ក្នុងដំណើរការវេចខ្ចប់អង្ករ ចំណីសត្វ ចំណីជីកសិកម្ម ផលិតផលកសិកម្ម ឬវត្ថុធាតុដើមឧស្សាហកម្ម អំបោះដេរថង់ជាធម្មតាមានចំណែកតិចតួចប៉ុណ្ណោះនៅក្នុងថ្លៃដើមសរុបរបស់ផលិតផល។ ទោះជាយ៉ាងណា វាជាសម្ភារៈដែលមានឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើភាពរឹងមាំនៃថ្នេរ ល្បឿនដំណើរការម៉ាស៊ីន និងអត្រាថង់បើកមាត់ក្នុងអំឡុងពេលលើក និងដឹកជញ្ជូន។

So sánh chỉ may bao 900D 1000D và 1200D theo độ dày và ứng dụng

លក្ខណៈបច្ចេកទេសបីប្រភេទដែលសហគ្រាសជាច្រើនយកចិត្តទុកដាក់ គឺអំបោះដេរថង់ 900D, 1000D និង 1200D។ ភាពខុសគ្នាដែលអាចសម្គាល់បានងាយបំផុតរវាងប្រភេទទាំងបី គឺទំហំរបស់សរសៃ។ ទោះជាយ៉ាងណា Denier កាន់តែខ្ពស់ មិនមានន័យថាជាជម្រើសល្អជាងគ្រប់ករណីនោះទេ។

សហគ្រាសត្រូវពិចារណាកត្តាជាច្រើនក្នុងពេលតែមួយ ដូចជា ទម្ងន់ទំនិញដែលត្រូវវេចខ្ចប់ រចនាសម្ព័ន្ធរបស់ថង់ ល្បឿនម៉ាស៊ីនដេរ ទំហំម្ជុល ដង់ស៊ីតេថ្នេរ និងលក្ខខណ្ឌដឹកជញ្ជូនជាក់ស្តែង។

អត្ថបទខាងក្រោមនឹងជួយអ្នកទិញយល់ច្បាស់អំពីភាពខុសគ្នារវាងអំបោះដេរថង់ 900D, 1000D និង 1200D ដើម្បីជ្រើសរើសលក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលសមស្រប និងជៀសវាងការប្រើអំបោះដែលស្តើងពេក ឬធំពេកសម្រាប់តម្រូវការជាក់ស្តែង។

Table of Contents [Hide]


1. តើ Denier ជាអ្វី?

Denier ដែលមាននិមិត្តសញ្ញា D គឺជាឯកតាដែលបង្ហាញពីទម្ងន់របស់សរសៃប្រវែង 9.000 ម៉ែត្រ។

ឧទាហរណ៍៖

  • សរសៃប្រវែង 9.000 ម៉ែត្រ ប្រភេទ 900D មានទម្ងន់តាមទ្រឹស្តីប្រហែល 900 ក្រាម។
  • សរសៃប្រវែង 9.000 ម៉ែត្រ ប្រភេទ 1000D មានទម្ងន់តាមទ្រឹស្តីប្រហែល 1.000 ក្រាម។
  • សរសៃប្រវែង 9.000 ម៉ែត្រ ប្រភេទ 1200D មានទម្ងន់តាមទ្រឹស្តីប្រហែល 1.200 ក្រាម។

នៅពេលប្រើវត្ថុធាតុដើមប្រភេទដូចគ្នា និងបច្ចេកវិទ្យាផលិតដូចគ្នា តម្លៃ Denier កាន់តែខ្ពស់ សរសៃជាធម្មតាកាន់តែធំ និងមានទម្ងន់កាន់តែច្រើនក្នុងប្រវែងដូចគ្នា។

រូបមន្តកំណត់ Denier៖

  • Denier = ទម្ងន់សរសៃគិតជាក្រាម × 9.000 / ប្រវែងសរសៃគិតជាម៉ែត្រ

តាមរូបមន្តនេះ អាចឃើញថា Denier បង្ហាញពីភាពក្រាស់ ឬស្តើងតាមបណ្តោយរបស់សរសៃ ប៉ុន្តែមិនអាចបង្ហាញពីភាពរឹងមាំជាក់ស្តែងរបស់សរសៃបានទាំងស្រុងទេ។

ភាពរឹងមាំរបស់អំបោះក៏អាស្រ័យលើ៖

  • គុណភាពវត្ថុធាតុដើម។
  • ភាពស្មើគ្នារបស់សរសៃ។
  • ចំនួន Filament។
  • កម្រិតនៃការតម្រង់ទិសម៉ូលេគុល។
  • កម្រិតការបង្វិលរបស់អំបោះ។
  • បច្ចេកវិទ្យាការបញ្ចូល និងបង្វិលសរសៃ។
  • បរិមាណប្រេងបញ្ចប់សរសៃ។
  • សមត្ថភាពធន់នឹងការកកិត និងកំដៅ។
  • គុណភាពនៃចំណុចតភ្ជាប់រវាងផ្នែកនីមួយៗនៃអំបោះ។

ដូច្នេះ ផលិតផលពីរដែលសុទ្ធតែសម្គាល់ថា 1000D អាចមានភាពរឹងមាំ ភាពទន់ និងសមត្ថភាពដំណើរការលើម៉ាស៊ីនខុសគ្នា។

>>> អានបន្ថែម៖ Denier, Tex និង Dtex ជាអ្វី? តារាងបម្លែងសរសៃឧស្សាហកម្ម

 

2. តារាងប្រៀបធៀបអំបោះដេរថង់ 900D, 1000D និង 1200D

លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យ Filament តិច, DPF ខ្ពស់ Filament ច្រើន, DPF ទាប
ភាពទន់ ជាធម្មតារឹង និងមានភាពតឹងជាង ជាធម្មតាទន់ និងបត់បែនបានល្អជាង
សមត្ថភាពបត់ ទាបជាង ល្អជាង
ភាពប្រមូលផ្តុំជាបាច់ដោយធម្មជាតិ អាចងាយគ្រប់គ្រងជាង អាចងាយរបើក ប្រសិនបើខ្វះប្រេង ឬការតភ្ជាប់
ផ្ទៃប៉ះ តូចជាង ធំជាង
ភាពងាយប្រតិកម្មចំពោះប្រេង ជាធម្មតាទាបជាង ជាធម្មតាខ្ពស់ជាង
ហានិភ័យ Filament ត្រដាង មានសមាសធាតុតិចជាង ប៉ុន្តែ Filament ធំ អាចខ្ពស់ ប្រសិនបើ Filament មិនត្រូវបានប្រមូលផ្តុំល្អ
ការទ្រាំនឹងការបត់កាត់រ៉កតូច អាចមានគុណវិបត្តិ ជាធម្មតាល្អជាង
អារម្មណ៍ផលិតផលចុងក្រោយ រឹងមាំ ឈរត្រង់ និងបង្ហាញរចនាសម្ព័ន្ធច្បាស់ ទន់ រលោង និងសម្របតាមផ្ទៃបានល្អ
កម្លាំងបាក់នៅពេលមាន Denier ដូចគ្នា មិនអាចសន្និដ្ឋានតាមចំនួន F តែមួយបានទេ មិនមានន័យថាខ្ពស់ជាងដោយស្វ័យប្រវត្តិទេ
តម្រូវការគ្រប់គ្រងផលិតកម្ម ងាយគ្រប់គ្រងជាងបន្តិច ត្រូវការគ្រប់គ្រងខ្ពស់ជាងលើការចម្រោះ ខ្យល់ ប្រេង និងភាពតានតឹង

តម្លៃប្រវែងក្នុងតារាងគឺជាតម្លៃតាមទ្រឹស្តី។ ប្រវែងជាក់ស្តែងក្នុងមួយគីឡូក្រាមអាចប្រែប្រួលដោយសារកម្រិតការបង្វិល បរិមាណប្រេង សំណើម ភាពខុសគ្នាតាមស្តង់ដារផលិតកម្ម និងទម្ងន់ស្នូលរមូរ។

Hình ảnh cuộn chỉ may bao 900D 1000D 1200D thực tế

3. តើអំបោះដេរថង់ 900D មានលក្ខណៈអ្វីខ្លះ?

 

អំបោះដេរថង់ 900D មានទំហំតូចជាងគេក្នុងចំណោមលក្ខណៈបច្ចេកទេសទាំងបីដែលកំពុងប្រៀបធៀប។ អំបោះប្រភេទនេះសមស្របសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ដែលមិនត្រូវការថ្នេរទ្រាំទ្រកម្លាំងខ្លាំងពេក ឬត្រូវការផ្តល់អាទិភាពដល់ល្បឿនដំណើរការម៉ាស៊ីន និងប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់អំបោះ។

3.1. អត្ថប្រយោជន៍របស់អំបោះ 900D

ប្រវែងក្នុងមួយគីឡូក្រាមខ្ពស់

តាមទ្រឹស្តី អំបោះ 900D ចំនួន 1 គីឡូក្រាមអាចមានប្រវែងប្រហែល 10.000 ម៉ែត្រ។ នេះជួយឱ្យអាជីវកម្មអាចដេរបានប្រវែងថ្នេរច្រើនជាងមុនក្នុងទម្ងន់អំបោះដូចគ្នា។

ងាយស្រួលដាក់អំបោះ និងកែសម្រួលម៉ាស៊ីន

អង្កត់ផ្ចិតសរសៃដែលតូចជាងធ្វើឱ្យអំបោះងាយឆ្លងកាត់ឧបករណ៍ដឹកនាំអំបោះ ឧបករណ៍តឹងអំបោះ និងរន្ធម្ជុល។ នៅពេលម៉ាស៊ីនត្រូវបានថែទាំបានល្អ អំបោះ 900D អាចដំណើរការបានមានស្ថេរភាពក្នុងល្បឿនខ្ពស់គួរសម។

បង្កើតថ្នេរមានទំហំសមរម្យ

អំបោះ 900D បង្កើតថ្នេរដែលមិនក្រាស់ពេក សមស្របសម្រាប់ថង់ដែលមានទម្ងន់ក្រណាត់មធ្យម ឬមានគែមថង់មិនក្រាស់ពេក។

កាត់បន្ថយបន្ទុកលើយន្តការម៉ាស៊ីនដេរ

អំបោះដែលមានទំហំតូចជាធម្មតាត្រូវការកម្លាំងទាញតិចជាង ដែលជួយកាត់បន្ថយសម្ពាធលើម្ជុល ទំពក់អំបោះ និងឧបករណ៍តឹងអំបោះ។

3.2. គុណវិបត្តិរបស់អំបោះ 900D

ដោយសារមានទំហំតូចជាង អំបោះ 900D អាចមិនសមស្របសម្រាប់៖

  • ថង់ផ្ទុកទំនិញមានទម្ងន់ធ្ងន់។
  • ថង់ដែលត្រូវបានអូសជាញឹកញាប់។
  • ថង់ដែលត្រូវដាក់ជង់ខ្ពស់។
  • ថង់ដែលមានមាត់រឹង ឬមានស្រទាប់ច្រើន។
  • ផលិតផលដែលត្រូវដឹកជញ្ជូនក្នុងចម្ងាយឆ្ងាយ។
  • ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែលមានភាពតានតឹងអំបោះខ្ពស់ពេក។

ប្រសិនបើប្រើអំបោះ 900D សម្រាប់កម្មវិធីដែលលើសពីសមត្ថភាពទ្រាំទ្ររបស់វា ថ្នេរអាចនៅតែមើលទៅស្អាតនៅពេលវេចខ្ចប់ ប៉ុន្តែអាចដាច់ ឬរបើកក្នុងអំឡុងពេលលើក និងដឹកជញ្ជូន។

3.3. តើអំបោះ 900D សមស្របសម្រាប់ថង់ប្រភេទណា?

អំបោះ 900D អាចពិចារណាប្រើសម្រាប់៖

  • ថង់វេចខ្ចប់ទម្ងន់ស្រាល និងមធ្យម។
  • ថង់ផលិតផលកសិកម្មទំហំតូច។
  • ថង់ចំណីសត្វ ឬវត្ថុធាតុដើមដែលត្រូវការកម្លាំងទ្រាំទ្រមធ្យម។
  • ថង់ PP ត្បាញដែលមានទម្ងន់ក្រណាត់មិនខ្ពស់ពេក។
  • ថ្នេរជំនួយ ឬថ្នេរដែលមិនទទួលបន្ទុកទម្ងន់ទាំងមូលដោយផ្ទាល់។

មិនគួរពឹងផ្អែកលើទម្ងន់សុទ្ធរបស់ថង់តែមួយគត់ដើម្បីសម្រេចចិត្តនោះទេ។ ថង់ទម្ងន់ 20 គីឡូក្រាមដែលមានផលិតផលមានគែមមុត ឬត្រូវបានគប់ និងអូសជាញឹកញាប់ អាចបង្កើតសម្ពាធលើថ្នេរខ្លាំងជាងថង់ទម្ងន់ 30 គីឡូក្រាមដែលផ្ទុកវត្ថុធាតុដើមទន់។

4. តើអំបោះដេរថង់ 1000D មានលក្ខណៈអ្វីខ្លះ?

Chỉ may bao 1000D chạy trên máy may bao công nghiệp

 

អំបោះដេរថង់ 1000D ស្ថិតនៅចន្លោះ 900D និង 1200D ទាក់ទងនឹងទំហំសរសៃ។ ជាទូទៅ វាជាជម្រើសដែលមានតុល្យភាពរវាងភាពរឹងមាំ កម្រិតប្រើប្រាស់ និងសមត្ថភាពប្រើជាមួយម៉ាស៊ីនដេរថង់ឧស្សាហកម្មជាច្រើនប្រភេទ។

4.1. អត្ថប្រយោជន៍របស់អំបោះ 1000D

មានតុល្យភាពរវាងភាពរឹងមាំ និងប្រវែង

តាមទ្រឹស្តី អំបោះ 1000D ចំនួន 1 គីឡូក្រាមមានប្រវែងប្រហែល 9.000 ម៉ែត្រ។ ទោះបីខ្លីជាងអំបោះ 900D ក៏ដោយ ប្រភេទនេះជាធម្មតាមានផ្ទៃកាត់ធំជាង និងអាចទ្រាំទ្រកម្លាំងបានល្អជាង ប្រសិនបើប្រើវត្ថុធាតុដើមប្រភេទដូចគ្នា។

សមស្របសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ជាច្រើនប្រភេទ

អំបោះ 1000D អាចប្រើសម្រាប់ថង់ PP ត្បាញជាច្រើនប្រភេទ ថង់ក្រដាសច្រើនស្រទាប់ ថង់មានស្រទាប់ PE ខាងក្នុង និងថង់ផ្សំមួយចំនួន ដោយមិនធ្វើឱ្យថ្នេរក្រាស់ពេក។

ដំណើរការលើម៉ាស៊ីនបានងាយស្រួលគួរសម

បើប្រៀបធៀបនឹងអំបោះ 1200D អំបោះ 1000D ងាយសម្របខ្លួនជាមួយម៉ាស៊ីនដេរមាត់ថង់ជាច្រើនប្រភេទ។ អ្នកប្រើប្រាស់ជាធម្មតាមិនចាំបាច់ផ្លាស់ប្តូរប៉ារ៉ាម៉ែត្រច្រើនពេកទេ ប្រសិនបើប្រព័ន្ធម្ជុល ឧបករណ៍តឹងអំបោះ និងទំពក់អំបោះកំពុងដំណើរការមានស្ថេរភាព។

ថ្នេរមានភាពរឹងមាំគួរសម

នេះជាលក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលសមស្របសម្រាប់អាជីវកម្មដែលចង់បង្កើនសុវត្ថិភាពបើប្រៀបធៀបនឹងអំបោះ 900D ប៉ុន្តែមិនទាន់ត្រូវការទំហំធំដល់កម្រិត 1200D។

4.2. គុណវិបត្តិរបស់អំបោះ 1000D

អំបោះ 1000D មិនមែនជាជម្រើសល្អបំផុតសម្រាប់គ្រប់ករណីនោះទេ។ សម្រាប់ថង់ដែលមានទម្ងន់ផ្ទុកខ្ពស់ ថង់ដែលត្រូវដឹកជញ្ជូនក្នុងលក្ខខណ្ឌធ្ងន់ធ្ងរ ឬថ្នេរដែលត្រូវទទួលកម្លាំងទាញភ្លាមៗជាញឹកញាប់ អាជីវកម្មអាចត្រូវសាកល្បងប្រើអំបោះដែលមានទំហំធំជាងនេះ។

ផ្ទុយទៅវិញ សម្រាប់ថង់ទម្ងន់ស្រាល ការប្រើ 1000D អាចបង្កើនការប្រើប្រាស់អំបោះ ដោយមិនបង្កើតអត្ថប្រយោជន៍ច្បាស់លាស់បន្ថែមឡើយ។

4.3. តើអំបោះ 1000D សមស្របសម្រាប់ថង់ប្រភេទណា?

នេះជាលក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលអាចពិចារណាប្រើសម្រាប់៖

  • ថង់អង្ករ។
  • ថង់ចំណីសត្វ។
  • ថង់វត្ថុធាតុដើម។
  • ថង់គ្រាប់ជ័រប្លាស្ទិក។
  • ថង់ម្សៅ។
  • ថង់ជីកសិកម្ម។
  • ថង់ផលិតផលកសិកម្ម។
  • ថង់ PP ត្បាញដែលមាន ឬគ្មានស្រទាប់ខាងក្នុង។

នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់វេចខ្ចប់ទូទៅជាច្រើន 1000D អាចត្រូវបានចាត់ទុកថាជាចំណុចចាប់ផ្តើមសមស្របសម្រាប់ការសាកល្បង មុនពេលប្តូរទៅអំបោះតូចជាង ឬធំជាង។

5. Chỉ may bao 1200D có đặc điểm gì?

 

អំបោះដេរថង់ 1200D មានទំហំធំបំផុតក្នុងចំណោមប្រភេទទាំងបី។ ផលិតផលនេះជាធម្មតាត្រូវបានប្រើនៅពេលថ្នេរត្រូវទទួលបន្ទុកខ្ពស់ ឬត្រូវធ្វើការក្រោមលក្ខខណ្ឌដែលមានការកកិត ការប៉ះទង្គិច និងកម្លាំងទាញខ្លាំង។

5.1. អត្ថប្រយោជន៍របស់អំបោះ 1200D

ផ្ទៃកាត់សរសៃធំ

នៅពេលវត្ថុធាតុដើម និងបច្ចេកវិទ្យាផលិតមានលក្ខខណ្ឌប្រហាក់ប្រហែលគ្នា អំបោះ 1200D ជាធម្មតាអាចទ្រាំទ្របន្ទុកបានខ្ពស់ជាង 900D និង 1000D។

ថ្នេររឹងមាំ និងមើលឃើញច្បាស់

អំបោះដែលមានទំហំធំបង្កើតថ្នេរដែលមានអារម្មណ៍រឹងមាំ សមស្របសម្រាប់ថង់ឧស្សាហកម្មធ្ងន់ ឬថង់ដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធច្រើនស្រទាប់។

សមត្ថភាពទ្រាំទ្រការកកិតល្អជាងនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌមួយចំនួន

សរសៃធំមានបរិមាណវត្ថុធាតុច្រើនជាងក្នុងប្រវែងដូចគ្នា ដូច្នេះវាអាចរក្សាភាពរឹងមាំបានល្អជាងនៅពេលថ្នេរត្រូវរងការកកិត។ ទោះជាយ៉ាងណា សមត្ថភាពទ្រាំទ្រការកកិតជាក់ស្តែងក៏អាស្រ័យលើគុណភាពប្រេងបញ្ចប់សរសៃ និងរចនាសម្ព័ន្ធផ្ទៃសរសៃផងដែរ។

សមស្របសម្រាប់លក្ខខណ្ឌដឹកជញ្ជូនធ្ងន់

អំបោះ 1200D អាចពិចារណាប្រើនៅពេលថង់ត្រូវ៖

  • ដឹកជញ្ជូនក្នុងចម្ងាយឆ្ងាយ។
  • លើក និងបញ្ចូលទំនិញជាច្រើនដង។
  • ដាក់ជង់ខ្ពស់។
  • អូសលើផ្ទៃរដុប។
  • ផ្ទុកទំនិញមានទម្ងន់ធ្ងន់។
  • ទទួលរងការញ័រជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។

5.2. គុណវិបត្តិរបស់អំបោះ 1200D

ប្រវែងក្នុងមួយគីឡូក្រាមទាបជាង

តាមទ្រឹស្តី អំបោះ 1200D ចំនួន 1 គីឡូក្រាមមានប្រវែងប្រហែល 7.500 ម៉ែត្រប៉ុណ្ណោះ។ ដូច្នេះ ថ្លៃដើមអំបោះគិតតាមមួយម៉ែត្រនៃថ្នេរអាចខ្ពស់ជាង។

ត្រូវការម្ជុល និងម៉ាស៊ីនដែលសមស្រប

ប្រសិនបើរន្ធម្ជុលតូចពេក អំបោះអាចរងការកកិតខ្លាំង បណ្តាលឱ្យសរសៃត្រដាង ឬដាច់ជាបន្តបន្ទាប់។ អំបោះដែលមានទំហំធំក៏អាចបង្កើនភាពធន់នៅត្រង់ឧបករណ៍តឹងអំបោះ និងទំពក់អំបោះផងដែរ។

មិនសមស្របសម្រាប់ថង់ស្តើងពេក

អំបោះធំពេកអាចធ្វើឱ្យគែមថង់ជ្រីវជ្រួញ រហែកជុំវិញទីតាំងម្ជុល ឬធ្វើឱ្យថ្នេរមិនមានសមាមាត្រ។ ក្នុងករណីនេះ ថង់អាចខូចមុនពេលអំបោះដាច់។

អាចធ្វើឱ្យល្បឿនដំណើរការថយចុះ

ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនមិនត្រូវបានកែសម្រួលត្រឹមត្រូវ អំបោះ 1200D អាចបណ្តាលឱ្យម្ជុលក្តៅ រំលងថ្នេរ ភាពតានតឹងខ្លាំង ឬបង្កើនអត្រាដាច់អំបោះ។

6. 900D, 1000D និង 1200D៖ តើប្រភេទណារឹងមាំជាងគេ?

ប្រសិនបើអំបោះទាំងបីប្រភេទត្រូវបានផលិតពីវត្ថុធាតុដើមដូចគ្នា មានរចនាសម្ព័ន្ធ Filament ដូចគ្នា កម្រិតការបង្វិលដូចគ្នា និងគុណភាពបច្ចេកវិទ្យាផលិតដូចគ្នា អំបោះ 1200D ជាធម្មតាអាចទ្រាំទ្រកម្លាំងបានខ្ពស់ជាង ដោយសារមានផ្ទៃកាត់ធំជាង។

ទោះជាយ៉ាងណា មិនគួរសន្និដ្ឋានថា អំបោះ 1200D គ្រប់ប្រភេទសុទ្ធតែរឹងមាំជាងអំបោះ 1000D ឬ 900D គ្រប់ប្រភេទនោះទេ។

អំបោះ 1000D មួយរមូរដែលផលិតពីវត្ថុធាតុដើមមានគុណភាពល្អ មានភាពស្មើគ្នាខ្ពស់ និងមានចំណុចតភ្ជាប់រឹងមាំ អាចដំណើរការលើម៉ាស៊ីនបានមានស្ថេរភាពជាងអំបោះ 1200D ដែលមានគុណភាពទាប។

នៅពេលវាយតម្លៃភាពរឹងមាំរបស់អំបោះដេរថង់ អ្នកទិញគួរតែពិនិត្យបន្ថែម៖

  • កម្លាំងបាក់ជាមធ្យម។
  • ភាគរយការលាតសន្ធឹងនៅពេលបាក់។
  • ភាពខុសគ្នារវាងលទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្តនីមួយៗ។
  • ចំនួន Filament ដែលត្រូវបានកោស ឬត្រដាង។
  • ភាពមានស្ថេរភាពនៃកម្រិតការបង្វិល។
  • សមត្ថភាពទ្រាំទ្រការកកិតតាមរយៈម្ជុល។
  • អត្រាដាច់អំបោះនៅពេលដំណើរការម៉ាស៊ីនជាបន្តបន្ទាប់។
  • គុណភាពនៃចំណុចតភ្ជាប់។
  • ភាពជាប់របស់ប្រេង និងភាពរលូននៃអំបោះ។

អ្វីដែលសំខាន់មិនមែនជាការជ្រើសរើសអំបោះដែលមាន Denier ខ្ពស់បំផុតនោះទេ ប៉ុន្តែជាការជ្រើសរើសប្រភេទដែលអាចបង្កើតថ្នេរដែលមានភាពរឹងមាំគ្រប់គ្រាន់ ជាមួយនឹងកម្រិតប្រើប្រាស់សមស្របបំផុត។

7. ប្រៀបធៀបប្រវែងរបស់រមូរអំបោះ 900D, 1000D និង 1200D

Biểu đồ chiều dài cuộn chỉ may bao 900D 1000D 1200D

ប្រវែងតាមទ្រឹស្តីអាចគណនាតាមរូបមន្ត៖

  • ប្រវែងសរសៃ = ទម្ងន់សរសៃ × 9.000 / Denier

ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើរមូរអំបោះមានទម្ងន់សុទ្ធ 200 ក្រាម៖

លក្ខណៈបច្ចេកទេស ប្រវែងតាមទ្រឹស្តីរបស់រមូរ 200 ក្រាម
900D ប្រហែល 2.000 ម៉ែត្រ
1000D ប្រហែល 1.800 ម៉ែត្រ
1200D ប្រហែល 1.500 ម៉ែត្រ

ប្រសិនបើថង់មួយត្រូវការអំបោះ 1 ម៉ែត្រដើម្បីបញ្ចប់ថ្នេរ តាមទ្រឹស្តី៖

  • រមូរ 900D អាចដេរបានប្រហែល 2.000 ថង់។
  • រមូរ 1000D អាចដេរបានប្រហែល 1.800 ថង់។
  • រមូរ 1200D អាចដេរបានប្រហែល 1.500 ថង់។

ក្នុងការផលិតជាក់ស្តែង ចំនួនថង់ដែលអាចដេរបាននឹងទាបជាងនេះ ដោយសារតែ៖

  • ប្រវែងអំបោះនៅដើម និងចុងថ្នេរ។
  • អំបោះខាងលើ និងអំបោះខាងក្រោម។
  • អំបោះដែលនៅសល់នៅពេលប្តូររមូរ។
  • ថ្នេរប្រភេទ Chain Stitch ដែលប្រើអំបោះច្រើនជាងប្រវែងថ្នេរ។
  • ការខាតបង់ដោយសារអំបោះដាច់ និងការតភ្ជាប់អំបោះ។
  • ភាពខុសគ្នានៃទម្ងន់រមូរ។
  • ការរួញខ្លួនដោយសារដំណើរការបង្វិលអំបោះ។

ដូច្នេះ សហគ្រាសគួរវាស់កម្រិតប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែងដោយការសាកល្បងផ្ទាល់លើម៉ាស៊ីន ជំនួសឱ្យការពឹងផ្អែកតែលើប្រវែងតាមទ្រឹស្តី។

8. តើគួរជ្រើសរើសអំបោះ 1200D ដើម្បីកាត់បន្ថយការបើកមាត់ថង់ដែរឬទេ?

មិនមែនគ្រប់ករណីដែលថង់បើកមាត់សុទ្ធតែបណ្តាលមកពីអំបោះខ្សោយពេកនោះទេ។

បាតុភូតថ្នេរបើកអាចបណ្តាលមកពីមូលហេតុជាច្រើនផ្សេងទៀត៖

  • អំបោះដាច់

មូលហេតុអាចជាអំបោះតូចពេក ភាពតានតឹងខ្ពស់ពេក អំបោះត្រដាងនៅត្រង់ម្ជុល ម្ជុលក្តៅពេក ឬគុណភាពសរសៃមិនស្មើគ្នា។

  • មុខថ្នេររបូត

ករណីនេះជាធម្មតាពាក់ព័ន្ធនឹងការចាក់សោចុងថ្នេរ ប្រវែងអំបោះដែលនៅសល់ យន្តការទំពក់អំបោះ ឬវិធីកាត់អំបោះបន្ទាប់ពីដេរ។

  • គែមថង់រហែក

នៅពេលអំបោះនៅតែមានសភាពល្អ ប៉ុន្តែក្រណាត់ថង់រហែកជុំវិញរន្ធម្ជុល មូលហេតុសំខាន់អាចស្ថិតនៅលើទម្ងន់ក្រណាត់ ចម្ងាយរវាងថ្នេរនិងគែមថង់ ទំហំម្ជុល ឬដង់ស៊ីតេថ្នេរ។

ក្នុងស្ថានភាពនេះ ការប្តូរពី 1000D ទៅ 1200D មិនប្រាកដថាអាចដោះស្រាយបញ្ហាបានទេ។ អំបោះធំជាងមុន រួមជាមួយម្ជុលធំជាងមុន អាចធ្វើឱ្យរន្ធម្ជុលធំ និងធ្វើឱ្យគែមថង់ខ្សោយជាងមុនផងដែរ។

  • ថ្នេរត្រូវបានទាញឱ្យលាត

ភាពតានតឹងរបស់អំបោះមិនសមស្របអាចធ្វើឱ្យថ្នេររលុងពេក ឬតឹងពេក។ ថ្នេរដែលរលុងពេកងាយជាប់នឹងវត្ថុផ្សេងៗ ខណៈថ្នេរដែលតឹងពេកអាចកាត់ ឬធ្វើឱ្យគែមថង់ជ្រីវជ្រួញ។

ដូច្នេះ នៅពេលថង់បើកមាត់ សហគ្រាសគួរកំណត់ទីតាំង និងប្រភេទការខូចខាតឱ្យបានច្បាស់សិន មុនពេលសម្រេចបង្កើន Denier របស់អំបោះ។

9. លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យដែលត្រូវពិចារណានៅពេលជ្រើសរើសអំបោះដេរថង់

9.1. ទម្ងន់ទំនិញដែលដាក់ក្នុងថង់

ថង់កាន់តែធ្ងន់ បន្ទុកដែលប៉ះពាល់ទៅលើថ្នេរក៏កាន់តែខ្ពស់។ ទោះជាយ៉ាងណា នេះគ្រាន់តែជាលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យដំបូងប៉ុណ្ណោះ។

ថង់ពីរដែលមានទម្ងន់ដូចគ្នា អាចបង្កើតសម្ពាធខុសគ្នា ប្រសិនបើថង់មួយផ្ទុកម្សៅទន់ ខណៈថង់មួយទៀតផ្ទុកផលិតផលជាគ្រាប់រឹង ឬមានគែមមុត។

9.2. រចនាសម្ព័ន្ធ និងទម្ងន់កំណត់របស់ថង់

ថង់ PP ត្បាញស្តើងមិនគួរប្រើអំបោះដែលធំពេកទេ ប្រសិនបើគែមថង់មិនអាចទ្រាំទ្រកម្លាំងពីការចាក់ម្ជុលបានគ្រប់គ្រាន់។

ផ្ទុយទៅវិញ ថង់ច្រើនស្រទាប់ ថង់ផ្សំក្រដាស ឬថង់ដែលមានគែមបត់ក្រាស់ អាចត្រូវការអំបោះដែលមានទំហំធំជាង ដើម្បីរក្សាស្ថេរភាពរបស់ថ្នេរ។

9.3. អង្កត់ផ្ចិតម្ជុល

ម្ជុលត្រូវមានទំហំធំគ្រប់គ្រាន់ ដើម្បីឱ្យអំបោះឆ្លងកាត់បានដោយមិនមានការកកិតខ្លាំងពេក ប៉ុន្តែមិនគួរធំដល់កម្រិតបង្កើតរន្ធម្ជុលធំពេកនោះទេ។

នៅពេលប្តូរពី 900D ទៅ 1200D សហគ្រាសត្រូវពិនិត្យឡើងវិញ៖

  • រន្ធម្ជុល។
  • ចង្អូរម្ជុល។
  • ទិសដៅដំឡើងម្ជុល។
  • កម្រិតពាក់របស់ម្ជុល។
  • គម្លាតរវាងម្ជុល និងទំពក់អំបោះ។
  • ការណែនាំរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីន។

9.4. ល្បឿនម៉ាស៊ីនដេរ

ល្បឿនកាន់តែខ្ពស់ ការកកិត និងកំដៅដែលកើតឡើងនៅត្រង់ម្ជុលក៏កាន់តែខ្ពស់។ អំបោះដែលមានកម្លាំងបាក់ខ្ពស់ក្នុងការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍ នៅតែអាចដាច់លើម៉ាស៊ីន ប្រសិនបើផ្ទៃអំបោះមិនរលូនគ្រប់គ្រាន់។

សម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែលមានល្បឿនខ្ពស់ សមត្ថភាពដំណើរការលើម៉ាស៊ីនបានមានស្ថេរភាព ជាញឹកញាប់មានសារៈសំខាន់ជាងការបង្កើនទំហំសរសៃ។

9.5. ដង់ស៊ីតេថ្នេរ

ដង់ស៊ីតេថ្នេរដែលទាបពេកអាចធ្វើឱ្យថ្នេរខ្សោយ។ ផ្ទុយទៅវិញ ថ្នេរដែលក្រាស់ពេកបង្កើនចំនួនរន្ធម្ជុលនៅលើគែមថង់ និងអាចបង្កើតជាបន្ទាត់ងាយរហែក។

គួរកែសម្រួលដង់ស៊ីតេថ្នេរឱ្យសមស្របជាមួយ៖

  • ទម្ងន់កំណត់របស់ថង់។
  • កម្រាស់គែមបត់។
  • ប្រភេទទំនិញនៅខាងក្នុង។
  • ទំហំអំបោះ។
  • ទំហំម្ជុល។

9.6. លក្ខខណ្ឌលើក និងដឹកជញ្ជូន

ថង់ដែលគ្រាន់តែផ្លាស់ទីនៅក្នុងឃ្លាំង មានតម្រូវការខុសពីថង់ដែលត្រូវដឹកជញ្ជូនតាមរថយន្តក្នុងចម្ងាយឆ្ងាយ ឬដាក់ក្នុងកុងតឺន័រ។

ប្រសិនបើថង់ត្រូវបានគប់ អូស ដាក់ជង់ ឬប៉ះនឹងផ្ទៃរដុបជាញឹកញាប់ សហគ្រាសគួរផ្តល់អាទិភាពដល់សុវត្ថិភាពរបស់ថ្នេរ ជំនួសឱ្យការផ្តោតតែលើថ្លៃអំបោះក្នុងមួយថង់។

9.7. គុណភាពរមូរអំបោះ

រមូរអំបោះដែលមានគុណភាពល្អគួរមាន៖

  • ទំហំសរសៃមានស្ថេរភាព។
  • រមូររៀបស្មើ។
  • មិនមានការជាន់គែម។
  • មិនរបូតរង្វង់។
  • មានធូលី និងសរសៃរលុងតិច។
  • ចំណុចតភ្ជាប់តូច និងរឹងមាំ។
  • បរិមាណប្រេងមានស្ថេរភាព។
  • ស្នូលរមូរសមស្របនឹងជើងទ្ររបស់ម៉ាស៊ីន។
  • អាចទាញអំបោះចេញបានមានស្ថេរភាពចាប់ពីដើមរហូតដល់ចុងរមូរ។

ការដាច់អំបោះជាញឹកញាប់មិនត្រឹមតែធ្វើឱ្យខាតបង់អំបោះប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបណ្តាលឱ្យម៉ាស៊ីនឈប់ដំណើរការ កាត់បន្ថយផលិតភាព និងបង្កើនហានិភ័យនៃការមានថង់ដែលមិនត្រូវបានដេររួចរាល់។

តារាងណែនាំការជ្រើសរើសអំបោះតាមតម្រូវការប្រើប្រាស់

 

តម្រូវការប្រើប្រាស់ ទំហំដែលគួរសាកល្បង
ថង់ទម្ងន់ស្រាល និងថ្នេរមិនទទួលបន្ទុកខ្ពស់ 900D
ថង់ឧស្សាហកម្មដែលប្រើប្រាស់ទូទៅ 1000D
ចង់បានតុល្យភាពរវាងភាពរឹងមាំ និងសមត្ថភាពដំណើរការលើម៉ាស៊ីន 1000D
ថង់ធ្ងន់ ឬត្រូវលើក និងដឹកជញ្ជូនជាច្រើនដង 1200D
ថង់ដែលមានក្រណាត់ស្តើង 900D ឬ 1000D
ថង់ដែលមានគែមក្រាស់ ឬច្រើនស្រទាប់ 1000D ឬ 1200D
ម៉ាស៊ីនដេរល្បឿនខ្ពស់ និងរន្ធម្ជុលតូច 900D ឬ 1000D
ថ្នេរតែងតែដាច់ដោយសារកម្លាំងទាញ សាកល្បងបង្កើនពី 900D ទៅ 1000D ឬ 1200D
ថង់រហែកជុំវិញរន្ធម្ជុល មិនគួរបង្កើន Denier ភ្លាមៗទេ ត្រូវពិនិត្យម្ជុល និងដង់ស៊ីតេថ្នេរ

តារាងខាងលើគ្រាន់តែជាគោលការណ៍ណែនាំប៉ុណ្ណោះ។ ទំហំចុងក្រោយគួរត្រូវបានកំណត់តាមរយៈការសាកល្បងលើប្រភេទថង់ ម៉ាស៊ីនដេរ និងលក្ខខណ្ឌដឹកជញ្ជូនជាក់ស្តែងរបស់សហគ្រាស។

10. ដំណើរការសាកល្បងអំបោះដេរថង់មុនពេលបញ្ជាទិញក្នុងបរិមាណច្រើន

Quy trình kiểm tra và thử nghiệm chỉ may bao trước khi sản xuất

ជំហានទី 1: ពិនិត្យព័ត៌មានបច្ចេកទេសរបស់រមូរអំបោះ

កត់ត្រា៖

  • Denier។
  • ទម្ងន់សុទ្ធ។
  • ប្រភេទវត្ថុធាតុដើម។
  • ពណ៌។
  • ប្រភេទរមូរ។
  • ចំនួនចំណុចតភ្ជាប់។
  • កាលបរិច្ឆេទផលិត។
  • លេខឡូតផលិតកម្ម។

ជំហានទី 2: ដំណើរការសាកល្បងជាបន្តបន្ទាប់លើម៉ាស៊ីន

គួរដំណើរការសាកល្បងឱ្យបានយូរគ្រប់គ្រាន់ ដើម្បីវាយតម្លៃសមត្ថភាពប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែង មិនគួរគ្រាន់តែដេរថង់ពីរបីប៉ុណ្ណោះទេ។

ត្រូវតាមដាន៖

  • ចំនួនដងដែលអំបោះដាច់។
  • ស្ថានភាពសរសៃត្រដាង។
  • សមត្ថភាពទាញអំបោះចេញពីរមូរ។
  • សីតុណ្ហភាពម្ជុល។
  • បាតុភូតរំលងថ្នេរ។
  • ស្ថេរភាពនៃកម្លាំងតានតឹង។
  • ភាពញឹកញាប់នៃការត្រូវកែសម្រួលម៉ាស៊ីន។

ជំហានទី 3: ពិនិត្យថ្នេរ

សង្កេតទាំងផ្នែកខាងលើ និងខាងក្រោមនៃថ្នេរ ហើយពិនិត្យ៖

  • តើមុខថ្នេរស្មើគ្នាឬទេ?
  • តើអំបោះរលុងឬទេ?
  • តើគែមថង់ជ្រីវជ្រួញឬទេ?
  • តើក្រណាត់រហែកជុំវិញរន្ធម្ជុលឬទេ?
  • តើចុងថ្នេងាយរបូតឬទេ?
  • តើថ្នេរស្ថិតនៅចម្ងាយត្រឹមត្រូវពីគែមថង់ឬទេ?

ជំហានទី 4: សាកល្បងជាមួយថង់ដែលបានបំពេញទំនិញ

ថង់គួរត្រូវបានបំពេញតាមទម្ងន់ជាក់ស្តែង បន្ទាប់មកអនុវត្តស្ថានភាពសាកល្បងដូចជា៖

  • លើកថង់ដោយដៃ។
  • ដាក់ជង់។
  • ផ្លាស់ទីតាមខ្សែក្រវាត់ដឹកជញ្ជូន។
  • អូសថង់ក្នុងចម្ងាយខ្លី។
  • ទម្លាក់ថង់ពីកម្ពស់ដែលសមស្របនឹងលក្ខខណ្ឌការងារ។
  • សាកល្បងដឹកជញ្ជូនតាមរថយន្ត។

ជំហានទី 5: គណនាចំណាយសរុបនៃការប្រើប្រាស់

មិនគួរប្រៀបធៀបតម្លៃតាមគីឡូក្រាមតែប៉ុណ្ណោះទេ។

ចំណាយសរុបគួររួមមាន៖

  • តម្លៃទិញអំបោះ។
  • ចំនួនថង់ដែលអាចដេរបានក្នុងមួយរមូរ។
  • ពេលវេលាម៉ាស៊ីនឈប់។
  • ថ្លៃពលកម្មសម្រាប់តភ្ជាប់អំបោះ។
  • អត្រាថង់ដែលត្រូវដេរឡើងវិញ។
  • អត្រាទំនិញដែលខូច ឬមានការតវ៉ាពីអតិថិជន។
  • ការខាតបង់នៅដើម និងចុងរមូរ។

អំបោះដែលមានតម្លៃទិញទាប ប៉ុន្តែដាច់ជាញឹកញាប់ អាចបង្កើតចំណាយជាក់ស្តែងខ្ពស់ជាងអំបោះដែលមានតម្លៃក្នុងមួយគីឡូក្រាមខ្ពស់ ប៉ុន្តែដំណើរការលើម៉ាស៊ីនបានមានស្ថេរភាព។

11. តើពេលណាគួរប្តូរពី 900D ទៅ 1000D?

សហគ្រាសគួរសាកល្បងប្តូរពី 900D ទៅ 1000D នៅពេលមានស្ថានភាពមួយក្នុងចំណោមខាងក្រោម៖

  • អំបោះដាច់នៅត្រង់ថ្នេរបន្ទាប់ពីបំពេញទំនិញ។
  • ថង់តែងតែទទួលកម្លាំងទាញខ្លាំង។
  • ទម្ងន់វេចខ្ចប់កើនឡើង។
  • ប្តូរទៅប្រើថង់ដែលមានគែមក្រាស់ជាងមុន។
  • បង្កើនកម្ពស់ការដាក់ជង់។
  • បង្កើនចម្ងាយដឹកជញ្ជូន។
  • អត្រាថ្នេរបើកមាត់ថង់កើនឡើង ទោះបីម៉ាស៊ីនត្រូវបានកែសម្រួលត្រឹមត្រូវក៏ដោយ។

មុនពេលប្តូរ ត្រូវបញ្ជាក់ថាមូលហេតុពិតប្រាកដស្ថិតនៅលើភាពរឹងមាំរបស់អំបោះ មិនមែនបណ្តាលមកពីម្ជុលពាក់ កម្លាំងតានតឹងមិនត្រឹមត្រូវ ឬថ្នេរស្ថិតនៅជិតគែមថង់ពេកនោះទេ។

12. តើពេលណាគួរប្តូរពី 1000D ទៅ 1200D?

អាចសាកល្បងប្រើអំបោះ 1200D នៅពេល៖

  • អំបោះ 1000D នៅតែដាច់ដោយសារបន្ទុកទាញជាក់ស្តែង។
  • ថង់ផ្ទុកទំនិញមានទម្ងន់ធ្ងន់។
  • ថង់ត្រូវបានលើក និងបញ្ចូលទំនិញជាច្រើនដង។
  • គែមថង់មានកម្រាស់គ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ប្រើម្ជុល និងអំបោះដែលធំជាងមុន។
  • អតិថិជនតម្រូវឱ្យថ្នេរមានសមត្ថភាពទ្រាំទ្រកម្លាំងខ្ពស់។
  • ថង់តែងតែត្រូវដឹកជញ្ជូនក្រោមលក្ខខណ្ឌដែលមានការញ័រ ឬការកកិតខ្លាំង។

នៅពេលប្តូរទៅ 1200D ត្រូវពិនិត្យឡើងវិញនូវប្រព័ន្ធដឹកនាំអំបោះ ម្ជុល និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រកម្លាំងតានតឹងទាំងមូល។ មិនគួរគ្រាន់តែប្តូររមូរអំបោះ ប៉ុន្តែរក្សាការកំណត់របស់ម៉ាស៊ីនដដែលទាំងអស់នោះទេ។

13. តើគួរប្រើអំបោះប្រភេទតែមួយសម្រាប់ផលិតផលទាំងអស់ដែរឬទេ?

ការប្រើអំបោះតែមួយប្រភេទអាចជួយសហគ្រាសសម្រួលការគ្រប់គ្រងស្តុក និងដំណើរការផលិត។ ទោះជាយ៉ាងណា វាមិនប្រាកដថាជាវិធីដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់បំផុតផ្នែកចំណាយនោះទេ។

ឧទាហរណ៍៖

  • ការប្រើ 1200D សម្រាប់ថង់ទម្ងន់ស្រាលអាចបង្កើតការខាតបង់។
  • ការប្រើ 900D សម្រាប់ថង់ធ្ងន់បង្កើនហានិភ័យនៃការដាច់ថ្នេរ។
  • ការប្រើ 1000D សម្រាប់ផលិតផលទាំងអស់មានភាពងាយស្រួល ប៉ុន្តែវានៅតែត្រូវការការត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ករណីពិសេស។

សហគ្រាសដែលមានផលិតផលជាច្រើនប្រភេទ អាចបង្កើតស្តង់ដារអំបោះចំនួនពីរ៖

  • អំបោះមួយប្រភេទសម្រាប់ក្រុមថង់ទម្ងន់ស្រាល និងមធ្យម។
  • អំបោះមួយប្រភេទសម្រាប់ក្រុមថង់ធ្ងន់ ឬមានតម្រូវការទ្រាំទ្រកម្លាំងខ្ពស់។

វិធីនេះជួយកាត់បន្ថយចំនួនលេខកូដសម្ភារៈ ប៉ុន្តែនៅតែអាចគ្រប់គ្រងគុណភាពថ្នេរបាន។

14. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖ តើគួរជ្រើសរើសអំបោះដេរថង់ 900D, 1000D ឬ 1200D?

មិនមានទំហំអំបោះតែមួយប្រភេទដែលសមស្របសម្រាប់ថង់គ្រប់ប្រភេទនោះទេ។

  • អំបោះដេរថង់ 900D សមស្របនៅពេលអាជីវកម្មផ្តល់អាទិភាពដល់ថ្នេរដែលមិនក្រាស់ពេក ប្រវែងប្រើប្រាស់បានច្រើន និងផលិតផលមិនមានបន្ទុកខ្លាំងពេក។
  • អំបោះដេរថង់ 1000D គឺជាជម្រើសដែលមានតុល្យភាព សមស្របសម្រាប់ថង់ឧស្សាហកម្មជាច្រើនប្រភេទ និងអាចដំណើរការបានល្អជាមួយម៉ាស៊ីនដេរថង់ដែលប្រើប្រាស់ទូទៅ។
  • អំបោះដេរថង់ 1200D សមស្របសម្រាប់ថង់ធ្ងន់ ថ្នេរដែលត្រូវទទួលកម្លាំងខ្ពស់ ឬលក្ខខណ្ឌនៃការលើកដាក់ និងដឹកជញ្ជូនដែលមានភាពធ្ងន់ធ្ងរ ដោយត្រូវធានាថាម៉ាស៊ីនដេរ និងគុណភាពថង់អាចទ្រទ្រង់ទំហំអំបោះដែលធំជាងនេះបាន។

ជំនួសឱ្យការជ្រើសរើសដោយផ្អែកតែលើ denier អាជីវកម្មគួរតែវាយតម្លៃរួមទាំងកម្លាំងទាញ ការរីកវែង សមត្ថភាពដំណើរការលើម៉ាស៊ីន បរិមាណអំបោះប្រើប្រាស់ និងអត្រាខូចខាតបន្ទាប់ពីការវេចខ្ចប់។

ដំណោះស្រាយដែលមានប្រសិទ្ធភាពគឺចាប់ផ្តើមសាកល្បងពីទំហំមធ្យមដូចជា 1000D បន្ទាប់មកប្តូរទៅ 900D ប្រសិនបើត្រូវការកាត់បន្ថយថ្លៃដើម ឬប្តូរទៅ 1200D ប្រសិនបើថ្នេរមិនទាន់ឆ្លើយតបនឹងតម្រូវការផ្នែកកម្លាំងទាញ។

Nam Phát Plastic ផ្គត់ផ្គង់អំបោះដេរថង់ឧស្សាហកម្មជាច្រើនប្រភេទ ជាមួយនឹងទំហំ ពណ៌ និងទម្ងន់រមូរដែលអាចកំណត់តាមតម្រូវការប្រើប្រាស់។ អតិថិជនអាចផ្តល់គំរូថង់ ទម្ងន់ទំនិញដែលត្រូវវេចខ្ចប់ និងប្រភេទម៉ាស៊ីនដែលកំពុងប្រើប្រាស់ ដើម្បីទទួលបានការណែនាំអំពីទំហំអំបោះដែលសមស្រប មុនពេលបញ្ជាទិញក្នុងបរិមាណច្រើន។

សំណួរដែលសួរញឹកញាប់អំពីអំបោះដេរថង់ 900D, 1000D និង 1200D

1. តើអំបោះ 900D អាចប្រើដេរថង់ 50 គីឡូក្រាមបានទេ?

អាចធ្វើបានក្នុងករណីមួយចំនួន ប៉ុន្តែមិនគួរសន្និដ្ឋានដោយផ្អែកតែលើទម្ងន់ថង់នោះទេ។ ត្រូវពិចារណាលើគុណភាពអំបោះ ប្រភេទថង់ ដង់ស៊ីតេថ្នេរ លក្ខខណ្ឌដឹកជញ្ជូន និងលទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្តបន្ទុកជាក់ស្តែង។

2. តើអំបោះ 1200D តែងតែល្អជាងអំបោះ 1000D ដែរឬទេ?

មិនមែនទេ។ អំបោះ 1200D មានទំហំធំជាង ប៉ុន្តែប្រើប្រាស់អំបោះច្រើនជាង និងត្រូវការម្ជុល និងម៉ាស៊ីនដែលសមស្រប។ សម្រាប់ថង់ស្តើង ឬម៉ាស៊ីនដែលមានរន្ធម្ជុលតូច អំបោះ 1000D អាចដំណើរការបានមានស្ថេរភាព និងសន្សំសំចៃជាង។

3. តើ denier កាន់តែខ្ពស់ មានន័យថាអំបោះកាន់តែពិបាកដាច់មែនទេ?

ប្រសិនបើប្រើវត្ថុធាតុដើម និងបច្ចេកវិទ្យាផលិតដូចគ្នា denier ខ្ពស់ជាទូទៅអាចផ្តល់កម្លាំងទាញខ្ពស់ជាង។ ទោះជាយ៉ាងណា ភាពរឹងមាំក៏អាស្រ័យលើគុណភាពវត្ថុធាតុដើម ចំនួន filament កម្រិតការបង្វិល ប្រេងបញ្ចប់ និងភាពស្មើគ្នារបស់អំបោះផងដែរ។

4. តើអំបោះ 1000D មួយគីឡូក្រាមមានប្រវែងប៉ុន្មានម៉ែត្រ?

តាមទ្រឹស្តី អំបោះ 1000D ចំនួន 1 គីឡូក្រាមមានប្រវែងប្រហែល 9.000 ម៉ែត្រ។ ប្រវែងជាក់ស្តែងអាចខ្លីជាងនេះ ដោយសារកម្រិតការបង្វិល បរិមាណប្រេង និងភាពខុសគ្នានៃការផលិត។

5. ហេតុអ្វីបានជាអំបោះមិនដាច់ ប៉ុន្តែមាត់ថង់នៅតែរបើក?

មូលហេតុអាចបណ្តាលមកពីថ្នេររអិល ការចាក់សោចុងថ្នេរមិនល្អ ក្រណាត់ថង់រហែក ឬថ្នេរដេរនៅជិតគែមពេក។ ត្រូវពិនិត្យប្រភេទនៃការខូចខាតជាមុនសិន មុនពេលសម្រេចប្តូរប្រភេទអំបោះ។

6. តើអំបោះ 900D, 1000D និង 1200D អាចប្រើម្ជុលប្រភេទដូចគ្នាបានទេ?

មិនមែនគ្រប់ករណីសុទ្ធតែអាចប្រើបានទេ។ នៅពេលបង្កើនទំហំអំបោះ អាចត្រូវការផ្លាស់ប្តូរទំហំម្ជុល និងកែតម្រូវកម្លាំងតានតឹង។ ការជ្រើសរើសម្ជុលត្រូវអនុវត្តតាមរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីន និងការណែនាំរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍។

7. តើគួរទិញអំបោះដេរថង់តាមគីឡូក្រាម ឬតាមចំនួនម៉ែត្រ?

ជាក់ស្តែង អំបោះតែងតែត្រូវបានលក់តាមគីឡូក្រាម ឬតាមទម្ងន់នៃរមូរនីមួយៗ។ ទោះជាយ៉ាងណា ដើម្បីប្រៀបធៀបប្រសិទ្ធភាព អាជីវកម្មគួរគណនាបន្ថែមអំពីចំនួនម៉ែត្រអំបោះ និងចំនួនថង់ដែលអាចដេរបានក្នុងមួយគីឡូក្រាម។

>>> អានបន្ថែម៖

  • 0 មតិយោបល់
មតិយោបល់