើឱ្យរង្វិលអំបោះបង្កើតខុស បណ្តាលឱ្យទំពក់ចាប់អំបោះមិនត្រូវពេល។
ក្រៅពីទំហំម្ជុល ទីតាំងដាក់ម្ជុលក៏មានសារៈសំខាន់ដែរ។ ម្ជុលដែលដាក់ខ្ពស់ពេក ទាបពេក បង្វិលខុសទិស ឬមិនរុញចូលក្នុងដងម្ជុលឱ្យពេញ អាចបណ្តាលឱ្យ៖
- អំបោះប៉ះទំពក់។
- រង្វិលអំបោះបង្កើតមិនត្រឹមត្រូវ។
- ម្ជុលផ្លាស់ទីចេញពីផ្លូវស្តង់ដារ។
- អំបោះត្រូវបានច្របាច់ ឬកាត់នៅពេលបង្កើតមុយដេរ។
នៅពេលប្តូរម្ជុល ត្រូវដាក់ឱ្យត្រឹមត្រូវតាមទិសចង្អូរម្ជុល និងទិសផ្នែកកាត់ដែលបានកំណត់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនដេរថង់នីមួយៗ។
3.4. ម្ជុលក្តៅនៅពេលម៉ាស៊ីនដំណើរការជាប់ៗគ្នា

នៅពេលដេរក្នុងល្បឿនខ្ពស់ ការកកិតរវាងម្ជុល និងសម្ភារៈធ្វើឱ្យសីតុណ្ហភាពម្ជុលកើនឡើង។ ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនត្រូវដេរថង់ក្រាស់ ស្រទាប់ច្រើន ឬមាត់ថង់បត់ជាប់ៗគ្នា កម្ដៅនឹងកើនឡើងលឿនជាងមុន។
សម្រាប់អំបោះដែលផលិតពីវត្ថុធាតុប្លាស្ទិកដែលងាយរងឥទ្ធិពលពីកម្ដៅ ដូចជា PE, PP ឬ polyester កម្ដៅខ្ពស់អាចធ្វើឱ្យផ្ទៃអំបោះទន់ ជាប់គ្នា ឬរួញ។ បន្ទាប់មក អំបោះអាចដាច់នៅរន្ធម្ជុល ឬនៅចម្ងាយខ្លីបំផុតពីម្ជុល។
សញ្ញាសម្គាល់ការដាច់អំបោះដោយសារកម្ដៅ៖
- ម៉ាស៊ីនដំណើរការធម្មតានៅដំបូង ប៉ុន្តែបន្ទាប់ពីដំណើរការមួយរយៈទើបចាប់ផ្តើមដាច់។
- ចុងអំបោះក្រោយដាច់មានសភាពរលោង ឬរឹង។
- ល្បឿនកាន់តែខ្ពស់ អំបោះកាន់តែដាច់ញឹកញាប់។
- នៅពេលឈប់ម៉ាស៊ីនមួយរយៈ ហើយចាប់ផ្តើមវិញ បញ្ហាថយចុះជាបណ្តោះអាសន្ន។
- ម្ជុលមានអារម្មណ៍ក្តៅខ្លាំងនៅពេលពិនិត្យដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។
វិធីដោះស្រាយ៖
- បន្ថយល្បឿនដេរសម្រាប់ធ្វើតេស្ត។
- ប្តូរម្ជុលមុតថ្មីដែលមានទំហំត្រឹមត្រូវ។
- ជៀសវាងការចុចជើងសង្កត់ខ្លាំងពេក។
- ពិនិត្យកម្រាស់សម្ភារៈនៅតំបន់មាត់ថង់បត់។
- ប្រើអំបោះដែលមានភាពធន់នឹងការកកិត និងស្ថិរភាពកម្ដៅសមស្រប។
- សម្អាតធូលី និងសរសៃអំបោះដែលកកកុញជុំវិញម្ជុល និងផ្លូវអំបោះ។
មិនគួរប៉ះម្ជុលដោយផ្ទាល់ភ្លាមៗបន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីនដំណើរការទេ ព្រោះអាចបណ្តាលឱ្យរលាកស្បែកដោយកម្ដៅ។
3.5. ភាពតានតឹងរបស់អំបោះខាងលើខ្លាំងពេក
ភាពតានតឹងអំបោះខ្ពស់ពេកគឺជាមូលហេតុដែលជួបញឹកញាប់ ប៉ុន្តែងាយត្រូវបានមើលរំលង។ នៅពេលអំបោះត្រូវបានរឹតខ្លាំងនៅក្នុងឧបករណ៍កែតម្រូវភាពតានតឹង កម្លាំងទាញដែលបញ្ជូនទៅតំបន់ម្ជុលនឹងកើនឡើង។
នៅពេលម្ជុលចាក់កាត់ថង់ អំបោះត្រូវទទួលការកកិតជាមួយសម្ភារៈ ហើយក្នុងពេលតែមួយក៏ទទួលកម្លាំងទាញពីឧបករណ៍ភាពតានតឹងផងដែរ។ ប្រសិនបើកម្លាំងសរុបលើសសមត្ថភាពទ្រាំទ្ររបស់អំបោះ អំបោះនឹងដាច់នៅចំណុចខ្សោយបំផុត ដែលជាញឹកញាប់ស្ថិតនៅជិតរន្ធម្ជុល។
សញ្ញានៃភាពតានតឹងខ្ពស់ពេក៖
- អំបោះពិបាកទាញដោយដៃនៅពេលលើកជើងសង្កត់។
- ថ្នេរត្រូវបានរឹតខ្លាំង ធ្វើឱ្យគែមថង់ជ្រីវជ្រួញ ឬរួញ។
- អំបោះដាច់ច្រើននៅពេលដេរឆ្លងកាត់គែមបត់។
- សូម្បីតែនៅល្បឿនទាប ក៏មានអារម្មណ៍ថាអំបោះត្រូវបានទាញខ្លាំង។
- ចុងអំបោះក្រោយដាច់មានសភាពស្អាតជាង ហើយមានសរសៃលេចចេញតិចជាងករណីដែលបណ្តាលដោយស្នាមមុត។
វិធីកែតម្រូវ៖ បន្ថយភាពតានតឹងបន្តិចម្តងៗ ហើយសាកដេរលើថង់ប្រភេទដូចគ្នាដែលកំពុងផលិត។ មិនគួរបន្ធូរខ្លាំងពេកក្នុងពេលតែមួយទេ ព្រោះអាចធ្វើឱ្យថ្នេររលុង ឬរំលងមុយដេរ។
3.6. ផ្លូវដើររបស់អំបោះមានចំណុចមុត រន្ធជ្រៅដោយសារការពាក់ ឬមានការជាប់គាំង
មុនទៅដល់ម្ជុល អំបោះត្រូវឆ្លងកាត់ផ្នែកជាច្រើន ដូចជា ឧបករណ៍ណែនាំ អន្លង់សេរ៉ាមិច ទំពក់ណែនាំ ឧបករណ៍ភាពតានតឹង និងដងទាញអំបោះ។ ចំណុចតែមួយដែលមានស្នាមឆ្កូត ឬពាក់ជារន្ធជ្រៅ ក៏អាចធ្វើឱ្យអំបោះខូចបានដែរ។
ទោះបីអំបោះដាច់នៅជិតម្ជុលក៏ដោយ មូលហេតុពិតអាចចាប់ផ្តើមពីផ្នែកខាងលើ។ អំបោះត្រូវបានកកិតជាមុន ហើយបន្ទាប់មកទទួលកម្លាំងបន្ថែមនៅម្ជុល រហូតដល់ដាច់ទាំងស្រុង។
ត្រូវពិនិត្យ៖
- រន្ធណែនាំអំបោះមានគែមមុតឬអត់។
- អន្លង់សេរ៉ាមិចមានស្នាមប្រេះ ឬបាក់ឬអត់។
- ឧបករណ៍ភាពតានតឹងមានធូលី ប្រេងស្ងួត ឬសរសៃអំបោះឬអត់។
- ដងទាញអំបោះមានស្នាមពាក់ជារន្ធឬអត់។
- អំបោះត្រូវបានរុំជុំវិញផ្នែកម៉ាស៊ីនណាមួយឬអត់។
- ផ្លូវដាក់អំបោះត្រូវតាមគំនូសណែនាំរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតឬអត់។
អាចទាញអំបោះមួយផ្នែកដោយដៃឆ្លងកាត់ផ្លូវអំបោះទាំងមូល ដើម្បីសង្កេតកន្លែងដែលមានអារម្មណ៍ថាអំបោះត្រូវបានទាញខ្លាំង ឬកន្ត្រាក់។
3.7. បូប៊ីនអំបោះបញ្ចេញអំបោះមិនស្មើគ្នា
ការដាក់បូប៊ីនខុសទិស ដាក់ឱ្យទ្រេត អំបោះជាប់ជុំ ឬរុំឆ្លងគ្នា អាចបង្កើតកម្លាំងទាញភ្លាមៗ។ នៅពេលបូប៊ីនបញ្ចេញអំបោះធម្មតា ម៉ាស៊ីនអាចដំណើរការបានល្អ។ ប៉ុន្តែនៅពេលរង្វិលអំបោះមួយជាប់ កម្លាំងតានតឹងនឹងកើនឡើងខ្លាំងក្នុងរយៈពេលខ្លី ហើយធ្វើឱ្យអំបោះដាច់នៅជិតម្ជុល។
បញ្ហានេះកើតឡើងមិនទៀងទាត់ ដូច្នេះងាយត្រូវបានច្រឡំថាជាបញ្ហាគុណភាពអំបោះ។
ត្រូវសង្កេតបូប៊ីននៅពេលម៉ាស៊ីនដំណើរការ៖
- អំបោះចេញជារង្វិលធំៗឬអត់។
- អំបោះជាប់នៅបាត ឬគែមបូប៊ីនឬអត់។
- បូប៊ីនញ័រ វិលចំហៀង ឬទ្រេតឬអត់។
- ឧបករណ៍ដាក់អំបោះស្ថិតនៅកណ្តាលបូប៊ីនឬអត់។
- អំបោះជាប់នឹងបូប៊ីនដែលនៅជិតគ្នាឬអត់។
- ចម្ងាយពីបូប៊ីនទៅឧបករណ៍ណែនាំដំបូងសមស្របឬអត់។
សម្រាប់ម៉ាស៊ីនដែលដំណើរការល្បឿនខ្ពស់ ឧបករណ៍ណែនាំអំបោះនៅខាងលើបូប៊ីនគួរមានកម្ពស់គ្រប់គ្រាន់ ដើម្បីឱ្យអំបោះត្រូវបានទាញចេញដោយមានស្ថិរភាព។
3.8. អំបោះមានសរសៃលេចចេញ ឬមានកម្រិតបង្វិលមិនសមស្រប
អំបោះដេរថង់ជាទូទៅត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយយកសរសៃតូចៗជាច្រើនមកចង និងបង្វិលជាមួយគ្នា។ ប្រសិនបើកម្រិតបង្វិលមិនស្មើគ្នា សរសៃអាចរលុង បែកចេញ ឬលេចចេញនៅពេលឆ្លងកាត់ម្ជុល។
អំបោះដែលបង្វិលតិចពេកអាចទន់ ប៉ុន្តែងាយបែកសរសៃ។ អំបោះដែលបង្វិលខ្លាំងពេកអាចរឹង ងាយបង្កើតរង្វិល ហើយមានប្រតិកម្មខ្លាំងចំពោះការផ្លាស់ប្តូរភាពតានតឹង។
អំបោះមួយឡូត៍ដែលសមស្របគួរមាន៖
- កម្រិតបង្វិលមានភាពស្មើគ្នា។
- អង្កត់ផ្ចិតមានស្ថិរភាពទូទាំងបូប៊ីន។
- មានសរសៃលេចចេញតិច និងមានមុខភ្ជាប់ធំៗតិច។
- មិនមានផ្នែកទន់ ឬរឹងខុសធម្មតា។
- រុំបានស្មើគ្នា ដោយគែមមិនរលំ។
- បញ្ចេញអំបោះបានមានស្ថិរភាពនៅពេលម៉ាស៊ីនបង្កើនល្បឿន។
នៅពេលសង្ស័យពីគុណភាពអំបោះ គួរសាកប្តូរទៅបូប៊ីនមួយផ្សេងទៀតពីឡូត៍ដូចគ្នា និងបូប៊ីនមួយពីឡូត៍ផ្សេង។ ការប្រៀបធៀបឆ្លងគ្នាជួយកំណត់ថាបញ្ហាមកពីបូប៊ីន ឡូត៍ផលិតកម្ម ឬឧបករណ៍។
3.9. អំបោះមានសំណើម ប្រឡាក់ធូលី ឬរក្សាទុកមិនត្រឹមត្រូវ
អំបោះដែលដាក់ផ្ទាល់លើកម្រាលជិតប្រភពកម្ដៅ តំបន់មានប្រេង ឬកន្លែងមានធូលីច្រើន អាចមានការផ្លាស់ប្តូរនៅលើផ្ទៃរបស់វា។
ធូលី និងសារធាតុកខ្វក់ដែលជាប់លើអំបោះអាចចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ភាពតានតឹង រន្ធណែនាំ និងតំបន់ម្ជុល។ បន្ទាប់ពីរយៈពេលមួយ វាបង្កើតការកកិតបន្ថែម ធ្វើឱ្យអំបោះមានសរសៃលេចចេញ និងដាច់។
បូប៊ីនក៏អាចខូចទ្រង់ទ្រាយដោយសារដាក់ជង់ខ្ពស់ពេក ឬទទួលសម្ពាធយូរ។ នៅពេលបូប៊ីនខូចទ្រង់ទ្រាយ អំបោះនឹងមិនបញ្ចេញបានស្មើគ្នាទៀតទេ។
គួររក្សាទុកអំបោះនៅកន្លែង៖
- ស្ងួត និងស្អាត។
- ជៀសវាងពន្លឺព្រះអាទិត្យផ្ទាល់។
- ឆ្ងាយពីប្រភពកម្ដៅ។
- មិនដាក់ជាមួយសារធាតុគីមី ឬប្រេងខ្លាញ់។
- ដាក់លើធ្នើដែលខ្ពស់ពីកម្រាល។
- រក្សាទុកក្នុងវេចខ្ចប់ដើមរហូតដល់ពេលប្រើ។
3.10. ពេលវេលាសម្របសម្រួលរវាងម្ជុល និងទំពក់មិនត្រឹមត្រូវ
ប្រសិនបើម្ជុល ទំពក់ ឬយន្តការបង្កើតមុយដេរមិនសម្របសម្រួលគ្នាត្រឹមត្រូវ អំបោះអាចត្រូវបានទាញ ច្របាច់ ឬប៉ះទង្គិចខុសធម្មតា។ បញ្ហានេះជាញឹកញាប់កើតឡើងបន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីនជាប់ ម្ជុលបាក់ ម៉ាស៊ីនប៉ះទង្គិចខ្លាំង ឬទើបដោះ និងដំឡើងផ្នែកឡើងវិញនៅពេលជួសជុល។
សញ្ញាដែលទាក់ទងនឹងពេលវេលាម៉ាស៊ីនមិនត្រឹមត្រូវ៖
- ប្តូរម្ជុល និងបន្ថយភាពតានតឹងហើយ អំបោះនៅតែដាច់។
- ម៉ាស៊ីនមានការរំលងមុយដេរផងដែរ។
- មានសំឡេងប៉ះទង្គិចតិចៗនៅជុំវិញតំបន់ម្ជុល។
- ម្ជុលថ្មីឆាប់មានស្នាមឆ្កូត។
- អំបោះត្រូវបានកាត់ស្អាតនៅទីតាំងដដែល។
- ទំពក់មានសញ្ញាប៉ះម្ជុល។
ក្នុងករណីនេះ គួរបញ្ឈប់ម៉ាស៊ីន និងពិនិត្យផ្នែកបច្ចេកទេសឱ្យបានល្អ។ ការបន្តដំណើរការអាចធ្វើឱ្យទំពក់ខូច ដងម្ជុលកោង ឬធ្វើឱ្យម្ជុលបាក់ជាបន្តបន្ទាប់។
4. របៀបកំណត់មូលហេតុតាមរយៈចុងអំបោះដែលដាច់
ការសង្កេតចុងអំបោះក្រោយពេលដាច់ គឺជាវិធីវិភាគបញ្ហាដែលលឿន និងមានប្រសិទ្ធភាពគួរសម។
| សភាពចុងអំបោះក្រោយដាច់ | មូលហេតុដែលអាចកើតមាន |
| អំបោះមានសរសៃលេចចេញខ្លាំង មានសរសៃតូចៗជាច្រើន | រន្ធម្ជុលមានស្នាមឆ្កូត រន្ធណែនាំមានគែមមុត ការកកិតខ្ពស់ |
| ចុងអំបោះរួញរឹង ឬរលោង | ម្ជុលក្តៅ អំបោះរងឥទ្ធិពលពីកម្ដៅ |
| ចុងអំបោះដាច់ស្អាត | ភាពតានតឹងខ្ពស់ពេក អំបោះត្រូវបានច្របាច់ ឬកាត់ |
| អំបោះសំប៉ែតមុនពេលដាច់ | ម្ជុលតូចពេក ឬរន្ធម្ជុលមិនសមស្រប |
| អំបោះរមួលជារង្វិលមុនពេលដាច់ | កម្រិតបង្វិលខ្ពស់ពេក បូប៊ីនបញ្ចេញអំបោះមិនមានស្ថិរភាព |
| អំបោះដាច់មិនទៀងទាត់ | បូប៊ីនជាប់រង្វិល មុខភ្ជាប់ធំ ឬផ្លូវបញ្ចេញអំបោះមិនស្មើ |
| អំបោះដាច់ជាមួយការរំលងមុយដេរ | ដាក់ម្ជុលខុស កំណាត់ម្ជុលកោង ឬពេលវេលាទំពក់មិនត្រឹមត្រូវ |
តារាងខាងលើមានគោលបំណងសម្រាប់កំណត់តំបន់មូលហេតុប៉ុណ្ណោះ។ នៅពេលដោះស្រាយជាក់ស្តែង គួរចាប់ផ្តើមពីមូលហេតុដែលងាយពិនិត្យ និងងាយកែតម្រូវជាមុន។
5. ដំណើរការដោះស្រាយរហ័សនៅពេលអំបោះដាច់ភ្លាមៗនៅជិតម្ជុល

ជំហានទី 1: បញ្ឈប់ម៉ាស៊ីន និងសង្កេតចុងអំបោះ
មិនគួរភ្ជាប់អំបោះឡើងវិញ ហើយបន្តដំណើរការភ្លាមៗទេ។ ត្រូវពិនិត្យថាចុងអំបោះមានសរសៃលេចចេញ រលាយ សំប៉ែត ឬដាច់ស្អាត។
ពិនិត្យផងដែរថាផ្នែកអំបោះដែលនៅក្នុងរន្ធម្ជុលមានការជាប់ ឬជាប់នឹងម្ជុលឬអត់។
ជំហានទី 2: ប្តូរម្ជុលថ្មី
ការប្តូរម្ជុលគឺជាវិធីលឿនដែលអាចដកចេញនូវមូលហេតុជាច្រើនក្នុងពេលតែមួយ។ ត្រូវប្រើប្រភេទ និងទំហំម្ជុលត្រឹមត្រូវ ហើយដាក់តាមទិសត្រឹមត្រូវ។
បន្ទាប់ពីប្តូរ ត្រូវបង្វិលម៉ាស៊ីនដោយដៃពីរបីជុំ ដើម្បីធានាថាម្ជុលមិនប៉ះទំពក់ ឬមុខម្ជុល។
ជំហានទី 3: ដាក់អំបោះឡើងវិញតាមផ្លូវទាំងមូល
ដោះអំបោះចេញ ហើយដាក់ឡើងវិញតាមគំនូសណែនាំរបស់ម៉ាស៊ីន។ ពិនិត្យយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននូវរន្ធណែនាំ ឧបករណ៍ភាពតានតឹង និងដងទាញអំបោះ។
មិនគួរដាក់ឡើងវិញតែផ្នែកជិតម្ជុលទេ ព្រោះកន្លែងដែលធ្វើឱ្យអំបោះឆ្កូតអាចស្ថិតនៅផ្នែកខាងលើ។
ជំហានទី 4: បន្ថយភាពតានតឹងអំបោះ
បន្ធូរឧបករណ៍ភាពតានតឹងបន្តិច ហើយសាកដំណើរការ។ ប្រសិនបើការដាច់អំបោះថយចុះ ខណៈថ្នេរនៅតែរឹងមាំ និងស្មើគ្នា នោះភាពតានតឹងពីមុនអាចខ្ពស់ពេក។
ជំហានទី 5: ពិនិត្យបូប៊ីនអំបោះ
ប្តូរទៅបូប៊ីនមួយផ្សេង ហើយសង្កេតការបញ្ចេញអំបោះ។ ប្រសិនបើបូប៊ីនថ្មីដំណើរការល្អ ត្រូវពិនិត្យបូប៊ីនចាស់អំពីគុណភាពការរុំ មុខភ្ជាប់ កម្រិតបង្វិល និងការខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់ស្នូល។
ជំហានទី 6: សាកដំណើរការនៅល្បឿនទាប
ឱ្យម៉ាស៊ីនដំណើរការយឺតជាមុន បន្ទាប់មកបង្កើនល្បឿនជាបន្តបន្ទាប់។ ប្រសិនបើអំបោះដាច់តែនៅល្បឿនខ្ពស់ ត្រូវផ្តោតលើការពិនិត្យកម្ដៅម្ជុល ភាពតានតឹងពេលម៉ាស៊ីនដំណើរការ និងការបញ្ចេញអំបោះពីបូប៊ីន។
ជំហានទី 7: ពិនិត្យពេលវេលាម្ជុល–ទំពក់
ប្រសិនបើជំហានខាងលើមិនអាចដោះស្រាយបញ្ហា ត្រូវពិនិត្យពេលវេលា និងចម្ងាយសម្របសម្រួលរវាងម្ជុល និងយន្តការទំពក់។
ជំហាននេះគួរធ្វើដោយអ្នកដែលមានបទពិសោធន៍ជួសជុលម៉ាស៊ីនដេរថង់។
លំដាប់ពិនិត្យដែលអាចជួយសន្សំពេល
នៅពេលអំបោះដាច់ អាចអនុវត្តតាមលំដាប់នេះ៖
- ប្តូរម្ជុលថ្មី។
- ពិនិត្យទិស និងទីតាំងដាក់ម្ជុល។
- ដាក់អំបោះឡើងវិញតាមផ្លូវទាំងមូល។
- សម្អាតឧបករណ៍ភាពតានតឹង។
- បន្ថយភាពតានតឹងបន្តិច។
- ប្តូរបូប៊ីនអំបោះ។
- ពិនិត្យផ្លូវបញ្ចេញអំបោះ។
- សាកដំណើរការនៅល្បឿនទាប។
- ពិនិត្យកម្ដៅម្ជុល។
- ពិនិត្យពេលវេលាម្ជុល–ទំពក់។
លំដាប់នេះផ្តោតលើវិធីសាស្ត្រសាមញ្ញ ដែលចំណាយពេលតិច និងមិនធ្វើការផ្លាស់ប្តូរជ្រៅទៅលើរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីន។
6. តើគួរបង្កើនភាពរឹងមាំរបស់អំបោះដើម្បីដោះស្រាយការដាច់នៅជិតម្ជុលឬទេ?
ការប្រើអំបោះដែលមានកម្លាំងទាញបំបែកខ្ពស់ជាង អាចជួយកែលម្អស្ថានភាពក្នុងករណីខ្លះ ប៉ុន្តែមិនគួរចាត់ទុកថាជាដំណោះស្រាយតែមួយទេ។
ប្រសិនបើម្ជុលមានស្នាមមុត ឬផ្លូវអំបោះមានគែមមុត សូម្បីតែអំបោះដែលរឹងមាំជាងក៏នៅតែត្រូវបានកកិត និងខូច។ ប្រសិនបើមូលហេតុគឺកម្ដៅម្ជុល ការប្រើអំបោះធំជាងអាចបង្កើនការកកិត ដោយសាររន្ធម្ជុលមានកន្លែងតិចជាងមុន។
ដូច្នេះ ត្រូវកំណត់ជាមុនថាបញ្ហាស្ថិតក្នុងក្រុមណា៖
- បញ្ហាឧបករណ៍: ម្ជុល ទំពក់ រន្ធណែនាំ ឧបករណ៍ភាពតានតឹង ឬពេលវេលាម៉ាស៊ីន។
- ការកំណត់ម៉ាស៊ីន: ភាពតានតឹងអំបោះ ល្បឿន សម្ពាធជើងសង្កត់។
- បញ្ហាសម្ភារៈ: ថង់ក្រាស់ពេក ឬមានស្រទាប់បត់ច្រើន។
- បញ្ហាអំបោះ: កម្រិតបង្វិល សរសៃលេចចេញ អង្កត់ផ្ចិត ឬភាពស្មើគ្នា។
- បញ្ហាប្រតិបត្តិការ: ដាក់អំបោះខុស ដាក់បូប៊ីនមិនត្រឹមត្រូវ ឬប្រើម្ជុលខុស។
គួរប្តូរទៅអំបោះធំជាង ឬអំបោះដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធផ្សេង បន្ទាប់ពីបញ្ជាក់ថាម៉ាស៊ីនដំណើរការត្រឹមត្រូវជាមុនសិន។
7. ការជ្រើសរើសអំបោះ 20/6, 20/8 ឬ 20/9 នៅពេលម៉ាស៊ីនដាច់អំបោះជាញឹកញាប់
លក្ខណៈ 20/6, 20/8 និង 20/9 បង្ហាញពីចំនួនសរសៃអំបោះដែលត្រូវបានចង និងបង្វិលចូលគ្នា។ សម្រាប់វត្ថុធាតុដើមប្រភេទដូចគ្នា ចំនួនសរសៃផ្សំកាន់តែច្រើន ជាទូទៅបង្កើតអំបោះដែលមានទំហំធំ និងសមត្ថភាពទ្រាំកម្លាំងខ្ពស់ជាង។
ទោះជាយ៉ាងណា ការជ្រើសរើសត្រូវសម្របសម្រួលជាមួយម្ជុល ម៉ាស៊ីន និងប្រភេទថង់។
អំបោះ PE 20/6
សមស្របសម្រាប់ថ្នេរដែលមិនទាមទារកម្លាំងទាញខ្ពស់ខ្លាំង សម្ភារៈដែលមានទម្ងន់ស្រាល ឬកម្មវិធីដែលចង់កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់អំបោះ។
នៅពេលប្រើ ត្រូវធានាថាភាពតានតឹងមិនខ្ពស់ពេក ព្រោះអំបោះតូចងាយរងផលប៉ះពាល់ពីចំណុចមុតនៅលើផ្លូវដើរអំបោះ។
អំបោះ PE 20/8
ជាលក្ខណៈដែលប្រើប្រាស់ទូលំទូលាយសម្រាប់ថង់ឧស្សាហកម្មជាច្រើនប្រភេទ។ វាផ្តល់តុល្យភាពរវាងភាពរឹងមាំ ទំហំអំបោះ និងសមត្ថភាពដំណើរការរបស់ម៉ាស៊ីន។
នេះជាជម្រើសសមស្របសម្រាប់ការសាកល្បងនៅពេលរោងចក្រត្រូវការថ្នេរមានស្ថិរភាព ប៉ុន្តែមិនចង់ប្រើអំបោះធំពេក។
អំបោះ PE 20/9
សមស្របសម្រាប់ថង់ក្រាស់មួយចំនួន ថង់ដែលមានទម្ងន់ផ្ទុកខ្ពស់ ឬថ្នេរដែលត្រូវការសមត្ថភាពទ្រាំកម្លាំងខ្ពស់ជាងមុន។
នៅពេលប្តូរទៅ 20/9 ត្រូវពិនិត្យទំហំម្ជុល និងរន្ធណែនាំឡើងវិញ។ មិនគួរដាក់អំបោះធំឆ្លងកាត់ម្ជុលតូចពេកទេ ព្រោះអាចបង្កើនសរសៃលេចចេញ និងការដាច់នៅរន្ធម្ជុល។
លក្ខណៈអំបោះមិនអាចជ្រើសរើសដោយឡែកពីគ្នាបានទេ។ ត្រូវសាកល្បងជាមួយម្ជុល ដង់ស៊ីតេមុយដេរ ភាពតានតឹង និងគំរូថង់ជាក់ស្តែង។
>>> មើលបន្ថែម: អំបោះ PE 20/6, 20/8, 20/9 គឺជាអ្វី? របៀបជ្រើសរើសប្រភេទឱ្យត្រឹមត្រូវ
8. វិធីកាត់បន្ថយការដាច់អំបោះនៅជិតម្ជុលក្នុងការផលិតជាបរិមាណច្រើន

កំណត់កាលវិភាគប្តូរម្ជុលជាប្រចាំ
មិនគួររង់ចាំរហូតដល់ម្ជុលបាក់ ទើបប្តូរទេ។ ម្ជុលអាចសឹក ឬមានស្នាមឆ្កូតមុនពេលមានការខូចខាតដែលមើលឃើញច្បាស់។
រោងចក្រអាចកំណត់រយៈពេលប្តូរម្ជុលតាមម៉ោងដំណើរការម៉ាស៊ីន បរិមាណផលិតកម្ម ឬចំនួនវេនការងារ។
សម្អាតផ្លូវដើរអំបោះរាល់វេន
សរសៃអំបោះ ធូលីថង់ និងប្រេងស្ងួតអាចកកកុញនៅក្នុងឧបករណ៍ភាពតានតឹង។ ការសម្អាតជាប្រចាំជួយរក្សាភាពតានតឹងឱ្យមានស្ថិរភាព និងកាត់បន្ថយការពាក់លើផ្ទៃអំបោះ។
ពិនិត្យបូប៊ីនមុនដាក់លើម៉ាស៊ីន
ពិនិត្យគុណភាពការរុំ សភាពស្នូល មុខភ្ជាប់ និងផ្ទៃអំបោះ។ មិនគួរប្រើភ្លាមៗនូវបូប៊ីនដែលបាក់ បុកខ្លាំង ឬគែមរលំទេ។
រក្សាទុកគំរូពីរាល់ឡូត៍អំបោះ
គួររក្សាទុកគំរូយោងពីវត្ថុធាតុដើមរាល់ឡូត៍។ នៅពេលមានបញ្ហា រោងចក្រអាចប្រៀបធៀបរវាងឡូត៍ និងកំណត់មូលហេតុបានលឿនជាងមុន។
កត់ត្រាប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីន
គួរកត់ត្រាប្រភេទម្ជុល លក្ខណៈអំបោះ កម្រិតភាពតានតឹង ប្រភេទថង់ និងល្បឿនដំណើរការ។ នៅពេលប្តូរបញ្ជាទិញ អ្នកប្រើប្រាស់អាចត្រឡប់ទៅការកំណត់ដែលធ្លាប់ដំណើរការបានល្អ។
សាកដេរមុនផលិតកម្មជាបរិមាណច្រើន
បន្ទាប់ពីប្តូរឡូត៍អំបោះ ប្រភេទថង់ ឬម្ជុល គួរសាកដេរបរិមាណតិចជាមុន។ សង្កេតថ្នេរ ពិនិត្យភាពរឹងមាំនៃថ្នេរ និងតាមដានកម្ដៅម្ជុល មុនពេលដំណើរការជាប់ៗគ្នា។
9. កំហុសដែលជួបញឹកញាប់នៅពេលដោះស្រាយម៉ាស៊ីនដេរថង់ដាច់អំបោះ
គ្រាន់តែបង្កើនទំហំអំបោះ ដោយមិនពិនិត្យម្ជុល
អំបោះធំជាងមិនមានន័យថាដំណើរការល្អជាងទេ។ ប្រសិនបើរន្ធម្ជុលមិនធំគ្រប់គ្រាន់ ការកកិតអាចកើនឡើង ហើយបញ្ហាអាចកាន់តែធ្ងន់។
បន្ធូរភាពតានតឹងខ្លាំងពេក
ភាពតានតឹងខ្ពស់ធ្វើឱ្យអំបោះដាច់ ប៉ុន្តែភាពតានតឹងទាបពេកអាចធ្វើឱ្យថ្នេររលុង រំលងមុយដេរ ឬរង្វិលថ្នេរងាយរអិលចេញ។
រាល់ពេលគួរកែតម្រូវតែបន្តិច ហើយសាកដេរឡើងវិញ។
ប្រើក្រដាសខ្សាច់កែរន្ធម្ជុល
ការកិន ឬខាត់ម្ជុលដោយខ្លួនឯងអាចផ្លាស់ប្តូររូបរាងរន្ធម្ជុល ឬបង្កើតគែមមុតបន្ថែម។ តម្លៃម្ជុលថ្មីជាទូទៅទាបជាងការខាតបង់ដោយសារម៉ាស៊ីនឈប់ និងថ្នេរខូច ដូច្នេះគួរប្តូរម្ជុលថ្មី។
បន្តដំណើរការនៅពេលមានសំឡេងប៉ះទង្គិច
សំឡេងប៉ះទង្គិចជុំវិញម្ជុលអាចបង្ហាញថាម្ជុលកំពុងប៉ះទំពក់ ឬមុខម្ជុល។ ប្រសិនបើបន្តដំណើរការ ម្ជុលអាចបាក់ និងធ្វើឱ្យផ្នែកផ្សេងទៀតខូច។
ផ្លាស់ប្តូរប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាច្រើនក្នុងពេលតែមួយ
ប្រសិនបើប្តូរម្ជុល កែភាពតានតឹង ប្តូរបូប៊ីន និងប្តូរល្បឿនក្នុងពេលតែមួយ នឹងពិបាកកំណត់មូលហេតុពិត។
គួរផ្លាស់ប្តូរកត្តាមួយម្តងៗ និងកត់ត្រាលទ្ធផល។
10. តារាងវិភាគរហ័សសម្រាប់បញ្ហាអំបោះដាច់នៅជិតម្ជុល
| បាតុភូតជាក់ស្តែង | ចំណុចដែលគួរពិនិត្យជាមុន |
| មិនដាច់នៅល្បឿនទាប ប៉ុន្តែដាច់នៅល្បឿនខ្ពស់ | កម្ដៅម្ជុល ភាពតានតឹង និងការបញ្ចេញអំបោះ |
| អំបោះមានសរសៃលេចចេញមុនពេលដាច់ | រន្ធម្ជុល រន្ធណែនាំ និងចង្អូរដែលពាក់ |
| ចុងអំបោះរលោង និងរួញរឹង | ម្ជុលក្តៅ ការកកិតរវាងម្ជុល និងសម្ភារៈ |
| អំបោះដាច់នៅពេលដេរឆ្លងកាត់គែមបត់ | ម្ជុលសឹក សម្ពាធជើងសង្កត់ និងកម្រាស់ថង់ |
| អំបោះដាច់ភ្លាមៗបន្ទាប់ពីប្តូរ | ទំហំម្ជុល និងវិធីដាក់អំបោះ |
| ប្តូរបូប៊ីនហើយអំបោះឈប់ដាច់ | បូប៊ីនមានបញ្ហា ឬបញ្ចេញអំបោះមិនស្មើ |
| ប្តូរម្ជុលហើយនៅតែដាច់ និងរំលងមុយដេរ | ពេលវេលាម្ជុល–ទំពក់ |
| អំបោះត្រូវបានរឹតខ្លាំង ហើយគែមថង់ជ្រីវជ្រួញ | ភាពតានតឹងអំបោះខ្ពស់ពេក |
| អំបោះដាច់មិនទៀងទាត់បន្ទាប់ពីដេរបានរាប់សិបថង់ | បូប៊ីនជាប់រង្វិល មុខភ្ជាប់ ឬម្ជុលក្តៅឡើងបន្តិចម្តងៗ |
| ម្ជុលថ្មីឆាប់មានស្នាមឆ្កូត | ពិនិត្យថាម្ជុលប៉ះទំពក់ មុខម្ជុល ឬផ្នែកផ្សេងទៀតរបស់ម៉ាស៊ីនឬអត់ |
សំណួរដែលសួរញឹកញាប់អំពីស្ថានភាពអំបោះដេរថង់ដាច់នៅជិតម្ជុល
1. ហេតុអ្វីបានជាម៉ាស៊ីននៅតែដាច់អំបោះ បន្ទាប់ពីប្តូរបូប៊ីនថ្មី?
ប្រសិនបើប្តូរបូប៊ីនហើយបញ្ហាមិនផ្លាស់ប្តូរ មូលហេតុអាចស្ថិតនៅម្ជុល ផ្លូវអំបោះ ភាពតានតឹង ឬពេលវេលាម៉ាស៊ីន។ គួរពិនិត្យឧបករណ៍ជាមុន មុននឹងសន្និដ្ឋានថាឡូត៍អំបោះមានបញ្ហា។
2. ហេតុអ្វីបានជាម្ជុលថ្មីនៅតែធ្វើឱ្យអំបោះដាច់?
ម្ជុលអាចមានទំហំមិនត្រឹមត្រូវ ដាក់ខុសទិស ឬមិនបានរុញចូលក្នុងដងម្ជុលឱ្យពេញ។ លើសពីនេះ ម្ជុលថ្មីក៏អាចឆាប់មានស្នាមឆ្កូត ប្រសិនបើវាប៉ះទំពក់ ឬមុខម្ជុល។
3. តើអ្វីធ្វើឱ្យអំបោះដាច់បន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីនដំណើរការមួយរយៈ?
ករណីនេះជាញឹកញាប់ទាក់ទងនឹងកម្ដៅម្ជុល ធូលីកកកុញក្នុងឧបករណ៍ភាពតានតឹង ឬបូប៊ីនចាប់ផ្តើមជាប់រង្វិលនៅពេលបញ្ចេញអំបោះដល់ទីតាំងជាក់លាក់មួយ។
4. តើគួរបន្ថយល្បឿនម៉ាស៊ីននៅពេលអំបោះដាច់ជាញឹកញាប់ឬទេ?
អាចបន្ថយល្បឿនជាបណ្តោះអាសន្នសម្រាប់វិភាគបញ្ហា។ ប្រសិនបើការបន្ថយល្បឿនធ្វើឱ្យឈប់ដាច់ ត្រូវពិនិត្យបន្ថែមអំពីកម្ដៅម្ជុល ការបញ្ចេញអំបោះ និងភាពតានតឹងពេលម៉ាស៊ីនដំណើរការ។ មិនគួរបន្ថយល្បឿនជាដំណោះស្រាយអចិន្ត្រៃយ៍ ដោយមិនដោះស្រាយមូលហេតុដើមទេ។
5. អំបោះមានសរសៃលេចចេញ ប៉ុន្តែមិនទាន់ដាច់ តើត្រូវដោះស្រាយឬទេ?
ត្រូវ។ សរសៃលេចចេញគឺជាសញ្ញាថាអំបោះកំពុងត្រូវបានកកិត។ ប្រសិនបើបន្តដំណើរការ អំបោះអាចដាច់ ធ្វើឱ្យថ្នេរខ្សោយ ឬបង្កើតធូលីសរសៃច្រើននៅក្នុងម៉ាស៊ីន។
6. តើអំបោះ PE ងាយរងផលប៉ះពាល់ដោយម្ជុលក្តៅឬទេ?
អំបោះ PE អាចរងផលប៉ះពាល់នៅពេលកម្ដៅ និងការកកិតនៅជុំវិញម្ជុលកើនឡើង។ កម្រិតផលប៉ះពាល់ក៏អាស្រ័យលើរចនាសម្ព័ន្ធអំបោះ កម្រិតបង្វិល ទំហំម្ជុល ល្បឿនម៉ាស៊ីន និងកម្រាស់សម្ភារៈផងដែរ។
7. តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីដឹងថាបញ្ហាមកពីអំបោះ ឬម៉ាស៊ីន?
សាកប្រើបូប៊ីនដែលធ្លាប់ដំណើរការល្អនៅលើម៉ាស៊ីនដដែល។ បន្ទាប់មកយកបូប៊ីនដែលសង្ស័យទៅសាកល្បងលើម៉ាស៊ីនមួយផ្សេងដែលមានការកំណត់ដូចគ្នា។ វិធីប្រៀបធៀបឆ្លងនេះជួយកំណត់មូលហេតុបានច្បាស់ជាងមុន។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
អំបោះដេរថង់ដាច់ភ្លាមៗនៅជិតម្ជុលជាញឹកញាប់ទាក់ទងនឹងការកកិត កម្ដៅ ភាពតានតឹង ឬការសម្របសម្រួលមិនត្រឹមត្រូវរវាងម្ជុល និងផ្នែកបង្កើតមុយដេរ។ រន្ធម្ជុលមានស្នាមឆ្កូត ម្ជុលមិនសមស្រប ភាពតានតឹងខ្ពស់ពេក និងចំណុចមុតនៅលើផ្លូវអំបោះ គឺជាមូលហេតុដែលគួរតែពិនិត្យជាមុន។
នៅពេលមានបញ្ហា អ្នកប្រើប្រាស់មិនគួរគ្រាន់តែភ្ជាប់អំបោះឡើងវិញ ហើយបន្តដំណើរការទេ។ ការសង្កេតចុងអំបោះ ការប្តូរម្ជុល ការដាក់អំបោះឡើងវិញ និងការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រម្តងមួយៗ អាចជួយកំណត់មូលហេតុបានលឿនជាងមុន។
ក្រៅពីគុណភាពអំបោះ ស្ថិរភាពរបស់ម៉ាស៊ីន ការរក្សាទុកបូប៊ីន និងនីតិវិធីប្រតិបត្តិការ សុទ្ធតែមានឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់លើសមត្ថភាពដេរជាប់ៗគ្នា។ ប្រព័ន្ធដេរដែលកំណត់បានត្រឹមត្រូវអាចកាត់បន្ថយការឈប់ម៉ាស៊ីន កាត់បន្ថយថ្នេរខូច និងបង្កើនផលិតភាពនៃការវេចខ្ចប់។
Nam Phát Plastic ផ្គត់ផ្គង់អំបោះដេរថង់ឧស្សាហកម្ម PE ដែលមានលក្ខណៈដូចជា 20/6, 20/8 និង 20/9 សមស្របសម្រាប់ម៉ាស៊ីនដេរថង់ និងតម្រូវការវេចខ្ចប់ផ្សេងៗ។ អតិថិជនគួរផ្តល់គំរូថង់ ប្រភេទម៉ាស៊ីន និងតម្រូវការថ្នេរ ដើម្បីទទួលបានការណែនាំអំពីលក្ខណៈអំបោះដែលសមស្រប មុនពេលផលិតជាបរិមាណច្រើន។
>>> មើលបន្ថែម:
- 0 មតិយោបល់
