របៀបជ្រើសរើសអំបោះដេរថង់ឱ្យសមស្របបំផុតសម្រាប់ម៉ាស៊ីនដេរនីមួយៗ

អំបោះដេរថង់មើលទៅខាងក្រៅអាចជាសម្ភារៈសាមញ្ញមួយ ប៉ុន្តែនៅក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែង វាមានឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើល្បឿនវេចខ្ចប់ ភាពរឹងមាំនៃថ្នេរ អត្រាដាច់អំបោះ និងពេលវេលាឈប់ដំណើរការរបស់ម៉ាស៊ីន។

អំបោះមួយប្រភេទអាចដំណើរការបានល្អលើម៉ាស៊ីនដេរថង់ដៃ ប៉ុន្តែអាចដាច់ជាបន្តបន្ទាប់នៅពេលប្រើលើខ្សែសង្វាក់ស្វ័យប្រវត្តិដែលមានល្បឿនខ្ពស់។ ផ្ទុយទៅវិញ ការប្រើអំបោះធំពេកសម្រាប់ម៉ាស៊ីនដៃ មិនមានន័យថាថ្នេរនឹងរឹងមាំជាងមុនឡើយ ប៉ុន្តែអាចធ្វើឱ្យអំបោះពិបាកឆ្លងកាត់រន្ធម្ជុល បង្កើនការកកិត រំលងថ្នេរ ឬធ្វើឱ្យម្ជុលក្តៅខ្លាំង។

ដូច្នេះ ការជ្រើសរើសអំបោះសម្រាប់ម៉ាស៊ីនដេរថង់ មិនគួរផ្អែកតែលើសំណួរថា “ថង់មានទម្ងន់ប៉ុន្មានគីឡូក្រាម” នោះទេ។ អ្នកប្រើប្រាស់ត្រូវពិចារណារួមគ្នាទាំងប្រភេទម៉ាស៊ីន ប្រភេទថ្នេរ ចំនួនម្ជុល ចំនួនខ្សែអំបោះ សម្ភារៈថង់ និងល្បឿនប្រតិបត្តិការ។

Table of Contents [Hide]

---

1. សេចក្តីសង្ខេបអំពីការជ្រើសរើសអំបោះសម្រាប់ម៉ាស៊ីននីមួយៗ

អាចយកគោលការណ៍ដំបូងខាងក្រោមជាចំណុចយោងបាន៖

 

លេខសម្គាល់ថង់	ទំហំមាត់ថង់	ប្រភេទម៉ាស៊ីន	ប្រភេទអំបោះ	ដង់ស៊ីតេថ្នេរ	គីឡូក្រាម/1,000 ថង់	ការបាត់បង់
ថង់ A	50 សម.	ម៉ាស៊ីនដៃ មួយម្ជុល	20/9	3 ថ្នេរ/សម.	0.65 គក.	8%
ថង់ B	60 សម.	មួយម្ជុល ពីរខ្សែ	20/9	3 ថ្នេរ/សម.	1.10 គក.	6%
ថង់ C	50 សម.	ពីរម្ជុល	តាមតម្រូវការ	3 ថ្នេរ/សម.	1.75 គក.	5%

តារាងខាងលើគ្រាន់តែជាចំណុចចាប់ផ្តើមសម្រាប់ការសាកល្បងម៉ាស៊ីនប៉ុណ្ណោះ។ ការជ្រើសរើសចុងក្រោយត្រូវផ្អែកលើប្រភេទថង់ រចនាសម្ព័ន្ធថ្នេរ ម្ជុលដែលកំពុងប្រើ និងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង។

2. ជាដំបូង ត្រូវបែងចែកឱ្យច្បាស់រវាងចំនួនម្ជុល និងចំនួនខ្សែអំបោះ

ការយល់ច្រឡំដែលជួបញឹកញាប់មួយ គឺគិតថា ម៉ាស៊ីនមួយម្ជុល តែងតែប្រើអំបោះមួយខ្សែ។ តាមពិតទៅ ចំនួនម្ជុល និងចំនួនខ្សែអំបោះ គឺជាគោលគំនិតពីរផ្សេងគ្នា។

ម៉ាស៊ីនមួយម្ជុលអាចបង្កើតបាន៖

• ថ្នេរខ្សែសង្វាក់មួយខ្សែ (Stitch 101)
• ថ្នេរខ្សែសង្វាក់ពីរខ្សែ (Stitch 401)
• ថ្នេរដែលមាន ឬមិនមានក្រដាសពង្រឹង ខ្សែ PP ឬខ្សែបំពេញ

ឧទាហរណ៍ Newlong NP-7 ជាម៉ាស៊ីនដៃមួយម្ជុលដែលប្រើថ្នេរខ្សែសង្វាក់មួយខ្សែ ខណៈដែល NP-3II នៅតែប្រើម្ជុលតែមួយ ប៉ុន្តែបង្កើតថ្នេរខ្សែសង្វាក់ពីរខ្សែ។ ដូច្នេះ នៅពេលទិញអំបោះ អ្នកប្រើប្រាស់ត្រូវពិនិត្យប្រភេទថ្នេរ ជាជាងសួរតែចំនួនម្ជុល។

សម្រាប់ម៉ាស៊ីនពីរម្ជុល ក្បាលម៉ាស៊ីននឹងបង្កើតថ្នេរស្របគ្នាពីរជួរ។ Fischbein ក៏បានកំណត់ប្រព័ន្ធ Twin Needle ថាជាប្រព័ន្ធដែលបង្កើតខ្សែថ្នេរស្របគ្នាពីរ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការបិទមាត់ថង់ឱ្យរឹងមាំ និងមានស្ថេរភាពជាងមុន។

3. លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យសំខាន់ 7 ប្រការក្នុងការជ្រើសរើសអំបោះដេរថង់

3.1. ជ្រើសរើសឱ្យត្រឹមត្រូវតាមប្រភេទថ្នេរ

ប្រភេទថ្នេរកំណត់ចំនួនខ្សែអំបោះដែលត្រូវផ្គត់ផ្គង់ និងរបៀបដែលអំបោះបង្កើតការចងភ្ជាប់នៅផ្នែកខាងក្រោមនៃថង់។

ថ្នេរខ្សែសង្វាក់មួយខ្សែ

ថ្នេរខ្សែសង្វាក់មួយខ្សែប្រើប្រភពផ្គត់ផ្គង់អំបោះតែមួយ។ រចនាសម្ព័ន្ធនេះមានលក្ខណៈសាមញ្ញ ងាយស្រួលក្នុងការចាក់អំបោះ និងងាយស្រួលនៅពេលត្រូវការដោះថ្នេរដើម្បីបើកថង់។

ទោះជាយ៉ាងណា ចំណុចចាប់ផ្តើម និងចំណុចបញ្ចប់នៃថ្នេរត្រូវតែត្រូវបានដោះស្រាយឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ ប្រសិនបើចុងអំបោះខ្លីពេក ឬថ្នេរត្រូវបានទាញតាមទិសដៅដែលខ្សែសង្វាក់អាចរលាយបាន មាត់ថង់អាចបើករលាយលឿនជាងការរំពឹងទុក។

សម្រាប់ប្រភេទថ្នេរនេះ អំបោះគួរតែ៖

• បង្កើតរង្វង់បានស្មើនៅផ្នែក Hook។
• មិនរឹងពេក។
• មិនរមួលនៅពេលចេញពីរមូរ។
• ដំណើរការបានស្ថិរភាពតាមរយៈរន្ធម្ជុល និងប្រព័ន្ធណែនាំអំបោះ។

ថ្នេរខ្សែសង្វាក់ពីរខ្សែ

ថ្នេរខ្សែសង្វាក់ពីរខ្សែប្រើអំបោះម្ជុល និងអំបោះ Hook ដើម្បីបង្កើតការភ្ជាប់ដែលរឹងមាំជាង។ ប្រភេទថ្នេរនេះជាទូទៅត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ថង់ដែលត្រូវការស្ថេរភាពខ្ពស់ ដឹកជញ្ជូនចម្ងាយឆ្ងាយ ឬទទួលរងការរំញ័រខ្លាំងក្នុងអំឡុងពេលលើកដាក់។

សម្រាប់ម៉ាស៊ីនពីរខ្សែ មិនគួរតែពិនិត្យតែរមូរអំបោះនៅម្ជុលប៉ុណ្ណោះទេ។ រមូរអំបោះដែលផ្គត់ផ្គង់ទៅ Hook ក៏ត្រូវតែមានភាពស្មើគ្នាល្អដែរ។ ប្រសិនបើខ្សែអំបោះមួយចេញពីរមូរយ៉ាងរលូន ខណៈដែលមួយទៀតកន្ត្រាក់ ថ្នេរអាចមានកម្លាំងតានតឹងមិនស្មើគ្នា បណ្ដាលឱ្យរួញ បាត់ថ្នេរ ឬខូចគុណភាព។

ឯកសាររបស់ Union Special បង្ហាញថា ក្បាលម៉ាស៊ីនបិទមាត់ថង់ស្វ័យប្រវត្តិអាចប្រើថ្នេរខ្សែសង្វាក់មួយខ្សែ 101 ឬថ្នេរខ្សែសង្វាក់ពីរខ្សែ 401 អាស្រ័យលើការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ។ នេះបង្ហាញថា មិនអាចជ្រើសរើសអំបោះដោយផ្អែកតែលើរូបរាងខាងក្រៅរបស់ក្បាលម៉ាស៊ីនបានទេ។

3.2. ជ្រើសរើសទំហំអំបោះឱ្យសមស្របនឹងម្ជុល

អំបោះត្រូវតែអាចឆ្លងកាត់រន្ធម្ជុលបានដោយសេរី ប៉ុន្តែមិនត្រូវតូចពេកបើប្រៀបធៀបនឹងរន្ធ និងចង្អូររបស់ម្ជុល។

ប្រសិនបើអំបោះធំពេក៖

• ការកកិតនៅរន្ធម្ជុលកើនឡើង។
• ម្ជុលក្តៅលឿនជាងមុន។
• ផ្ទៃអំបោះងាយសឹក ឬបែកសរសៃ។
• ម៉ាស៊ីនអាចបាត់ថ្នេរ ដោយសាររង្វង់អំបោះមិនត្រូវបានបង្កើតយ៉ាងស្ថិរភាព។
• ត្រូវការកម្លាំងតានតឹងខ្ពស់ជាងមុន ដើម្បីទាញអំបោះឆ្លងកាត់ប្រព័ន្ធ។
• អំបោះងាយដាច់នៅពេលម៉ាស៊ីនដំណើរការបន្តបន្ទាប់។

ប្រសិនបើអំបោះតូចពេក៖

• កម្លាំងទ្រាំរបស់ថ្នេរអាចមិនបំពេញតាមតម្រូវការ។
• អំបោះងាយត្រូវបានកាត់ដោយគែមថង់ នៅពេលថង់ត្រូវបានទាញតឹង។
• ថ្នេរមើលទៅរលុង ឬមិនពេញលេញ។
• អាយុកាលរបស់ថ្នេរថយចុះក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។

ឯកសារណែនាំរបស់ Union Special បញ្ជាក់យ៉ាងច្បាស់ថា ទំហំម្ជុលត្រូវតែជ្រើសរើសឱ្យសមស្របនឹងទំហំអំបោះ ហើយអំបោះត្រូវតែអាចឆ្លងកាត់រន្ធម្ជុលបានដោយសេរី ដើម្បីបង្កើតថ្នេរដែលមានស្ថេរភាព។

ដូច្នេះ នៅពេលប្តូរពីអំបោះ 20/6 ទៅ 20/9 មិនគួរគ្រាន់តែប្តូររមូរអំបោះហើយបន្តដំណើរការម៉ាស៊ីនភ្លាមៗនោះទេ។ ត្រូវពិនិត្យឡើងវិញ៖

• ទំហំម្ជុល។
• ស្ថានភាពរន្ធម្ជុល។
• ចង្អូរម្ជុល។
• ប្រព័ន្ធណែនាំអំបោះ។
• ថាសតានតឹងអំបោះ។
• ទីតាំងម្ជុលប្រៀបធៀបនឹង Hook។
• កម្លាំងសង្កត់របស់ជើងចុចក្រណាត់។

3.3. ជ្រើសរើសទំហំអំបោះតាមរចនាសម្ព័ន្ធថង់ មិនមែនតាមទម្ងន់តែប៉ុណ្ណោះ

ថង់ពីរដែលផ្ទុកទម្ងន់ 25 គីឡូក្រាមដូចគ្នា អាចត្រូវការអំបោះខុសគ្នាទាំងស្រុង។

ឧទាហរណ៍៖

• ថង់ PP ត្បាញដែលមានស្រទាប់ឡាមីណេត។
• ថង់ចំណីសត្វដែលបិទភ្ជាប់ស្រទាប់ BOPP។
• ថង់ក្រដាសច្រើនស្រទាប់។
• ថង់សំណាញ់។
• ថង់ក្រណាត់កណ្ដៀរ ឬថង់ជូត។
• ថង់ដាក់គ្រាប់ជ័រ។
• ថង់ដាក់ម្សៅល្អិត។
• ថង់ផ្ទុកសម្ភារៈដែលមានគែមមុត។

ប្រភេទទាំងនេះមានកម្រាស់ ភាពរឹង កម្រិតរអិល និងការកាត់អំបោះខុសៗគ្នា។

ដូច្នេះ នៅពេលជ្រើសរើសទំហំអំបោះ គួរតែពិចារណាយ៉ាងហោចណាស់ ៤ កត្តា៖

• កម្រាស់សរុបនៅទីតាំងដេរ។
• ចំនួនស្រទាប់សម្ភារៈដែលម្ជុលត្រូវចាក់ឆ្លងកាត់។
• លទ្ធភាពដែលគែមថង់ត្រូវបានទាញតឹង។
• កម្រិតរំញ័រ ការប៉ះទង្គិច និងការដាក់ជាន់គ្នាបន្ទាប់ពីវេចខ្ចប់។

មិនគួរសន្មត់ថា ថង់ 50 គីឡូក្រាមតែងតែត្រូវការអំបោះធំបំផុតនោះទេ។ ប្រសិនបើថង់មានភាពទន់ សង្កត់មាត់ថង់ត្រឹមត្រូវ និងប្រើថ្នេរពីរខ្សែ អំបោះទំហំមធ្យមដែលមានគុណភាពស្ថិរភាព អាចដំណើរការបានល្អជាងអំបោះដែលធំពេក។

3.4. ជ្រើសរើសតាមល្បឿនប្រតិបត្តិការ

ម៉ាស៊ីនដំណើរការលឿនកាន់តែខ្លាំង តម្រូវការចំពោះភាពស្មើគ្នា និងគុណភាពផ្ទៃរបស់អំបោះក៏កាន់តែខ្ពស់ដែរ។

នៅពេលល្បឿនកើនឡើង អំបោះត្រូវឆ្លងកាត់ជាបន្តបន្ទាប់តាមរយៈ៖

• រន្ធណែនាំអំបោះ
• ឧបករណ៍តានតឹងអំបោះ
• និទាឃរដូវទាញអំបោះ
• រន្ធម្ជុល
• ផ្ទៃសម្ភារៈ
• ប្រព័ន្ធបង្កើតរង្វិល និងទំពក់ចាប់អំបោះ

ចំណុចប៉ះនីមួយៗសុទ្ធតែបង្កើតការកកិត។ អំបោះដែលមានសរសៃរោមច្រើន កម្រិតបង្វិលមិនស្មើគ្នា ឬមានផ្ទៃស្ងួតពេក អាចបង្កើតកម្តៅ និងដាច់បានយ៉ាងងាយនៅពេលដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។

ម៉ាស៊ីនដេរបិទមាត់ថង់ដៃ Union Special 4500 មានល្បឿនប្រហែល 1.600–1.800 ជុំក្នុងមួយនាទី អាស្រ័យលើសម្ភារៈ។ ខណៈពេលដែលក្បាលម៉ាស៊ីនដេរបិទមាត់ថង់ស្វ័យប្រវត្តិមួយចំនួនអាចដំណើរការនៅល្បឿនខ្ពស់ជាងនេះ និងត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធចាប់ផ្តើម បញ្ឈប់ និងកាត់ខ្សែអំបោះដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

ដូច្នេះ ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិមិនត្រឹមតែត្រូវការ “អំបោះធំជាង” ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែត្រូវការអំបោះដែលមាន៖

• អង្កត់ផ្ចិតមានស្ថេរភាព
• កម្រិតបង្វិលមានស្ថេរភាព
• ចំនួនចំណុចតភ្ជាប់តិច
• ផ្ទៃស្អាត មានសរសៃរោមតិច
• ការដោះចេញពីរមូរមានស្ថេរភាព
• ស្រទាប់បញ្ចប់ ឬសារធាតុរំអិលសមស្រប
• កម្លាំងរវាងឡូត៍ផលិតផ្សេងៗប្រែប្រួលតិច

3.5. ពិនិត្យកម្រិតបង្វិល និងតុល្យភាពនៃការបង្វិល

ការបង្វិលជួយឱ្យសរសៃតូចៗភ្ជាប់ជាមួយគ្នា។ ទោះជាយ៉ាងណា ការបង្វិលតិចពេក ឬច្រើនពេក សុទ្ធតែអាចបង្កបញ្ហាបាន។

អំបោះបង្វិលតិចពេក

• ងាយរលុងសរសៃ
• ផ្ទៃឆាប់សឹក និងមានរោម
• សរសៃតូចៗងាយជាប់នឹងរន្ធណែនាំអំបោះ
• ធន់នឹងការកកិតទាប
• ងាយរងការខូចខាតពីម្ជុល

អំបោះបង្វិលច្រើនពេក

• អំបោះរឹង
• ងាយបង្កើតរង្វិលបង្វិលនៅពេលដោះចេញពីរមូរ
• ថ្នេរអាចរួញ
• ពិបាកបង្កើតរង្វិលនៅទំពក់
• កម្លាំងតានតឹងប្រែប្រួលនៅពេលម៉ាស៊ីនរត់លឿន

វិធីពិនិត្យសាមញ្ញមួយគឺយកអំបោះប្រវែងប្រហែលមួយម៉ែត្រ បត់ពាក់កណ្តាល ហើយយកចុងទាំងពីរមកជិតគ្នា។ ប្រសិនបើអំបោះបង្វិលជារង្វិលតឹងៗដោយខ្លួនឯង នោះអាចបង្ហាញថាវាមានកម្លាំងបង្វិលសំណល់ខ្ពស់។

ការធ្វើតេស្តនេះមិនអាចជំនួសឧបករណ៍វាស់ជំនាញបានទេ ប៉ុន្តែអាចជួយឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់សម្គាល់ភាពខុសគ្នារវាងឡូត៍អំបោះផ្សេងៗបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។

3.6. ពិនិត្យភាពស្មើគ្នានៃរមូរអំបោះ

រមូរអំបោះដែលមានគុណភាពល្អ មិនត្រឹមតែត្រូវការសរសៃល្អប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងត្រូវបានរមូរតាមបច្ចេកទេសត្រឹមត្រូវផងដែរ។

រមូរតឹងពេកអាចធ្វើឱ្យស្រទាប់អំបោះខាងក្នុងត្រូវបានបង្ហាប់ និងពិបាកដោះចេញ។ រមូររលុងពេកអាចបណ្តាលឱ្យស្រទាប់អំបោះរលំ រញ៉េរញ៉ៃ ឬទាញចេញច្រើនជុំក្នុងពេលតែមួយ។

រមូរអំបោះសម្រាប់ម៉ាស៊ីនដេរបិទមាត់ថង់គួរតែមាន៖

• ផ្ទៃរមូរស្មើល្អ
• ស្រទាប់រមូរចែកចាយស្មើគ្នា
• មិនមានតំបន់ប៉ោង ឬលិចខុសប្រក្រតី
• មិនរលំអំបោះពេលផ្លាស់ទី
• អំបោះដោះចេញជាបន្តបន្ទាប់ មិនកន្ត្រាក់
• ស្នូលរមូររឹងមាំ
• ទំហំសមស្របនឹងទ្រនាប់ដាក់អំបោះ

សម្រាប់ម៉ាស៊ីនពីរម្ជុល ឬម៉ាស៊ីនពីរខ្សែ រមូរទាំងពីរដែលដំណើរការជាមួយគ្នាគួរតែមានរចនាសម្ព័ន្ធរមូរស្រដៀងគ្នា។ ភាពខុសគ្នានៃការរមូរអាចបង្កឱ្យកម្លាំងតានតឹងខុសគ្នា ទោះបីអ្នកប្រើប្រាស់កំណត់ឧបករណ៍តានតឹងដូចគ្នាក៏ដោយ។

3.7. ជ្រើសរើសសម្ភារៈអំបោះតាមបរិយាកាសប្រើប្រាស់

សម្ភារៈអំបោះឧស្សាហកម្មនីមួយៗមានលក្ខណៈសម្បត្តិខុសគ្នា។ មិនមានសម្ភារៈណាមួយដែលសមស្របទាំងស្រុងសម្រាប់ថង់គ្រប់ប្រភេទនោះទេ។

អំបោះ PE

អំបោះ PE ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ការដេរបិទមាត់ថង់ ដោយសារតម្លៃសមរម្យ ទម្ងន់ស្រាល និងអាចប្រើបានជាមួយម៉ាស៊ីនដេរបិទមាត់ថង់ជាច្រើនប្រភេទ។

អំបោះ PE សមស្របសម្រាប់៖

• ថង់ PP ត្បាញទូទៅ
• ថង់អង្ករ ថង់កសិផល ឬថង់ចំណីសត្វ
• ករណីដែលត្រូវការគ្រប់គ្រងថ្លៃដើម
• ម៉ាស៊ីនដំណើរការនៅល្បឿនមធ្យម
• សហគ្រាសដែលត្រូវការជម្រើសជាច្រើនដូចជា 20/6, 20/8 ឬ 20/9

នៅពេលប្រើលើម៉ាស៊ីនល្បឿនខ្ពស់ គួរជ្រើសរើសអំបោះ PE ដែលមានការបង្វិលស្មើគ្នា មានសរសៃរោមតិច និងត្រូវបានកែច្នៃផ្ទៃសមស្រប។ មិនគួរប្រើរមូរអំបោះដែលស្ងួត រឹង ឬមានចំណុចតភ្ជាប់ច្រើនទេ។

អំបោះ PP

អំបោះ Polypropylene មានដង់ស៊ីតេទាប និងធន់នឹងសារធាតុគីមី ផ្សិត និងបរិយាកាសសើមបានល្អ។ អំបោះ PP ឧស្សាហកម្មមួយចំនួនត្រូវបានអភិវឌ្ឍសម្រាប់សម្ភារៈភូមិសាស្ត្របច្ចេកទេស និងការប្រើប្រាស់ក្រៅអគារដែលត្រូវការធន់នឹងសារធាតុគីមី និងផ្សិត។

ទោះជាយ៉ាងណា ត្រូវបែងចែកឱ្យច្បាស់រវាងអំបោះ PP សម្រាប់ដេរបិទមាត់ថង់ និងអំបោះ PP ទំហំធំខ្លាំងដែលប្រើសម្រាប់ថង់ Jumbo ឬក្រណាត់ Geotextile។ មិនគួរយកអំបោះសម្រាប់ថង់កុងតឺន័រដែលមាន Denier ខ្ពស់ខ្លាំងមកប្រើជាមួយម៉ាស៊ីនដេរបិទមាត់ថង់ធម្មតាទេ។

អំបោះ Polyester

Polyester ត្រូវបានជ្រើសរើសនៅពេលត្រូវការកម្លាំងខ្ពស់ ភាពធន់នឹងការកកិត និងស្ថេរភាពល្អក្នុងដំណើរការដេរល្បឿនខ្ពស់។

អំបោះ Polyester ឧស្សាហកម្មដែលមានស្រទាប់រំអិលកកិតទាប អាចជួយកាត់បន្ថយឥទ្ធិពលនៃកម្តៅម្ជុល និងការកកិត ព្រមទាំងជួយឱ្យការបង្កើតរង្វិល និងថ្នេរមានស្ថេរភាពជាងមុន។

គុណវិបត្តិគឺថ្លៃដើមជាទូទៅខ្ពស់ជាងអំបោះ PE ធម្មតា។ ដូច្នេះ Polyester សមស្របសម្រាប់ផលិតផលដែលមានតម្លៃខ្ពស់ ថ្នេរទទួលបន្ទុកធ្ងន់ ឬករណីដែលការឈប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មមានថ្លៃដើមខ្ពស់ជាងភាពខុសគ្នានៃតម្លៃអំបោះ។

4. របៀបជ្រើសរើសអំបោះសម្រាប់ម៉ាស៊ីនដេរបិទមាត់ថង់ដៃ

ម៉ាស៊ីនដេរបិទមាត់ថង់ដៃត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឃ្លាំងកសិផល រោងចក្រចំណីសត្វ កន្លែងវេចខ្ចប់អង្ករ ជី គ្រាប់ជ័រ និងទីតាំងប្តូរថង់ផ្សេងៗ។

ម៉ាស៊ីនដៃអាចប្រើថ្នេរខ្សែមួយ ឬថ្នេរពីរខ្សែ។ ឧទាហរណ៍ Newlong NP-7 ប្រើថ្នេរខ្សែសង្វាក់មួយខ្សែ ខណៈដែល NP-3II ប្រើថ្នេរខ្សែសង្វាក់ពីរខ្សែ ដើម្បីបង្កើតថ្នេរដែលរឹងមាំជាង។

5. តម្រូវការសម្រាប់អំបោះប្រើជាមួយម៉ាស៊ីនដៃ

ដោយសារក្បាលម៉ាស៊ីនត្រូវបានកាន់ និងផ្លាស់ទីដោយអ្នកប្រើប្រាស់ដោយផ្ទាល់ ល្បឿនបញ្ជូនថង់ជាញឹកញាប់មិនស្មើគ្នាទាំងស្រុងនោះទេ។ អំបោះគួរតែមានភាពទន់ និងភាពបត់បែនសមស្រប ដើម្បីសម្របខ្លួនទៅនឹងការផ្លាស់ប្តូរតូចៗក្នុងការប្រតិបត្តិការ។

គួរផ្តល់អាទិភាពដល់អំបោះដែលមានលក្ខណៈ៖

• មានសរសៃរោមតិច
• រមូរទំហំតូច ឬមធ្យម សមស្របនឹងទ្រនាប់ដាក់អំបោះ
• ដោះចេញពីរមូរបានរលូន
• មិនបង្កើតរង្វិលបង្វិលខ្លាំង
• ការបង្វិលស្មើគ្នា
• មានចំណុចតភ្ជាប់តិច និងតូច
• មិនរឹងពេកសម្រាប់ប្រព័ន្ធដឹកនាំអំបោះ

>>> សូមមើលបន្ថែម៖ តម្រូវការគុណភាពសម្រាប់អំបោះដេរ

 

6. គួរប្រើ 20/6, 20/8 ឬ 20/9?

• អំបោះ 20/6 អាចសាកល្បងប្រើសម្រាប់ថង់ដែលមានទម្ងន់ស្រាល សម្ភារៈទន់ ឬករណីដែលត្រូវការថ្នេរតូច និងងាយដំណើរការ។
• អំបោះ 20/8 គឺជាជម្រើសមានតុល្យភាពសម្រាប់ថង់ PP ត្បាញ ថង់អង្ករ ថង់ចំណីសត្វ និងថង់កសិផលទូទៅជាច្រើនប្រភេទ។
• អំបោះ 20/9 សមស្របជាងសម្រាប់មាត់ថង់ក្រាស់ ថង់ដែលផ្សំច្រើនស្រទាប់ ឬថ្នេរដែលត្រូវទទួលកម្លាំងទាញខ្ពស់។ ទោះជាយ៉ាងណា ត្រូវពិនិត្យទំហំម្ជុល និងប្រព័ន្ធដឹកនាំអំបោះជាមុនសិន។

 

សម្រាប់ម៉ាស៊ីនដៃ មិនគួរសន្និដ្ឋានថា 20/9 តែងតែល្អជាង 20/8 នោះទេ។ អំបោះធំជាងនឹងបង្កើនបន្ទុកទាញលើម៉ាស៊ីន ហើយអាចធ្វើឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់ត្រូវកែតម្រូវកម្លាំងតានតឹងខ្ពស់ជាងមុន។

7. Cách chọn chỉ cho máy may bao một kim

ម៉ាស៊ីនមួយម្ជុលគឺជាក្រុមម៉ាស៊ីនធំមួយ។ វាអាចជាម៉ាស៊ីនដៃ ក្បាលម៉ាស៊ីនដំឡើងលើជើងទ្រ ឬក្បាលម៉ាស៊ីនដែលបញ្ចូលជាមួយខ្សែក្រវាត់ដឹកជញ្ជូន។

មុនពេលជ្រើសរើសអំបោះ ត្រូវឆ្លើយសំណួរបីដូចខាងក្រោម៖

• តើម៉ាស៊ីនប្រើថ្នេរខ្សែសង្វាក់មួយខ្សែ ឬពីរខ្សែ?
• តើក្បាលម៉ាស៊ីនកំពុងប្រើម្ជុលទំហំប៉ុន្មាន?
• តើម៉ាស៊ីនដំណើរការជាចន្លោះៗ ឬដំណើរការបន្ត?

7.1. ម៉ាស៊ីនមួយម្ជុល – មួយខ្សែ

សម្រាប់ម៉ាស៊ីនមួយម្ជុលដែលប្រើថ្នេរ 101 ស្ថេរភាពនៃការបង្កើតរង្វិលគឺជាកត្តាសំខាន់។

អំបោះដែលរឹងពេក ឬមានកម្លាំងបង្វិលសំណល់ខ្ពស់ អាចធ្វើឱ្យរង្វិលអំបោះនៅខាងក្រោយម្ជុលមិនបើកនៅពេលត្រឹមត្រូវសម្រាប់ទំពក់ចាប់បាន។

អាចចាប់ផ្តើមសាកល្បងដោយប្រើ 20/6 ឬ 20/8។ គួរផ្លាស់ទៅ 20/9 នៅពេល៖

• ម្ជុលមានទំហំគ្រប់គ្រាន់
• ថង់ក្រាស់ ឬរឹង
• ប្រព័ន្ធដឹកនាំអំបោះរលូន
• ម៉ាស៊ីននៅតែបង្កើតរង្វិលបានស្ថេរភាព
• អំបោះមិនក្តៅ ឬមានរោមបន្ទាប់ពីដំណើរការបន្ត

7.2. ម៉ាស៊ីនមួយម្ជុល – ពីរខ្សែ

ម៉ាស៊ីនមួយម្ជុលពីរខ្សែបង្កើតថ្នេរខ្សែសង្វាក់ពីរខ្សែប្រភេទ 401។ ថ្នេរប្រភេទនេះជាទូទៅមានស្ថេរភាពខ្ពស់ជាងក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។

នៅពេលជ្រើសរើសអំបោះ ត្រូវពិនិត្យដោយឡែក៖

• អំបោះដែលឆ្លងកាត់ម្ជុល
• អំបោះដែលឆ្លងកាត់ទំពក់
• កម្លាំងតានតឹងនៃខ្សែនីមួយៗ
• អត្រាប្រើប្រាស់របស់រមូរនីមួយៗ
• សមត្ថភាពកាត់ខ្សែអំបោះបន្ទាប់ពីដេរ

ក្នុងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធមួយចំនួន អំបោះម្ជុល និងអំបោះទំពក់អាចប្រើទំហំដូចគ្នា។ ទោះជាយ៉ាងណា អ្នកប្រើប្រាស់នៅតែត្រូវកែតម្រូវកម្លាំងតានតឹងដោយឡែកសម្រាប់ខ្សែនីមួយៗ ហើយមិនគួរចម្លងការកំណត់ពីម៉ាស៊ីនផ្សេងទាំងស្រុងនោះទេ។

8. របៀបជ្រើសរើសអំបោះសម្រាប់ម៉ាស៊ីនដេរបិទមាត់ថង់ពីរម្ជុល

ម៉ាស៊ីនពីរម្ជុលបង្កើតថ្នេរស្របគ្នាពីរជួរ។ គោលបំណងសំខាន់គឺបង្កើនស្ថេរភាពនៃការបិទមាត់ថង់ ឬបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធថ្នេរពិសេសតាមតម្រូវការផលិតផល។

ចំណុចដែលត្រូវយកចិត្តទុកដាក់គឺ ម្ជុលពីរបានបង្កើតផ្លូវទទួលកម្លាំងពីររួចហើយ។ ដូច្នេះ មិនចាំបាច់ត្រូវប្រើអំបោះធំបំផុតសម្រាប់ម្ជុលទាំងពីរនោះទេ។

ក្នុងករណីជាច្រើន៖

• អំបោះ 20/6 ពីរជួរដែលមានស្ថេរភាព អាចមានប្រសិទ្ធភាពជាង 20/9 ពីរជួរដែលរឹងពេក
• អំបោះ 20/8 អាចផ្តល់តុល្យភាពរវាងភាពរឹងមាំ និងសមត្ថភាពដំណើរការម៉ាស៊ីន
• អំបោះ 20/9 គួរប្រើតែនៅពេលដែលក្បាលម៉ាស៊ីន ម្ជុល និងសម្ភារៈទាមទារពិតប្រាកដប៉ុណ្ណោះ

តម្រូវការពិសេសសម្រាប់ម៉ាស៊ីនពីរម្ជុល

រមូរអំបោះទាំងពីរត្រូវតែ៖

• មានទំហំដូចគ្នា
• មានកម្រិតបង្វិលប្រហាក់ប្រហែលគ្នា
• មានអង្កត់ផ្ចិតស្មើគ្នា
• ដោះចេញពីរមូរដោយកម្លាំងស្រដៀងគ្នា
• មិនមានរមូរមួយរឹង និងរមូរមួយទន់
• មិនមានភាពខុសគ្នាច្រើនអំពីសារធាតុរំអិលលើផ្ទៃ

ប្រសិនបើខ្សែអំបោះទាំងពីរមានកម្លាំងតានតឹងខុសគ្នា មាត់ថង់អាចត្រូវបានទាញឱ្យលំអៀងទៅម្ខាង។ ថ្នេរមួយតឹងពេក ខណៈថ្នេរមួយទៀតរលុងពេក ក៏អាចកាត់បន្ថយអត្ថប្រយោជន៍នៃរចនាសម្ព័ន្ធពីរម្ជុលផងដែរ។

Fischbein ពិពណ៌នាការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ Twin Needle ថាជាប្រព័ន្ធបង្កើតថ្នេរស្របគ្នាពីរជួរ ដូច្នេះការសមកាលកម្មរវាងប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់អំបោះទាំងពីរ គឺជាតម្រូវការសំខាន់ក្នុងការប្រតិបត្តិការ។

9. របៀបជ្រើសរើសអំបោះសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ដេរបិទមាត់ថង់ស្វ័យប្រវត្តិ

ខ្សែសង្វាក់ដេរស្វ័យប្រវត្តិជាទូទៅរួមមាន៖

• ខ្សែក្រវាត់ដឹកជញ្ជូនថង់
• ប្រព័ន្ធណែនាំមាត់ថង់
• ប្រព័ន្ធបត់គែមថង់
• ក្បាលម៉ាស៊ីនដេរ
• ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាថង់
• ប្រព័ន្ធកាត់ខ្សែអំបោះ
• ប្រព័ន្ធដេររួមជាមួយក្រដាសបិទ ឬខ្សែ PP
• ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងល្បឿន

សម្រាប់ម៉ាស៊ីនប្រភេទនេះ ស្ថេរភាពមានសារៈសំខាន់ជាងការសន្សំប្រាក់បន្តិចបន្តួចលើអំបោះក្នុងមួយគីឡូក្រាម។

ប្រព័ន្ធបិទមាត់ថង់ស្វ័យប្រវត្តិមួយចំនួនប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ដើម្បីគ្រប់គ្រងការចាប់ផ្តើម ការបញ្ឈប់ និងការកាត់ខ្សែអំបោះ។ ក្បាលម៉ាស៊ីនដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់អាចដេរនៅល្បឿនខ្ពស់ ដំណើរការសម្ភារៈក្រាស់ និងដំណើរការបន្តដោយមិនឈប់សម្រាក។

10. អំបោះសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ស្វ័យប្រវត្តិត្រូវបំពេញលក្ខខណ្ឌអ្វីខ្លះ?

ភាពស្មើគ្នារវាងប្រវែងអំបោះនីមួយៗ

ផ្នែកអំបោះដែលក្រាស់ជាងធម្មតាអាចជាប់នៅរន្ធម្ជុល។ ផ្នែកដែលស្តើងពេកអាចខ្សោយជាងផ្នែកផ្សេងទៀត និងដាច់នៅពេលម៉ាស៊ីនកំពុងដំណើរការល្បឿនខ្ពស់។

មានចំណុចតភ្ជាប់តិច

ចំណុចតភ្ជាប់ធំអាច៖

• មិនអាចឆ្លងកាត់រន្ធម្ជុលបាន

• ជាប់នៅរន្ធណែនាំអំបោះ

• ធ្វើឱ្យកម្លាំងតានតឹងប្រែប្រួល

• បង្កការរំលងថ្នេរ

• ធ្វើឱ្យប្រព័ន្ធកាត់អំបោះដំណើរការមិនស្ថេរភាព

រមូរអំបោះមានទំហំសមស្រប

រមូរធំជួយកាត់បន្ថយចំនួនដងដែលត្រូវប្តូរអំបោះ ប៉ុន្តែត្រូវតែសមស្របជាមួយទ្រនាប់ដាក់អំបោះ និងវិធីសាស្ត្រដោះអំបោះចេញពីរមូរ។

មិនគួរដាក់រមូរធំលើទ្រនាប់ដែលត្រូវបានរចនាសម្រាប់រមូរតូច ដោយគ្មានប្រព័ន្ធណែនាំសមស្របនោះទេ។

ផ្ទៃ និងសារធាតុរំអិលមានស្ថេរភាព

ការដំណើរការបន្តធ្វើឱ្យកម្តៅ និងការកកិតកើនឡើង។ អំបោះដែលមានស្រទាប់បញ្ចប់សមស្រប នឹងជួយកាត់បន្ថយសរសៃរោម កាត់បន្ថយកម្លាំងទាញ និងរក្សាស្ថេរភាពនៃការបង្កើតរង្វិល។

គុណភាពមានស្ថេរភាពរវាងឡូត៍ផលិត

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែលបានកំណត់តាមអំបោះមួយឡូត៍ អាចដំណើរការមិនស្ថេរភាពនៅពេលប្តូរទៅឡូត៍ថ្មីដែលមានអង្កត់ផ្ចិត កម្រិតបង្វិល ឬសារធាតុរំអិលខុសគ្នា។

រោងចក្រគួររក្សាទុកគំរូសម្រាប់ប្រៀបធៀបនៃឡូត៍នីមួយៗ និងកត់ត្រា៖

• ថ្ងៃទទួលទំនិញ

• លេខឡូត៍

• អ្នកផ្គត់ផ្គង់

• ប្រភេទអំបោះ

• ម៉ាស៊ីនដែលប្រើ

• កម្រិតកម្លាំងតានតឹង
• ចំនួនដងដែលអំបោះដាច់ក្នុងមួយវេន
• ការវាយតម្លៃពីអ្នកប្រតិបត្តិការ

11. តារាងណែនាំសម្រាប់ការជ្រើសរើស 20/6, 20/8 និង 20/9

ព័ត៌មានខាងក្រោមគួរត្រូវបានចាត់ទុកជាគោលការណ៍សម្រាប់ការសាកល្បងម៉ាស៊ីន មិនមែនជាស្តង់ដារថេរសម្រាប់គ្រប់រោងចក្រទាំងអស់នោះទេ។

 

ប្រភេទ	លក្ខណៈសម្បត្តិប្រៀបធៀប	ការប្រើប្រាស់ដែលគួរសាកល្បង
20/6	តូច និងទន់ជាង បន្ទុកទាញលើម៉ាស៊ីនទាបជាង	ថង់ស្រាល ថង់ទន់ ម៉ាស៊ីនដៃ ម៉ាស៊ីនដែលមានប្រព័ន្ធដឹកនាំអំបោះតូច
20/8	មានតុល្យភាពរវាងភាពរឹងមាំ និងសមត្ថភាពដំណើរការ	ថង់ PP ត្បាញ ថង់អង្ករ ថង់ចំណីសត្វ និងកសិផល
20/9	អំបោះធំ ត្រូវការម្ជុល និងប្រព័ន្ធដឹកនាំសមស្រប	ថង់ក្រាស់ ថង់ច្រើនស្រទាប់ បន្ទុកទាញខ្ពស់ និងខ្សែសង្វាក់ស្វ័យប្រវត្តិមួយចំនួន

ការហៅឈ្មោះ 20/6, 20/8 និង 20/9 គឺជាវិធីសាស្ត្រពាណិជ្ជកម្មដែលពេញនិយម ដោយផ្អែកលើរចនាសម្ព័ន្ធសរសៃ និងចំនួនសរសៃបញ្ចូលគ្នា។

មិនគួរប្រៀបធៀបទៅនឹង Denier ដោយផ្អែកលើឈ្មោះតែប៉ុណ្ណោះទេ។ ប្រសិនបើចង់ប្រៀបធៀបឱ្យបានត្រឹមត្រូវរវាងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ពីរនាក់ ត្រូវថ្លឹងទម្ងន់ប្រវែងគំរូជាក់ស្តែង និងវាស់កម្លាំងទាញ។

12. ដំណើរការសាកល្បងអំបោះមុនពេលទិញក្នុងបរិមាណច្រើន

សហគ្រាសមិនគួរវាយតម្លៃអំបោះដោយគ្រាន់តែដេរសាកល្បងមួយ ឬពីរថង់នោះទេ។ រមូរអំបោះមួយអាចដំណើរការល្អក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មាននាទីដំបូង ប៉ុន្តែអាចចាប់ផ្តើមមានបញ្ហាដាច់នៅពេលម្ជុលក្តៅ ឬនៅពេលអំបោះចាប់ផ្តើមដោះចេញដល់ស្រទាប់ខាងក្នុង។

ជំហានទី 1៖ កត់ត្រាការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីន

ត្រូវកត់ត្រា៖

• ឈ្មោះ និងម៉ូដែលម៉ាស៊ីន

• មួយម្ជុល ឬពីរម្ជុល

• មួយខ្សែ ឬពីរខ្សែ

• ទំហំម្ជុល

• ប្រវែងថ្នេរ

• ប្រភេទថង់

• ចំនួនស្រទាប់នៅទីតាំងដេរ

• ល្បឿនម៉ាស៊ីន

• កម្រិតកម្លាំងតានតឹងបច្ចុប្បន្ន

ជំហានទី 2៖ ពិនិត្យរមូរអំបោះមុនពេលដំឡើង

សង្កេតមើល៖

• ផ្ទៃរមូរ

• ភាពស្មើគ្នា

• បរិមាណសរសៃរោម

• ចំណុចតភ្ជាប់

• ស្ថានភាពរលំស្រទាប់

• ស្នូលរមូរ

• សមត្ថភាពដោះអំបោះដោយដៃ

ជំហានទី 3៖ ដំណើរការនៅល្បឿនទាប

ដេរសាកល្បងប្រហែល 10–20 ថង់ ដើម្បីពិនិត្យ៖

• តើម៉ាស៊ីនអាចចាប់អំបោះបានដែរឬទេ

• តើមានការរំលងថ្នេរដែរឬទេ

• តើថ្នេរទាញឱ្យគែមថង់រួញដែរឬទេ

• តើអំបោះមានរោមនៅរន្ធម្ជុលដែរឬទេ

• តើខ្សែសង្វាក់ថ្នេរបង្កើតបានស្មើគ្នាដែរឬទេ

ជំហានទី 4៖ ដំណើរការនៅល្បឿនផលិតកម្មធម្មតា

បន្តសាកល្បងយ៉ាងហោចណាស់មួយបាច់ធំគ្រប់គ្រាន់ ដើម្បីឱ្យម៉ាស៊ីនឈានដល់ស្ថានភាពដំណើរការពិតប្រាកដ។

សម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ស្វ័យប្រវត្តិ គួរដំណើរការបន្តជាប់គ្នា មិនគួរឈប់បន្ទាប់ពីថង់នីមួយៗទេ។

ត្រូវកត់ត្រា៖

• ចំនួនដងអំបោះដាច់

• ទីតាំងដែលដាច់

• ចំនួនដងរំលងថ្នេរ

• ចំនួនដងត្រូវកែតម្រូវកម្លាំងតានតឹង

• ស្ថានភាពកាត់អំបោះ

• ស្ថេរភាពនៃថ្នេរ

• ពេលវេលាប្តូររមូរអំបោះ

 

ជំហានទី 5៖ ពិនិត្យបន្ទាប់ពីដេររួច

មិនគួរតែពិនិត្យតែផ្នែកខាងក្រៅនៃថ្នេរប៉ុណ្ណោះទេ។ ត្រូវពិនិត្យទាំងផ្នែកខាងក្រោម និងអនុវត្តការធ្វើតេស្តដូចខាងក្រោម៖

• ទាញមាត់ថង់ដោយដៃ

• ពិនិត្យសមត្ថភាពរលុងនៃថ្នេរខ្សែសង្វាក់

• ពិនិត្យចំណុចចាប់ផ្តើម និងបញ្ចប់នៃថ្នេរ

• សាកល្បងលើក ដាក់ជង់ ឬទម្លាក់ថង់តាមនីតិវិធីរបស់ក្រុមហ៊ុន

• តាមដានស្ថានភាពថ្នេរបន្ទាប់ពីរក្សាទុកក្នុងឃ្លាំងរយៈពេលមួយ

ជំហានទី 6៖ ប្រៀបធៀបតាមថ្លៃដើមសរុប

មិនគួរប្រៀបធៀបត្រឹមតែតម្លៃក្នុងមួយគីឡូក្រាមអំបោះប៉ុណ្ណោះទេ។

ថ្លៃដើមជាក់ស្តែងសរុបរួមមាន៖

• តម្លៃទិញអំបោះ

• ពេលវេលាឈប់ដំណើរការម៉ាស៊ីន

• ថង់ដែលត្រូវដេរឡើងវិញ

• ផលិតផលធ្លាក់ឬហូរចេញ

• កម្លាំងពលកម្មសម្រាប់ដោះស្រាយបញ្ហា

• ការពាក់ខូចនៃម្ជុល និងគ្រឿងបន្លាស់

• ការតវ៉ាដោយសារថ្នេរបែក

• ការខាតបង់ក្នុងការដឹកជញ្ជូន

អំបោះដែលមានតម្លៃខ្ពស់ជាងបន្តិច ប៉ុន្តែអាចកាត់បន្ថយការដាច់អំបោះ និងការឈប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម អាចមានថ្លៃប្រើប្រាស់សរុបទាបជាង។

13. កំហុសដែលជួបញឹកញាប់នៅពេលជ្រើសរើសអំបោះដេរថង់

ជ្រើសរើសអំបោះដែលធំបំផុតជានិច្ច

អំបោះធំមានប្រសិទ្ធភាពលុះត្រាតែម្ជុល ប្រព័ន្ធដឹកនាំអំបោះ និងរចនាសម្ព័ន្ធថ្នេរសមស្រប។ អំបោះធំពេកនឹងបង្កើនការកកិត និងបន្ទុកទាញលើម៉ាស៊ីន។

ផ្តោតតែលើកម្លាំងទាញ

អំបោះដែលមានកម្លាំងទាញខ្ពស់ ប៉ុន្តែរឹងពេក មានការបង្វិលមិនស្មើគ្នា ឬដោះចេញពីរមូរមិនស្ថេរភាព ក៏អាចធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនដំណើរការមិនល្អដែរ។

មិនពិនិត្យប្រភេទថ្នេរ

ម៉ាស៊ីនមួយម្ជុលអាចប្រើអំបោះមួយខ្សែ ឬពីរខ្សែ។ ការទិញអំបោះខុសប្រភេទ ឬខុសបរិមាណ អាចធ្វើឱ្យការដំឡើង និងការកែតម្រូវម៉ាស៊ីនកាន់តែពិបាក។

ប្រើអំបោះតែមួយប្រភេទសម្រាប់គ្រប់ម៉ាស៊ីន

ម៉ាស៊ីនដៃ ម៉ាស៊ីនមួយម្ជុល ម៉ាស៊ីនពីរម្ជុល និងខ្សែសង្វាក់ស្វ័យប្រវត្តិ មានល្បឿន និងប្រព័ន្ធដឹកនាំអំបោះខុសគ្នា។ អំបោះមួយប្រភេទមិនចាំបាច់ជាជម្រើសល្អបំផុតសម្រាប់គ្រប់ម៉ាស៊ីនទាំងអស់នោះទេ។

ប្តូរអំបោះ ប៉ុន្តែមិនកែតម្រូវម៉ាស៊ីន

នៅពេលប្តូរប្រភេទអំបោះ ត្រូវពិនិត្យឡើងវិញនូវម្ជុល កម្លាំងតានតឹង ប្រព័ន្ធដឹកនាំអំបោះ ទីតាំងទំពក់ និងប្រវែងថ្នេរ។

វាយតម្លៃអំបោះដោយផ្អែកលើរមូរតែមួយ

រមូរគំរូដែលល្អមួយ មិនអាចបង្ហាញពីស្ថេរភាពនៃឡូត៍ផលិតទាំងមូលបានទេ។ គួរពិនិត្យយ៉ាងហោចណាស់រមូរជាច្រើនពីទីតាំងផ្សេងៗក្នុងឡូត៍ដូចគ្នា។

14. សញ្ញាបង្ហាញថាអំបោះមិនសមស្របជាមួយម៉ាស៊ីន

បាតុភូត	មូលហេតុដែលអាចទាក់ទងនឹងអំបោះ
អំបោះដាច់ជិតរន្ធម្ជុល	អំបោះធំពេក មានសរសៃរោមច្រើន ផ្ទៃស្ងួត ឬម្ជុលក្តៅ
អំបោះដាច់នៅឧបករណ៍តានតឹង	កម្លាំងតានតឹងខ្ពស់ អំបោះរឹង ឬមានចំណុចតភ្ជាប់
រំលងថ្នេរ	អំបោះពិបាកបង្កើតរង្វិល មានកម្លាំងបង្វិលសំណល់ ឬមិនសមនឹងទំហំម្ជុល
ថ្នេរទាញឱ្យគែមថង់រួញ	កម្លាំងតានតឹងខ្ពស់ អំបោះរឹងពេក ឬប្រវែងថ្នេរមិនសមស្រប
ខ្សែសង្វាក់ថ្នេរមិនស្មើ	អំបោះដោះចេញពីរមូរមិនរលូន អង្កត់ផ្ចិតមិនស្មើ ឬខ្សែអំបោះដាក់ខុស
ថ្នេរពីរជួរមិនស្មើគ្នា	រមូរអំបោះទាំងពីរមិនស្មើគ្នា ឬកម្លាំងតានតឹងខុសគ្នា
រមូរអំបោះរលំ	រចនាសម្ព័ន្ធរមូរមិនស្ថេរភាព ឬទ្រនាប់ដាក់មិនសមស្រប
អំបោះឆាប់មានរោម	កម្រិតបង្វិលទាប ការកកិតខ្ពស់ ម្ជុល ឬរន្ធណែនាំមានស្នាមឆ្កូត

ត្រូវចងចាំថា ការដាច់អំបោះមិនមែនតែងតែបណ្តាលមកពីគុណភាពអំបោះនោះទេ។ ម្ជុលកោង ម្ជុលសឹក រន្ធម្ជុលមានស្នាមឆ្កូត ទំពក់កំណត់ខុសទីតាំង ប្រព័ន្ធណែនាំពាក់ខូច ឬការដាក់ខ្សែអំបោះមិនត្រឹមត្រូវ ក៏អាចបង្កឱ្យមានបញ្ហាដូចគ្នាបានផងដែរ។

15. បញ្ជីត្រួតពិនិត្យ (Checklist) សម្រាប់ជ្រើសរើសអំបោះដេរថង់សម្រាប់រោងចក្រ

មុនពេលធ្វើការបញ្ជាទិញ សូមបញ្ជាក់ព័ត៌មានខាងក្រោម៖

• ម៉ូដែលម៉ាស៊ីនជាក់លាក់
• ចំនួនម្ជុល
• ចំនួនខ្សែអំបោះ
• ប្រភេទថ្នេរ 101 ឬ 401
• ទំហំម្ជុលដែលកំពុងប្រើ
• ប្រភេទសម្ភារៈថង់
• ចំនួនស្រទាប់សរុបនៅទីតាំងដេរ
• មានការបត់មាត់ថង់ឬអត់
• មានប្រើក្រដាសបិទ ឬខ្សែ PP ឬអត់
• ល្បឿនដំណើរការ
• ចំនួនម៉ោងដំណើរការបន្ត
• ទំហំរមូរអំបោះ
• អង្កត់ផ្ចិតស្នូលរមូរ
• ពណ៌អំបោះ
• តម្រូវការកម្លាំងទាញ
• លក្ខខណ្ឌរក្សាទុកក្នុងឃ្លាំង
• បរិមាណផលិតដែលរំពឹងទុកក្នុងមួយខែ

អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលទទួលបានព័ត៌មានពេញលេញទាំងនេះ នឹងអាចផ្តល់ការណែនាំបានត្រឹមត្រូវជាង ការដឹងត្រឹមតែថាថង់មានទម្ងន់ 25 គីឡូក្រាម ឬ 50 គីឡូក្រាមប៉ុណ្ណោះ។

សំណួរដែលគេសួរញឹកញាប់

1. តើម៉ាស៊ីនដេរថង់ប្រភេទកាន់ដោយដៃ ជាទូទៅប្រើអំបោះប្រភេទណា?

ម៉ាស៊ីនដេរថង់ប្រភេទកាន់ដោយដៃជាច្រើនអាចចាប់ផ្តើមសាកល្បងជាមួយអំបោះ PE 20/6 ឬ 20/8។ ទោះជាយ៉ាងណា ត្រូវពិនិត្យថាម៉ាស៊ីនប្រើថ្នេរខ្សែសង្វាក់មួយអំបោះ ឬពីរអំបោះ និងទំហំម្ជុលដែលកំពុងដំឡើង។

2. តើអំបោះ 20/9 រឹងមាំជាងអំបោះ 20/8 ដែរឬទេ?

ក្រោមលក្ខខណ្ឌដូចគ្នានៃវត្ថុធាតុដើម និងបច្ចេកវិទ្យាផលិត អំបោះ 20/9 ជាទូទៅមានរចនាសម្ព័ន្ធធំជាង។ ទោះជាយ៉ាងណា គុណភាពថ្នេរជាក់ស្តែងក៏អាស្រ័យលើភាពរឹងមាំរបស់សរសៃផ្សំ កម្រិតរមួល ទំហំម្ជុល កម្លាំងតឹង និងប្រភេទថ្នេរផងដែរ។ អំបោះដែលមានទំហំធំ ប៉ុន្តែដំណើរការមិនមានស្ថេរភាព មិនប្រាកដថានឹងបង្កើតថ្នេរដែលមានគុណភាពល្អជាងនោះទេ។

3. តើម៉ាស៊ីនដេរថង់មួយម្ជុលអាចប្រើអំបោះពីររមូរបានដែរឬទេ?

អាចបាន។ ម៉ាស៊ីនមួយម្ជុលមួយចំនួនអាចបង្កើតថ្នេរខ្សែសង្វាក់ពីរអំបោះ ដែលរួមមានអំបោះម្ជុល និងអំបោះទំពក់។ ដូច្នេះ ត្រូវពិនិត្យប្រភេទថ្នេររបស់ម៉ាស៊ីន ជំនួសឱ្យការមើលតែចំនួនម្ជុលប៉ុណ្ណោះ។

4. តើម៉ាស៊ីនដេរថង់ពីរម្ជុល តម្រូវឱ្យប្រើអំបោះ 20/9 ជាចាំបាច់ឬទេ?

មិនចាំបាច់ទេ។ ដោយសារម៉ាស៊ីនបង្កើតថ្នេរពីរខ្សែស្របគ្នា អំបោះ 20/6 ឬ 20/8 ដែលមានគុណភាព និងភាពស្មើគ្នាល្អ អាចបំពេញតម្រូវការបានរួចហើយ។ ការប្រើ 20/9 គួរតែផ្អែកលើទំហំម្ជុល សម្ភារៈថង់ និងបន្ទុកដែលថ្នេរត្រូវទ្រាំទ្រ។

5. តើខ្សែសង្វាក់វេចខ្ចប់ស្វ័យប្រវត្តិ គួរប្រើរមូរអំបោះធំ ឬតូច?

រមូរធំអាចជួយកាត់បន្ថយចំនួនដងនៃការប្តូរអំបោះ ប៉ុន្តែត្រូវសមស្របជាមួយឧបករណ៍ទ្ររមូរ និងប្រព័ន្ធដឹកនាំអំបោះ។ រមូរដែលរុំមិនស្មើ ឬមានទម្ងន់ធ្ងន់ពេក អាចធ្វើឱ្យការចេញអំបោះមិនមានស្ថេរភាព។

6. ហេតុអ្វីបានជាអំបោះដំណើរការល្អនៅលើម៉ាស៊ីនកាន់ដោយដៃ ប៉ុន្តែបែរជាដាច់នៅលើម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិ?

ម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិជាទូទៅដំណើរការលឿន និងបន្តជាប់គ្នាជាង ដែលធ្វើឱ្យកម្តៅ និងការកកិតកើនឡើង។ ភាពខុសគ្នាបន្តិចបន្តួចនៃកម្រិតរមួល ទំហំ ផ្ទៃអំបោះ ឬរចនាសម្ព័ន្ធរមូរ អាចបង្ហាញច្បាស់ជាងនៅពេលដំណើរការលើម៉ាស៊ីនល្បឿនលឿន។

7. តើអាចប្រើអំបោះប្រភេទដូចគ្នាសម្រាប់ថង់អង្ករ និងថង់ជីបានដែរឬទេ?

អាចប្រើបានក្នុងករណីមួយចំនួន ប៉ុន្តែគួរធ្វើតេស្តដោយឡែកសម្រាប់ប្រភេទថង់នីមួយៗ។ ថង់ជី ថង់អង្ករ និងថង់ចំណីសត្វ អាចមានសម្ភារៈ ស្រទាប់បិទភ្ជាប់ កម្រិតរឹង និងលក្ខខណ្ឌរក្សាទុកខុសគ្នា។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

វិធីជ្រើសរើសអំបោះសម្រាប់ម៉ាស៊ីនដេរថង់ដែលមានភាពត្រឹមត្រូវបំផុត គឺត្រូវចាប់ផ្តើមពីប្រភេទថ្នេរ ទំហំម្ជុល និងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ បន្ទាប់មកទើបជ្រើសរើសលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់អំបោះ។

ម៉ាស៊ីនកាន់ដោយដៃជាទូទៅត្រូវការអំបោះដែលទន់ ងាយចេញពីរមូរ និងមានសរសៃរួញតិច។ សម្រាប់ម៉ាស៊ីនមួយម្ជុល ត្រូវកំណត់ឱ្យច្បាស់ថាម៉ាស៊ីនប្រើអំបោះមួយ ឬពីរអំបោះ។ ម៉ាស៊ីនពីរម្ជុលត្រូវការភាពស្មើគ្នារវាងរមូរអំបោះទាំងពីរ។ ខ្សែសង្វាក់ស្វ័យប្រវត្តិត្រូវការអំបោះដែលមានគុណភាពមានស្ថេរភាព មានចំណុចតភ្ជាប់តិច ផ្ទៃសមស្រប និងអាចដំណើរការបានជាប់ជាបន្តបន្ទាប់។

លក្ខណៈ 20/6, 20/8 និង 20/9 សុទ្ធតែមានវិសាលភាពនៃការប្រើប្រាស់រៀងៗខ្លួន។ ជំនួសឱ្យការជ្រើសរើសប្រភេទដែលធំបំផុត អាជីវកម្មគួរជ្រើសរើសប្រភេទដែលមានទំហំតូចបំផុតដែលអាចបង្កើតថ្នេរដែលរឹងមាំគ្រប់គ្រាន់ និងដំណើរការម៉ាស៊ីនបានមានស្ថេរភាព។ ជាទូទៅ វាជាជម្រើសដែលមានតុល្យភាពល្អរវាងគុណភាពវេចខ្ចប់ ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងថ្លៃដើមផលិតកម្ម។

Nam Phát Plastic ផ្គត់ផ្គង់អំបោះដេរថង់ PE 20/6, 20/8 និង 20/9 តាមតម្រូវការអំពីទម្ងន់ក្នុងមួយរមូរ ពណ៌ និងការប្រើប្រាស់។ អតិថិជនគួរផ្តល់ព័ត៌មានអំពីម៉ូដែលម៉ាស៊ីន ប្រភេទថង់ និងល្បឿនប្រតិបត្តិការ ដើម្បីទទួលបានការណែនាំអំពីលក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលសមស្រប មុនពេលបញ្ជាទិញក្នុងបរិមាណច្រើន។

>>> អានបន្ថែម៖

• អំបោះដេរថង់ 900D, 1000D និង 1200D៖ តើគួរជ្រើសរើសប្រភេទណា?
• វិធីគណនាបរិមាណអំបោះដែលត្រូវប្រើសម្រាប់ដេរថង់ 1,000 ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ