ផាន់ វ៉ាន់ ហួង- 30/07/2026
- 154
នៅពេលស្វែងរកទិញអំបោះដេរថង់ឧស្សាហកម្ម អ្នកប្រើប្រាស់តែងតែជួបសញ្ញាដូចជា 20/6, 20/8 ឬ 20/9។ មនុស្សជាច្រើនយល់ថាលេខ “20” បង្ហាញពីកម្រាស់ អង្កត់ផ្ចិត ឬចំនួនសរសៃដែលបង្កើតជាបូប៊ីនអំបោះ។ ទោះជាយ៉ាងណា ការយល់បែបនេះមិនត្រឹមត្រូវទេ។
នៅក្នុងសញ្ញា អំបោះដេរថង់ 20/9 លេខ 20 ជាទូទៅបង្ហាញពីលេខសរសៃរបស់អំបោះមួយសរសៃ មុនពេលយកមកចងបញ្ចូល និងបង្វិល ខណៈលេខ 9 បង្ហាញពីចំនួនអំបោះមួយសរសៃដែលត្រូវបានចងបញ្ចូលគ្នា ដើម្បីបង្កើតជាអំបោះដេរដែលបានបញ្ចប់។
ការយល់ដឹងត្រឹមត្រូវអំពីសញ្ញានេះជួយឱ្យអាជីវកម្ម ជ្រើសរើសអំបោះឱ្យសមស្របនឹងម៉ាស៊ីនដេរ ប្រភេទវេចខ្ចប់ និងតម្រូវការទប់ទល់នឹងបន្ទុករបស់ថ្នេរ។
Table of Contents [Hide]
1. តើលេខ “20” នៅក្នុងអំបោះដេរថង់ 20/9 មានន័យអ្វី?

លេខ 20 នៅក្នុងសញ្ញា 20/9 សំដៅលើលេខសរសៃរបស់អំបោះមួយសរសៃ ដែលជាទូទៅត្រូវបានយល់តាមប្រព័ន្ធ English Cotton Count – Ne។
ក្នុងប្រព័ន្ធ Ne លេខសរសៃត្រូវបានកំណត់ដោយផ្អែកលើចំនួនប្រវែងអំបោះ 840 យ៉ាត ដែលមាននៅក្នុងវត្ថុធាតុទម្ងន់មួយផោន។ លេខសរសៃកាន់តែខ្ពស់ អំបោះមួយសរសៃកាន់តែស្តើង ហើយលេខសរសៃកាន់តែទាប អំបោះមួយសរសៃកាន់តែក្រាស់។
ដូច្នេះ៖
- 20/1 គឺជាអំបោះមួយសរសៃដែលមានលេខសរសៃ Ne 20។
- 20/6 មានអំបោះមួយសរសៃចំនួន 6 ដែលមានលេខសរសៃ 20 ហើយត្រូវបានចងបញ្ចូល និងបង្វិលជាមួយគ្នា។
- 20/8 មានអំបោះមួយសរសៃចំនួន 8 ដែលមានលេខសរសៃ 20។
- 20/9 មានអំបោះមួយសរសៃចំនួន 9 ដែលមានលេខសរសៃ 20។
និយាយឱ្យសាមញ្ញ លេខ 20 ពិពណ៌នាអំពីភាពស្តើងរបស់សរសៃវត្ថុធាតុដើម មិនមែនបង្ហាញដោយផ្ទាល់ពីកម្រាស់ចុងក្រោយរបស់បូប៊ីនអំបោះដេរថង់ទេ។
2. តើសញ្ញា 20/9 ត្រូវអានយ៉ាងដូចម្តេច?

សញ្ញា 20/9 អាចអានថា៖
- អំបោះលេខសរសៃ 20 ដែលចងបញ្ចូលពីអំបោះមួយសរសៃចំនួន 9។
ក្នុងនោះ៖
- 20៖ លេខសរសៃរបស់អំបោះមួយសរសៃនីមួយៗ។
- 9៖ ចំនួនអំបោះមួយសរសៃដែលត្រូវបានចងបញ្ចូល និងបង្វិលជាមួយគ្នា។
- 20/9៖ រចនាសម្ព័ន្ធរបស់អំបោះដែលបានបញ្ចប់ បន្ទាប់ពីការចងបញ្ចូល និងបង្វិល។
ឧទាហរណ៍ ក្នុងដំណើរការផលិតអំបោះដេរថង់ PE អ្នកផលិតអាចប្រើសរសៃ PE spun 20/1 បន្ទាប់មកយកអំបោះមួយសរសៃចំនួន 9 ទៅម៉ាស៊ីនចងបញ្ចូល។ បន្ទាប់មកអំបោះដែលបានចងបញ្ចូលត្រូវបានបញ្ជូនទៅម៉ាស៊ីនបង្វិល ដើម្បីបង្កើតជាអំបោះ PE 20/9។
ដូច្នេះ លេខ “20” នៅតែរក្សាទុកនៅក្នុងឈ្មោះផលិតផល ដើម្បីបង្ហាញពីប្រភេទសរសៃវត្ថុធាតុដើមដែលបានប្រើនៅដំណាក់កាលដំបូង។
3. តើលេខ 20 មានន័យថាកម្រាស់ 20 មមមែនទេ?
មិនមែនទេ។ លេខ 20 ក្នុងអំបោះដេរថង់ 20/9 មិនមែនជា៖
- អង្កត់ផ្ចិត 20 មម។
- កម្រាស់ 20 មីក្រុង។
- ទម្ងន់ 20 ក្រាម។
- កម្លាំងទាញផ្តាច់ 20 គីឡូក្រាម។
- ចំនួនជុំបង្វិលក្នុងមួយឯកតាប្រវែង។
- ចំនួន filament នៅខាងក្នុងសរសៃ។
វាគឺជាលេខសរសៃ ដែលជាតម្លៃប្រើសម្រាប់ពិពណ៌នាទំនាក់ទំនងរវាងប្រវែង និងទម្ងន់របស់អំបោះ។
ក្នុងប្រព័ន្ធ Ne នៅពេលលេខសរសៃកើនឡើង អំបោះមួយសរសៃកាន់តែស្តើង។ ឧទាហរណ៍ ក្នុងលក្ខខណ្ឌវត្ថុធាតុ និងបច្ចេកវិទ្យាបង្វិលដូចគ្នា Ne 30 ជាទូទៅស្តើងជាង Ne 20 ខណៈ Ne 10 ក្រាស់ជាង Ne 20។ នេះជាលក្ខណៈរបស់ប្រព័ន្ធកំណត់លេខសរសៃដោយប្រយោល។
4. តើលេខសរសៃ Ne 20 ត្រូវបានកំណត់យ៉ាងដូចម្តេច?

តាមប្រព័ន្ធលេខសរសៃ English៖
- Ne 20 មានន័យថា អំបោះទម្ងន់មួយផោនមានប្រវែងចំនួន 20 ខ្សែ ដែលខ្សែនីមួយៗមានប្រវែង 840 យ៉ាត។
ប្រវែងតាមទ្រឹស្តីគឺ៖
- 20 × 840 = 16,800 យ៉ាត/ផោន
បើបម្លែងប្រហែល អំបោះមួយសរសៃ Ne 20 មានប្រវែងប្រហែល 33,800 ម៉ែត្រក្នុងមួយគីឡូក្រាម។
នេះគឺជាតម្លៃតាមទ្រឹស្តីរបស់អំបោះមួយសរសៃ។ ប្រវែងជាក់ស្តែងអាចប្រែប្រួលដោយសារ៖
- កំហុសនៃលេខសរសៃរបស់វត្ថុធាតុដើម។
- កម្រិតបង្វិលរបស់អំបោះមួយសរសៃ។
- ការរួញបន្ទាប់ពីការបង្វិល។
- បរិមាណប្រេង ឬសារធាតុបញ្ចប់។
- សំណើមរបស់អំបោះ។
- ការបាត់បង់ក្នុងដំណើរការចងបញ្ចូល និងបង្វិល។
ដូច្នេះ មិនគួរយកប្រវែងតាមទ្រឹស្តីមកជំនួសទាំងស្រុងនូវការថ្លឹងសំណាក និងវាស់ប្រវែងជាក់ស្តែងនៅរោងចក្រទេ។
5. ហេតុអ្វីបានជាអំបោះ 20/9 ក្រាស់ជាងសរសៃ PE 20/1?
សរសៃ PE 20/1 មានអំបោះមួយសរសៃ Ne 20 តែមួយ ខណៈអំបោះ PE 20/9 ត្រូវបានបង្កើតពីអំបោះមួយសរសៃ Ne 20 ចំនួន 9។
ទោះបីផលិតផលទាំងពីរមានលេខ “20” ដូចគ្នាក៏ដោយ អំបោះ 20/9 មានទំហំ និងទម្ងន់ធំជាង 20/1 ច្រើន ពីព្រោះបរិមាណវត្ថុធាតុសរុបក្នុងមួយឯកតាប្រវែងបានកើនឡើង។
តាមទ្រឹស្តី៖
- អំបោះ Ne 20 មួយសរសៃមានភាពល្អិតប្រហែល 29.5 tex។
អំបោះ Ne 20 ចំនួន 9 ដែលចងបញ្ចូលគ្នាមានភាពល្អិតសរុបប្រហែល 265.7 tex មុនពេលគិតពីការរួញដោយសារការបង្វិល ប្រេងបញ្ចប់ និងកំហុសក្នុងការផលិត។
ការបម្លែងនេះផ្អែកលើទំនាក់ទំនងរវាងប្រព័ន្ធលេខសរសៃ Ne និង tex ដែលប្រើសម្រាប់បង្ហាញទម្ងន់អំបោះតាមប្រវែង។
នេះបង្ហាញថា មិនអាចប្រើលេខ “20” តែមួយ ដើម្បីវាយតម្លៃទំហំអំបោះបានទេ។ ដើម្បីយល់ពីផលិតផលឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ត្រូវពិនិត្យសញ្ញា 20/9 ទាំងមូល។
6. តើលេខ “20” និង “9” មានឥទ្ធិពលលើអំបោះយ៉ាងដូចម្តេច?

6.1. ឥទ្ធិពលរបស់លេខ 20
លេខ 20 ពាក់ព័ន្ធនឹងភាពល្អិតរបស់អំបោះវត្ថុធាតុដើមមួយសរសៃ។
នៅពេលផ្លាស់ប្តូរលេខសរសៃមួយសរសៃ អ្នកផលិតអាចធ្វើឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរ៖
- ភាពទន់របស់អំបោះ។
- កម្រិតសរសៃលេចចេញ។
- សមត្ថភាពភ្ជាប់រវាងសរសៃ។
- ភាពស្មើគ្នារបស់តួអំបោះ។
- សមត្ថភាពឆ្លងកាត់ម្ជុល និងផ្នែករក្សាភាពតឹងរបស់អំបោះ។
- ភាពរឹងមាំរបស់សរសៃនីមួយៗ។
ទោះជាយ៉ាងណា គុណភាពមិនអាស្រ័យលើលេខសរសៃតែមួយទេ។ អំបោះពីរប្រភេទដែលមាន Ne 20 ដូចគ្នា ក៏អាចមានភាពខុសគ្នាយ៉ាងច្រើនអំពីភាពរឹងមាំ ភាពស្មើគ្នា និងសមត្ថភាពដំណើរការលើម៉ាស៊ីន។
6.2. ឥទ្ធិពលរបស់លេខ 9
លេខ 9 បង្ហាញពីចំនួនអំបោះមួយសរសៃដែលត្រូវបានចងបញ្ចូលគ្នា។ បើប្រៀបធៀបនឹង 20/6 ឬ 20/8 អំបោះ 20/9 ជាទូទៅមានផ្នែកកាត់ធំជាង និងមានបរិមាណវត្ថុធាតុច្រើនជាងក្នុងមួយម៉ែត្រ។
ប្រសិនបើវត្ថុធាតុដើម និងលក្ខខណ្ឌផលិតដូចគ្នា ការបង្កើនចំនួនអំបោះដែលចងបញ្ចូលអាចជួយ៖
- បង្កើនទំហំអំបោះ។
- បង្កើនសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងបន្ទុករបស់ថ្នេរ។
- បង្កើតខ្សែថ្នេរដែលមើលឃើញច្បាស់ និងរឹងមាំជាង។
- សមស្របសម្រាប់ថង់ដែលមានតម្រូវការទប់ទល់នឹងបន្ទុកខ្ពស់ជាង។
ទោះជាយ៉ាងណា អំបោះធំជាងមិនមែនមានន័យថាល្អជាងជានិច្ចទេ។ ប្រសិនបើអំបោះធំពេកបើប្រៀបធៀបនឹងម្ជុល បន្ទះម្ជុល ឬផ្នែករក្សាភាពតឹង ម៉ាស៊ីនអាចមានបញ្ហា ម្ជុលក្តៅ អំបោះកកិត បោះមុតរំលង (skipped stitches) ឬ អំបោះដាច់នៅជិតម្ជុល។
7. តើលេខ 20 ជាអ្នកកំណត់ភាពរឹងមាំរបស់អំបោះ 20/9 មែនទេ?

លេខ 20 មានឥទ្ធិពលលើរចនាសម្ព័ន្ធអំបោះ ប៉ុន្តែមិនមែនជាកត្តាតែមួយដែលកំណត់ភាពរឹងមាំទេ។
ភាពរឹងមាំជាក់ស្តែងរបស់អំបោះដេរថង់ 20/9 ក៏អាស្រ័យលើ៖
7.1. គុណភាពសរសៃ PE 20/1
អំបោះមួយសរសៃគួរតែមានភាពស្មើគ្នាល្អ មានចំណុចស្តើង ចំណុចក្រាស់ និងសរសៃលេចចេញតិច។ ប្រសិនបើសរសៃមួយ ឬច្រើនខ្សែមានភាពខ្សោយខុសប្រក្រតី ភាពមានស្ថេរភាពរបស់អំបោះបន្ទាប់ពីបង្វិលក៏អាចរងផលប៉ះពាល់ផងដែរ។
7.2. កម្រិតបង្វិលរបស់អំបោះ
ការបង្វិលទាបពេកអាចធ្វើឱ្យសរសៃមិនភ្ជាប់គ្នារឹងមាំ តួអំបោះងាយបែក និងមានសរសៃលេចចេញ។ ផ្ទុយទៅវិញ ការបង្វិលខ្ពស់ពេកអាចធ្វើឱ្យអំបោះរឹង ងាយបង្កើតការបង្វិលសល់ ឬពិបាកកែតម្រូវលើម៉ាស៊ីនដេរ។
7.3. ទិសបង្វិល និងតុល្យភាពការបង្វិល
ទិសបង្វិលត្រូវសមស្របនឹងរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីនដេរ និងទិសដៅដែលអំបោះធ្វើដំណើរ។ អំបោះដែលមានការបង្វិលមិនមានតុល្យភាពអាចបង្កើតជារង្វង់ រួញជាប់ ឬធ្វើឱ្យថ្នេរមិនមានស្ថេរភាព។
7.4. សារធាតុរំអិល
បរិមាណសារធាតុរំអិលសមស្របជួយកាត់បន្ថយការកកិតនៅពេលអំបោះឆ្លងកាត់ផ្នែករក្សាភាពតឹង រន្ធដឹកនាំអំបោះ និងរន្ធម្ជុល។ ការខ្វះសារធាតុរំអិលអាចបង្កើនកម្តៅ និងការកកិតអំបោះ ខណៈសារធាតុរំអិលច្រើនពេកអាចធ្វើឱ្យធូលីជាប់ ឬប៉ះពាល់ដល់ភាពស្អាតរបស់វេចខ្ចប់។
7.5. លក្ខខណ្ឌម៉ាស៊ីនដេរ
ម្ជុលពាក់ ចង្កឹះម្ជុលតូចពេក កម្លាំងតឹងខ្ពស់ពេក ឬមានស្នាមមុតតាមផ្លូវដឹកនាំអំបោះ អាចធ្វើឱ្យអំបោះ 20/9 ដាច់ ទោះបីអំបោះខ្លួនឯងមានគុណភាពតាមតម្រូវការក៏ដោយ។
8. តើ 20/9 តែងតែរឹងមាំជាង 20/8 មែនទេ?
មិនគួរសន្និដ្ឋានដោយផ្អែកលើឈ្មោះផលិតផលតែមួយទេ។
ក្រោមលក្ខខណ្ឌវត្ថុធាតុដើម និងការផលិតដូចគ្នា 20/9 ជាទូទៅមានបរិមាណវត្ថុធាតុច្រើនជាង 20/8 ដូច្នេះមានសក្តានុពលទទួលបានកម្លាំងទាញខ្ពស់ជាង។ ប៉ុន្តែផលិតផល 20/9 ដែលមានគុណភាពទាប ក៏អាចខ្សោយជាងផលិតផល 20/8 ដែលផលិតពីវត្ថុធាតុល្អ និងមានការគ្រប់គ្រងដំណើរការតឹងរ៉ឹងជាងបានដែរ។
នៅពេលប្រៀបធៀបអំបោះពីរប្រភេទ គួរត្រួតពិនិត្យរួមមាន៖
- កម្លាំងទាញផ្តាច់មធ្យម។
- ការពន្លូតនៅពេលដាច់។
- ភាពស្មើគ្នានៃអង្កត់ផ្ចិត។
- កម្រិតសរសៃលេចចេញ។
- កម្រិត និងទិសបង្វិល។
- សមត្ថភាពដំណើរការលើម៉ាស៊ីនជាបន្ត។
- អត្រាអំបោះដាច់ក្នុងពេលផលិត។
- គុណភាពថ្នេរបន្ទាប់ពីធ្វើតេស្តបន្ទុក។
សញ្ញា 20/8 ឬ 20/9 គ្រាន់តែបង្ហាញផ្នែកមួយនៃរចនាសម្ព័ន្ធប៉ុណ្ណោះ មិនមែនជាវិញ្ញាបនបត្រពេញលេញអំពីគុណភាពផលិតផលទេ។
9. តើអាចសន្និដ្ឋានអង្កត់ផ្ចិតអំបោះពីលេខ 20 តែមួយបានទេ?
មិនអាចកំណត់អង្កត់ផ្ចិតពិតប្រាកដរបស់អំបោះពីលេខ Ne 20 តែមួយបានទេ។
អង្កត់ផ្ចិតជាក់ស្តែងក៏អាស្រ័យលើ៖
- ដង់ស៊ីតេវត្ថុធាតុ។
- រចនាសម្ព័ន្ធអំបោះ spun។
- កម្រិតបង្រួមរបស់បណ្តុំសរសៃ។
- កម្រិតបង្វិល។
- សរសៃលេចចេញលើផ្ទៃ។
- ចំនួនអំបោះដែលចងបញ្ចូល។
- បរិមាណប្រេងបញ្ចប់។
- កម្លាំងតឹងនៅពេលវាស់។
អំបោះពីរប្រភេទដែលសុទ្ធតែសរសេរ 20/9 ប៉ុន្តែផលិតពីវត្ថុធាតុ និងលក្ខខណ្ឌបង្វិលខុសគ្នា អាចមានអង្កត់ផ្ចិតដែលមើលឃើញខុសគ្នា។
ដើម្បីកំណត់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ អ្នកផលិតត្រូវវាស់អំបោះដោយឧបករណ៍សមស្រប ឬពិនិត្យប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជា tex ទម្ងន់ក្នុងមួយឯកតាប្រវែង និងកម្លាំងទាញផ្តាច់។
10. ហេតុអ្វីបានជាអំបោះ 20/9 ដូចគ្នា ប៉ុន្តែអ្នកផ្គត់ផ្គង់នីមួយៗអាចមានភាពខុសគ្នា?

សញ្ញា 20/9 ពិពណ៌នាអំពីរចនាសម្ព័ន្ធតាមឈ្មោះ ប៉ុន្តែមិនបង្ហាញប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេសទាំងអស់ទេ។
ផលិតផលពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ផ្សេងៗអាចខុសគ្នាអំពី៖
- ប្រភេទ polymer ឬសរសៃ PE ដែលបានប្រើ។
- លេខសរសៃពិតប្រាកដរបស់អំបោះ 20/1។
- ភាពខុសគ្នានៃទម្ងន់។
- ភាពរឹងមាំរបស់អំបោះមួយសរសៃ។
- បច្ចេកវិទ្យាចងបញ្ចូល។
- កម្រិតបង្វិលចុងក្រោយ។
- បរិមាណប្រេង។
- កម្រិតសរសៃលេចចេញ។
- ទម្ងន់បូប៊ីន។
- ប្រវែងពិតប្រាកដក្នុងមួយគីឡូក្រាម។
- ភាពមានស្ថេរភាពរវាងឡូតផលិតកម្មនីមួយៗ។
អ្នកផ្គត់ផ្គង់មួយចំនួនក៏ប្រើ 20/9 ជាឈ្មោះពាណិជ្ជកម្មដែលគេប្រើជាទូទៅ។ ដូច្នេះ អ្នកទិញគួរស្នើសុំតារាងប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេស ឬសំណាកសាកល្បង ជំនួសឱ្យការពឹងផ្អែកតែលើឈ្មោះផលិតផល។
11. វិធីត្រួតពិនិត្យអំបោះដេរថង់ 20/9 មុនពេលប្រើ
ពិនិត្យស្លាកផលិតផល
ស្លាកគួរបង្ហាញយ៉ាងច្បាស់អំពីប្រភេទអំបោះ រចនាសម្ព័ន្ធ 20/9 ពណ៌ ទម្ងន់បូប៊ីន លេខឡូត និងកាលបរិច្ឆេទផលិត។
ថ្លឹងទម្ងន់បូប៊ីន
គួរថ្លឹងបន្ទាប់ពីដកទម្ងន់ស្នូលចេញ។ បូប៊ីនដែលមានទម្ងន់ខ្វះអាចប៉ះពាល់ដល់ថ្លៃប្រើប្រាស់ និងផែនការប្តូរបូប៊ីននៅលើខ្សែផលិតកម្ម។
ពិនិត្យផ្ទៃអំបោះ
អំបោះដែលមានគុណភាពគួរមានតួស្មើគ្នា មិនមានផ្នែកប៉ោងខុសប្រក្រតី ផ្នែកស្តើងខ្លាំង ចំណង សរសៃបែកចេញ ឬសរសៃលេចចេញខ្លាំង។
ពិនិត្យការបង្វិលសល់
ទម្លាក់អំបោះមួយផ្នែកឱ្យស្ថិតក្នុងសភាពសេរី។ ប្រសិនបើអំបោះបង្វិលខ្លួនឯងខ្លាំង និងបង្កើតជារង្វង់ជាច្រើន ផលិតផលអាចមានតុល្យភាពការបង្វិលមិនល្អ។
សាកល្បងដំណើរការលើម៉ាស៊ីន
គួរសាកល្បងយ៉ាងហោចណាស់មួយបូប៊ីនលើម៉ាស៊ីនពិត ដោយប្រើម្ជុល និងថង់ដែលកំពុងផលិត។ ត្រូវតាមដានការដាច់អំបោះ កម្តៅម្ជុល ការរំលងមុត ការរួញជាប់ និងភាពមានស្ថេរភាពរបស់ថ្នេរ។
សាកល្បងថ្នេរ
បន្ទាប់ពីដេរ គួរធ្វើតេស្តទាញមាត់ថង់ ឬធ្វើតេស្តបន្ទុកដែលសមស្រប។ គោលដៅមិនមែនគ្រាន់តែធ្វើឱ្យអំបោះមិនដាច់ទេ ប៉ុន្តែថ្នេរទាំងមូលត្រូវបំពេញតាមលក្ខខណ្ឌដឹកជញ្ជូន និងការប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែង។
12. តើពេលណាគួរប្រើអំបោះដេរថង់ 20/9?
អំបោះ 20/9 ត្រូវបានពិចារណាជាទូទៅសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ដែលត្រូវការថ្នេររឹងមាំ ដូចជា៖
- ថង់ PP ត្បាញសម្រាប់អង្ករ។
- ថង់ចំណីសត្វ។
- ថង់ជីកសិកម្ម។
- ថង់ផលិតផលកសិកម្ម។
- ថង់ម្សៅ ឬវត្ថុធាតុឧស្សាហកម្ម។
- ថង់ដែលមានតម្រូវការទប់ទល់នឹងបន្ទុកខ្ពស់។
- ថង់ដែលត្រូវឆ្លងកាត់ដំណើរការលើកដាក់ និងដឹកជញ្ជូនជាច្រើនដំណាក់កាល។
ការជ្រើសរើសចុងក្រោយគួរផ្អែកលើរចនាសម្ព័ន្ធថង់ ទម្ងន់វេចខ្ចប់ ប្រភេទថ្នេរ ដង់ស៊ីតេមុត ប្រភេទម្ជុល និងល្បឿនម៉ាស៊ីន។
មិនគួរសន្មតថាថង់គ្រប់ប្រភេទត្រូវប្រើ 20/9 ទេ។ ក្នុងករណីខ្លះ 20/6 ឬ 20/8 អាចបំពេញតម្រូវការបានរួចហើយ និងផ្តល់ប្រសិទ្ធភាពថ្លៃដើមល្អជាង។
>>> ស្វែងយល់បន្ថែម៖ តើអំបោះដេរថង់ PE 20/6, 20/8 និង 20/9 ជាអ្វី? របៀបជ្រើសរើសប្រភេទឱ្យត្រឹមត្រូវ
13. ការយល់ច្រឡំដែលជាញឹកញាប់អំពីលេខ 20 នៅក្នុងអំបោះ 20/9
លេខ 20 គឺជាចំនួនអំបោះដែលចងបញ្ចូល
មិនត្រឹមត្រូវទេ។ ក្នុង 20/9 ចំនួនអំបោះដែលចងបញ្ចូលគឺ 9 ខណៈ 20 គឺជាលេខសរសៃរបស់អំបោះមួយសរសៃនីមួយៗ។
លេខ 20 កាន់តែធំ អំបោះដែលបានបញ្ចប់កាន់តែធំ
មិនត្រឹមត្រូវទេ ប្រសិនបើពិនិត្យតាមប្រព័ន្ធ Ne។ ជាមួយនឹងចំនួនអំបោះដែលចងបញ្ចូលដូចគ្នា លេខ Ne កាន់តែខ្ពស់ អំបោះមួយសរសៃកាន់តែស្តើង។
អំបោះ 20/9 គ្រប់ប្រភេទមានភាពរឹងមាំដូចគ្នា
មិនត្រឹមត្រូវទេ។ ភាពរឹងមាំក៏អាស្រ័យលើវត្ថុធាតុដើម កម្រិតបង្វិល បច្ចេកវិទ្យាផលិត និងការគ្រប់គ្រងគុណភាពផងដែរ។
អំបោះ 20/9 អាចប្រើជាមួយម្ជុលគ្រប់ប្រភេទបានជានិច្ច
មិនត្រឹមត្រូវទេ។ ម្ជុលត្រូវមានទំហំរន្ធសមស្របនឹងទំហំអំបោះ។ ម្ជុលតូចពេកនឹងបង្កើនការកកិត និងអាចធ្វើឱ្យអំបោះដាច់នៅជិតម្ជុល។
គ្រាន់តែពិនិត្យសញ្ញាផលិតផលក៏អាចសម្រេចទិញបាន
មិនគួរទេ។ អ្នកទិញគួរពិចារណាប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេសជាមួយនឹងការសាកល្បងជាក់ស្តែងលើម៉ាស៊ីន។
សំណួរដែលសួរញឹកញាប់
1. តើលេខ 20 នៅក្នុងអំបោះដេរថង់ 20/9 មានន័យអ្វី?
លេខ 20 បង្ហាញពីលេខសរសៃរបស់អំបោះមួយសរសៃដែលប្រើសម្រាប់ផលិតអំបោះ ដែលជាទូទៅយល់ថា Ne 20។ វាមិនមែនជាអង្កត់ផ្ចិត ឬចំនួនអំបោះដែលចងបញ្ចូលទេ។
2. តើលេខ 9 ក្នុង 20/9 មានន័យអ្វី?
លេខ 9 បង្ហាញថា អំបោះមានអំបោះមួយសរសៃចំនួន 9 ដែលមានលេខសរសៃ 20 ហើយត្រូវបានចងបញ្ចូល និងបង្វិលជាមួយគ្នា។
3. តើអំបោះ 20/9 ត្រូវបានផលិតពីអំបោះ 20/1 មែនទេ?
ក្នុងដំណើរការផលិតទូទៅ អ្នកផលិតប្រើអំបោះមួយសរសៃ 20/1 ចងបញ្ចូលចំនួន 9 សរសៃ ហើយបន្ទាប់មកបង្វិលដើម្បីបង្កើតជាអំបោះ 20/9។
4. តើអំបោះ 20/9 ក្រាស់ជាង 20/8 មែនទេ?
ក្រោមលក្ខខណ្ឌវត្ថុធាតុ និងការផលិតដូចគ្នា 20/9 ជាទូទៅធំជាង 20/8 ពីព្រោះមានអំបោះមួយសរសៃបន្ថែមមួយ។ ទោះជាយ៉ាងណា កម្រាស់ និងភាពរឹងមាំជាក់ស្តែងនៅតែគួរត្រូវបានវាស់ និងសាកល្បង។
5. តើលេខ 20 កាន់តែខ្ពស់មានន័យថាអំបោះកាន់តែក្រាស់មែនទេ?
មិនមែនទេ។ ក្នុងប្រព័ន្ធលេខសរសៃ Ne លេខកាន់តែខ្ពស់ មានន័យថាអំបោះមួយសរសៃកាន់តែស្តើង។ នេះគឺជាប្រព័ន្ធកំណត់លេខសរសៃដោយប្រយោល។
6. តើអាចជ្រើសរើសអំបោះដេរថង់ដោយផ្អែកតែលើសញ្ញា 20/9 បានទេ?
មិនគួរទេ។ គួរពិនិត្យកម្លាំងទាញ ការពន្លូត កម្រិតបង្វិល កម្រិតសរសៃលេចចេញ ទម្ងន់បូប៊ីន និងលទ្ធផលដំណើរការជាក់ស្តែងលើម៉ាស៊ីន។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
នៅក្នុងសញ្ញាអំបោះដេរថង់ 20/9 លេខ 20 បង្ហាញពីលេខសរសៃរបស់អំបោះមួយសរសៃ ដែលជាទូទៅគឺ Ne 20។ លេខ 9 បង្ហាញពីចំនួនអំបោះមួយសរសៃដែលត្រូវបានចងបញ្ចូល និងបង្វិលជាមួយគ្នា ដើម្បីបង្កើតជាអំបោះដែលបានបញ្ចប់។
វិធីសាមញ្ញបំផុតក្នុងការយល់គឺ៖
- អំបោះ 20/9 ត្រូវបានបង្កើតពីអំបោះមួយសរសៃចំនួន 9 ដែលមានលេខសរសៃ 20។
ទោះជាយ៉ាងណា សញ្ញា 20/9 គ្រាន់តែបង្ហាញពីរចនាសម្ព័ន្ធតាមឈ្មោះប៉ុណ្ណោះ។ ដើម្បីវាយតម្លៃគុណភាពអំបោះដេរថង់ អាជីវកម្មនៅតែត្រូវពិនិត្យវត្ថុធាតុដើម កម្លាំងទាញ ការពន្លូត កម្រិតបង្វិល កម្រិតសរសៃលេចចេញ ទម្ងន់បូប៊ីន និងសមត្ថភាពដំណើរការជាក់ស្តែងលើម៉ាស៊ីនដេរ។
ការជ្រើសរើសអំបោះត្រឹមត្រូវមិនត្រឹមតែជួយរក្សាភាពរឹងមាំរបស់ថ្នេរទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងជួយកាត់បន្ថយការដាច់អំបោះ កាត់បន្ថយពេលម៉ាស៊ីនឈប់ បង្កើនស្ថេរភាពផលិតកម្ម និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតថង់វេចខ្ចប់។
>>> ស្វែងយល់បន្ថែម៖
- 0 មតិយោបល់
