របៀបកែសម្រួលភាពតានតឹងខ្សែស្រឡាយសម្រាប់ដេរថង់តាមកំហុសនៃថ្នេរ

ភាពតានតឹងខ្សែស្រឡាយគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រមួយក្នុងចំណោមប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ភាពរឹងមាំ ស្ថិរភាព និងរូបរាងរបស់ថ្នេរមាត់ថង់។ នៅពេលភាពតានតឹងមិនសមស្រប ថ្នេរអាចមានបញ្ហាជាច្រើន ដូចជា រង្វង់ខ្សែរលុង គែមថង់ជ្រួញ ខ្សែស្រឡាយដាច់ញឹកញាប់ ថ្នេរខក ឬខ្សែសង្វាក់របូតនៅដើមថ្នេរ។

ទោះជាយ៉ាងណា មិនមែនរាល់បញ្ហាដែលមើលទៅដូចជា “ខ្សែរលុង” សុទ្ធតែត្រូវដោះស្រាយដោយការរឹតប៊ូតុងភាពតានតឹងខ្សែស្រឡាយនោះទេ។ ថ្នេរដែលមិនស្មើគ្នាក៏អាចបណ្តាលមកពីការដាក់ខ្សែខុស ម្ជុលកោង ម៉ូកបង្កើតខ្សែសង្វាក់ស្ថិតនៅទីតាំងខុស ខ្សែស្រឡាយមិនចេញពីប៊ូប៊ីនស្មើៗគ្នា សម្ពាធជើងចុចខ្លាំងពេក ឬល្បឿនបញ្ចូលថង់មិនស៊ីសង្វាក់ជាមួយម៉ាស៊ីន។

ដូច្នេះ វិធីកែសម្រួលភាពតានតឹងខ្សែស្រឡាយសម្រាប់ដេរថង់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវបំផុត គឺត្រូវសង្កេតផ្នែកខាងលើ ផ្នែកខាងក្រោម និងស្ថានភាពសម្ភារៈជុំវិញថ្នេរជាមួយគ្នា។ បន្ទាប់មកទើបកំណត់ថា ខ្សែស្រឡាយមួយណាកំពុងត្រូវបានទាញខ្លាំងពេក ឬមិនទាន់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងគ្រប់គ្រាន់។

Table of Contents [Hide]

---

1. គោលការណ៍នៃការកែសម្រួលភាពតានតឹងខ្សែស្រឡាយសម្រាប់ដេរថង់

គោលបំណងមិនមែនជាការរឹតខ្សែស្រឡាយឱ្យតឹងបំផុតនោះទេ។ ភាពតានតឹងដែលសមស្រប គឺជាកម្រិតទាបបំផុតដែលនៅតែអាចបង្កើតថ្នេរមានស្ថេរភាព រង្វង់ខ្សែសង្វាក់ស្មើគ្នា មិនរបូត មិនធ្វើឱ្យថង់ជ្រួញ និងមិនធ្វើឱ្យខ្សែស្រឡាយទទួលរងការកកិតខ្លាំងពេក។

ថ្នេរដែលតឹងពេក ពេលខ្លះនៅតែមើលទៅត្រង់ និងស្អាត ប៉ុន្តែអាចធ្វើឱ្យភាពរឹងមាំជាក់ស្តែងថយចុះ ដោយសារ៖

• ខ្សែស្រឡាយត្រូវបានទាញជិតដល់ដែនកំណត់នៃកម្លាំងទទួលបន្ទុក។
• ខ្សែស្រឡាយមានការកកិតខ្លាំងនៅតាមរន្ធម្ជុល និងឧបករណ៍នាំខ្សែ។
• រន្ធម្ជុលនៅលើថង់ត្រូវបានទាញឱ្យរីកធំ។
• សរសៃខ្សែ PP ជុំវិញជួរម្ជុលអាចត្រូវបានកាត់ ឬរហែក។
• គែមថង់ត្រូវបានរួញ ជ្រួញ ឬកោងបន្ទាប់ពីដេរ។

មុនពេលកែសម្រួល ត្រូវកំណត់ថាម៉ាស៊ីនកំពុងប្រើថ្នេរខ្សែសង្វាក់មួយខ្សែ ឬពីរខ្សែ។ ម៉ាស៊ីនដេរថង់ឧស្សាហកម្មដែលពេញនិយមអាចប្រើថ្នេរខ្សែសង្វាក់ប្រភេទ 101 ឬថ្នេរខ្សែសង្វាក់ពីរខ្សែប្រភេទ 401 ដើម្បីដេរថង់ក្រដាស ថង់ប្លាស្ទិក ថង់ PP ត្បាញ និងសម្ភារៈជាច្រើនប្រភេទទៀត។

2. បែងចែកម៉ាស៊ីនដេរថង់ប្រភេទមួយខ្សែ និងពីរខ្សែ

2.1. ម៉ាស៊ីនដេរថង់មួយខ្សែ – ថ្នេរខ្សែសង្វាក់ 101

ម៉ាស៊ីនប្រើខ្សែស្រឡាយមួយខ្សែឆ្លងកាត់ម្ជុល ដើម្បីបង្កើតជាខ្សែសង្វាក់នៅផ្នែកខាងក្រោមដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

លក្ខណៈសម្គាល់៖

• ផ្នែកខាងលើជាទូទៅជាខ្សែស្រឡាយដែលមានលក្ខណៈត្រង់។
• ផ្នែកខាងក្រោមជាខ្សែសង្វាក់ដែលបន្តគ្នា។
• មិនមានខ្សែ bobbin ឬខ្សែ looper ដាច់ដោយឡែកទេ។
• ការកែសម្រួលផ្តោតជាចម្បងលើប្រព័ន្ធភាពតានតឹងខ្សែស្រឡាយម្ជុល។

នៅពេលភាពតានតឹងទាបពេក រង្វង់ខ្សែសង្វាក់នៅផ្នែកខាងក្រោមជាធម្មតាមានទំហំធំ និងយារចុះ។ នៅពេលភាពតានតឹងខ្ពស់ពេក ថ្នេរមានទំនោរទាញសម្ភារៈឱ្យរួញ ខ្សែស្រឡាយងាយសឹក ឬដាច់។

2.2. ម៉ាស៊ីនដេរថង់ពីរខ្សែ – ថ្នេរខ្សែសង្វាក់ 401

ម៉ាស៊ីនប្រើខ្សែស្រឡាយពីរខ្សែ៖

• ខ្សែស្រឡាយម្ជុល៖ ឆ្លងកាត់ម្ជុល និងអាចមើលឃើញច្បាស់ជាងនៅផ្នែកខាងលើ។
• ខ្សែស្រឡាយ looper៖ ឆ្លងកាត់ម៉ូកដើម្បីបង្កើតខ្សែសង្វាក់ ហើយបង្ហាញជាចម្បងនៅផ្នែកខាងក្រោម។

ភាពតានតឹងទាំងពីរត្រូវសម្របសម្រួលគ្នា។ យោងតាមសេចក្តីណែនាំបច្ចេកទេសរបស់ Union Special ខ្សែស្រឡាយ looper គួរត្រូវបានកំណត់នៅកម្រិតភាពតានតឹងស្រាល ខណៈភាពតានតឹងខ្សែស្រឡាយម្ជុលត្រូវកែសម្រួលតាមទំហំខ្សែស្រឡាយ និងកម្រាស់សម្ភារៈ ដើម្បីឱ្យម៉ាស៊ីនដេរ និងបង្កើតខ្សែសង្វាក់បានមានស្ថេរភាព។

មានន័យថា មិនគួររឹតខ្សែស្រឡាយ looper ឱ្យស្មើនឹងខ្សែស្រឡាយម្ជុលទេ។ ខ្សែស្រឡាយ looper ដែលតឹងពេកអាចទាញខ្សែស្រឡាយម្ជុលចុះទៅខាងក្រោម ធ្វើឱ្យខ្សែសង្វាក់រឹង និងធ្វើឱ្យគែមថង់រួញ។

>>> មើលបន្ថែម៖ ថ្នេរខ្សែសង្វាក់មួយខ្សែ និងពីរខ្សែក្នុងការដេរថង់ខុសគ្នាយ៉ាងដូចម្តេច?

 

3. តើថ្នេរមាត់ថង់ដែលបានកំណត់ត្រឹមត្រូវមានលក្ខណៈដូចម្តេច?

ថ្នេរដែលត្រូវបានកែសម្រួលសមស្រប ជាទូទៅមានសញ្ញាដូចខាងក្រោម៖

• ខ្សែស្រឡាយនៅផ្នែកខាងលើស្ថិតនៅជិតផ្ទៃសម្ភារៈ ប៉ុន្តែមិនលិចជ្រៅ ឬកាត់ចូលផ្ទៃថង់ទេ។
• រង្វង់ខ្សែសង្វាក់នៅផ្នែកខាងក្រោមមានទំហំប្រហាក់ប្រហែលគ្នា។
• មិនមានផ្នែកដែលរង្វង់ខ្សែសង្វាក់ធំឆ្លាស់គ្នាជាមួយផ្នែកដែលត្រូវបានរឹតខ្លាំងពេកទេ។
• គែមថង់បន្ទាប់ពីដេរនៅតែរាបស្មើ មិនរួញខ្លាំង ឬកោងជាទម្រង់ធ្នូទេ។
• ខ្សែស្រឡាយមិនសឹក មិនក្តៅខុសប្រក្រតី និងមិនដាច់នៅពេលម៉ាស៊ីនដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។
• ម៉ាស៊ីនអាចបង្កើតខ្សែសង្វាក់បានស្មើគ្នា បន្ទាប់ពីចេញពីគែមថង់។
• ថ្នេរមិនរបូតនៅពេលទាញស្រាលតាមទិសផ្ដេក។
• រន្ធម្ជុលមិនត្រូវបានទាញឱ្យវែង ប្រេះ ឬរហែកជាខ្សែទេ។

សម្រាប់ម៉ាស៊ីនពីរខ្សែ ទីតាំងភ្ជាប់រវាងខ្សែស្រឡាយម្ជុល និងខ្សែស្រឡាយ looper ត្រូវមានស្ថេរភាពពេញមួយថ្នេរ។ ខ្សែស្រឡាយ looper មិនគួរត្រូវបានទាញឡើងទៅផ្នែកខាងលើខ្លាំងពេក ខណៈខ្សែស្រឡាយម្ជុលក៏មិនគួរបង្កើតជារង្វង់ធំនៅផ្នែកខាងក្រោមដែរ។

4. តារាងវិភាគរហ័សតាមរោគសញ្ញានៃថ្នេរ

 

រោគសញ្ញាដែលសង្កេតឃើញ	មូលហេតុដែលពាក់ព័ន្ធនឹងភាពតានតឹង	ទិសដៅកែសម្រួលដំបូង
រង្វង់ខ្សែសង្វាក់នៅផ្នែកខាងក្រោមធំ រលុង និងងាយជាប់នឹងវត្ថុផ្សេង	ខ្សែស្រឡាយម្ជុល ឬខ្សែស្រឡាយ looper រលុងពេក; ខ្សែស្រឡាយមិនស្ថិតនៅទីតាំងត្រឹមត្រូវរវាងថាសភាពតានតឹង	ដាក់ខ្សែស្រឡាយឡើងវិញ បន្ទាប់មកបង្កើនភាពតានតឹងបន្តិចលើខ្សែដែលបង្កើតរង្វង់ធំ
ខ្សែស្រឡាយនៅផ្នែកខាងលើលេចចេញពីផ្ទៃថង់	ខ្សែស្រឡាយម្ជុលរលុងពេក ឬខកខានឆ្លងកាត់ឧបករណ៍នាំខ្សែ	ពិនិត្យផ្លូវដាក់ខ្សែ ហើយបង្កើនភាពតានតឹងខ្សែស្រឡាយម្ជុលបន្តិច
ខ្សែស្រឡាយ looper ត្រូវបានទាញឡើងទៅផ្នែកខាងលើ	ខ្សែស្រឡាយម្ជុលតឹងពេក ឬខ្សែស្រឡាយ looper រលុងពេក	បន្ថយខ្សែស្រឡាយម្ជុលបន្តិច; ប្រសិនបើនៅមិនស្មើ បង្កើនខ្សែស្រឡាយ looper តិចតួច
ខ្សែស្រឡាយម្ជុលត្រូវបានទាញចុះទៅផ្នែកខាងក្រោមខ្លាំងពេក	ខ្សែស្រឡាយម្ជុលរលុងពេក ឬខ្សែស្រឡាយ looper តឹងពេក	បង្កើនខ្សែស្រឡាយម្ជុលបន្តិច ឬបន្ថយខ្សែស្រឡាយ looper
គែមថង់ជ្រួញ រួញ ឬកោង	ភាពតានតឹងសរុបខ្ពស់ពេក; ជើងចុច ឬប្រព័ន្ធបញ្ចូលសម្ភារៈមិនសមស្រប	បន្ថយខ្សែស្រឡាយម្ជុលជាមុន បន្ទាប់មកពិនិត្យខ្សែស្រឡាយ looper និងសម្ពាធជើងចុច
ខ្សែស្រឡាយដាច់ជាបន្តបន្ទាប់នៅពេលដំណើរការលឿន	ភាពតានតឹងខ្ពស់ពេក ខ្សែស្រឡាយជាប់គាំង ម្ជុលក្តៅ ឬរន្ធម្ជុលមិនសមស្រប	ពិនិត្យផ្លូវនាំខ្សែទាំងមូល បន្ទាប់មកបន្ថយភាពតានតឹងជាជំហានៗ
ថ្នេរម្តងតឹង ម្តងរលុង	ខ្សែស្រឡាយចេញពីកោណមិនស្មើ ថាសភាពតានតឹងកខ្វក់ ឬប៊ូតុងកែសម្រួលញ័រ	សម្អាតប្រព័ន្ធភាពតានតឹង ធ្វើឱ្យកោណខ្សែស្រឡាយមានស្ថេរភាព និងចាក់សោប៊ូតុងកែសម្រួល
ថ្នេរខក ឬបាត់ខ្សែសង្វាក់	អាចពាក់ព័ន្ធនឹងភាពតានតឹង ប៉ុន្តែជាញឹកញាប់បណ្តាលមកពីម្ជុល ម៉ូក ឬវិធីដាក់ខ្សែ	កុំរឹតខ្សែភ្លាមៗ; ពិនិត្យម្ជុល និងម៉ូកបង្កើតខ្សែសង្វាក់ជាមុន
ថង់រហែកតាមជួររន្ធម្ជុល	ខ្សែស្រឡាយតឹងពេក ម្ជុលធំពេក ជំហានដេរដិតពេក ឬថង់ត្រូវបានទាញពេលដេរ	បន្ថយភាពតានតឹង ពិនិត្យម្ជុល ជំហានដេរ និងល្បឿនបញ្ចូលថង់
ថ្នេរមើលទៅស្អាត ប៉ុន្តែងាយរបូតនៅពេលទទួលបន្ទុក	ភាពរឹងមាំរបស់ខ្សែស្រឡាយ ជំហានដេរ ចម្ងាយពីគែម ឬរចនាសម្ព័ន្ធថង់មិនសមស្រប	កុំគ្រាន់តែបង្កើនភាពតានតឹង; ត្រូវវាយតម្លៃរចនាសម្ព័ន្ធថ្នេរទាំងមូល
ដើម ឬចុងថ្នេរងាយរបូត	ចុងខ្សែសង្វាក់ខ្លីពេក ឬការគ្រប់គ្រងដើមចុងមិនត្រឹមត្រូវ	ទុកចុងខ្សែស្រឡាយឱ្យវែងគ្រប់គ្រាន់ និងចាក់សោដើមថ្នេរតាមនីតិវិធី
មិនអាចបង្កើតខ្សែសង្វាក់បានបន្ទាប់ពីចេញពីថង់	ខ្សែស្រឡាយតឹងពេក ដាក់ខ្សែខុស ម៉ូកលំអៀង ឬខ្សែស្រឡាយចេញមិនស្មើ	ដាក់ខ្សែស្រឡាយឡើងវិញ បន្ថយភាពតានតឹងបន្តិច និងពិនិត្យម៉ូក

5. របៀបកែសម្រួលភាពតានតឹងតាមកំហុសនីមួយៗ

5.1. រង្វង់ខ្សែសង្វាក់នៅផ្នែកខាងក្រោមធំពេក និងរលុង

នេះគឺជារោគសញ្ញាដែលជួបញឹកញាប់បំផុតនៅពេលភាពតានតឹងខ្សែស្រឡាយមិនគ្រប់គ្រាន់។ រង្វង់ខ្សែស្រឡាយនៅផ្នែកខាងក្រោមអាចលេចខ្ពស់ យារចុះជាផ្នែកៗ ឬងាយត្រូវបានទាញចេញពីផ្ទៃថង់ដោយម្រាមដៃ។

សម្រាប់ម៉ាស៊ីនមួយខ្សែ

ជាដំបូង ត្រូវពិនិត្យថាខ្សែស្រឡាយឆ្លងកាត់ឧបករណ៍នាំខ្សែទាំងអស់ត្រឹមត្រូវ និងស្ថិតនៅចន្លោះថាសភាពតានតឹងឬអត់។ ក្នុងករណីជាច្រើន អ្នកប្រើបានដាក់ខ្សែឆ្លងខាងក្រៅថាសភាពតានតឹង ដែលធ្វើឱ្យការបង្វិលប៊ូតុងជាច្រើនដងមិនធ្វើឱ្យភាពតានតឹងផ្លាស់ប្តូរច្រើនឡើយ។

ប្រសិនបើផ្លូវដាក់ខ្សែត្រឹមត្រូវ៖

• គូសសម្គាល់ទីតាំងបច្ចុប្បន្នរបស់ប៊ូតុងកែសម្រួល។
• បង្កើនភាពតានតឹងប្រហែល 1/8 ជុំ។
• ដេរសាកល្បងលើថង់ប្រភេទដូចគ្នាដែលកំពុងផលិត។
• ពិនិត្យខ្សែសង្វាក់នៅផ្នែកខាងក្រោម។
• បន្តបង្កើនជាជំហានតូចៗ រហូតដល់រង្វង់ខ្សែសង្វាក់មានលក្ខណៈស្អាត និងស្មើគ្នា។

មិនគួររឹតម្តងកន្លះជុំ ឬមួយជុំទេ ព្រោះវាអាចធ្វើឱ្យពីស្ថានភាពរលុងទៅតឹងពេកភ្លាមៗ។

សម្រាប់ម៉ាស៊ីនពីរខ្សែ

ត្រូវកំណត់ថាខ្សែណាជាខ្សែដែលបង្កើតរង្វង់ធំ។ នៅពេលកែសម្រួលម៉ាស៊ីន អាចប្រើខ្សែពីរពណ៌ខុសគ្នាជាបណ្តោះអាសន្នសម្រាប់ខ្សែស្រឡាយម្ជុល និងខ្សែស្រឡាយ looper។ វាជួយឱ្យអ្នកប្រើសម្គាល់បានច្បាស់ថាខ្សែណាកំពុងបាត់បង់ការគ្រប់គ្រង។

• ប្រសិនបើរង្វង់ខ្សែស្រឡាយម្ជុលត្រូវបានទាញវែងនៅផ្នែកខាងក្រោម ត្រូវបង្កើនភាពតានតឹងខ្សែស្រឡាយម្ជុលបន្តិច។
• ប្រសិនបើរង្វង់ខ្សែស្រឡាយ looper បើកធំ និងមិនរុំជុំវិញខ្សែសង្វាក់ស្មើគ្នា ត្រូវបង្កើនភាពតានតឹង looper តិចតួច។
• ប្រសិនបើខ្សែទាំងពីររលុងក្នុងពេលតែមួយ គួរដាក់ខ្សែស្រឡាយឡើងវិញទាំងមូលជាមុនសិន មុននឹងបង្កើនភាពតានតឹង។

5.2. ខ្សែស្រឡាយនៅផ្នែកខាងលើលេចចេញ មិនស្ថិតជិតផ្ទៃថង់

នៅពេលអាចលើកខ្សែស្រឡាយនៅផ្នែកខាងលើចេញពីផ្ទៃថង់ដោយដៃ ខ្សែស្រឡាយម្ជុលជាធម្មតារលុងពេក ឬមិនបានឆ្លងកាត់ប្រព័ន្ធទាញខ្សែត្រឹមត្រូវ។

ទីតាំងដែលត្រូវពិនិត្យរួមមាន៖

• ឧបករណ៍នាំខ្សែខាងលើនៅលើជើងកាន់កោណខ្សែស្រឡាយ។
• ថាសភាពតានតឹងខ្សែស្រឡាយ។
• ស្ព្រីង ឬដងទាញខ្សែស្រឡាយ។
• ឧបករណ៍នាំខ្សែជិតដងម្ជុល។
• ទិសដៅដាក់ខ្សែឆ្លងកាត់រន្ធម្ជុល។

បន្ទាប់ពីប្រាកដថាផ្លូវដាក់ខ្សែត្រឹមត្រូវ ត្រូវបង្កើនភាពតានតឹងខ្សែស្រឡាយម្ជុលបន្តិច។ ប្រសិនបើត្រូវរឹតប៊ូតុងចូលជ្រៅខ្លាំង ទើបឃើញការផ្លាស់ប្តូរ គួរដោះ និងសម្អាតថាសភាពតានតឹង ព្រោះធូលីខ្សែស្រឡាយ ប្រេង ឬសរសៃសម្ភារៈអាចធ្វើឱ្យថាសមិនអាចចាប់ខ្សែបានល្អ។

5.3. ខ្សែស្រឡាយ looper ត្រូវបានទាញឡើងទៅផ្នែកខាងលើ

កំហុសនេះកើតឡើងនៅលើម៉ាស៊ីនដេរថង់ពីរខ្សែ។ នៅពេលសង្កេតផ្នែកខាងលើ នឹងឃើញខ្សែស្រឡាយ looper លេចចេញជុំវិញរន្ធម្ជុល ឬបង្កើតចំណុចពណ៌ខុសពីខ្សែស្រឡាយម្ជុល។

មូលហេតុជាញឹកញាប់គឺការមិនសមតុល្យ៖

• ខ្សែស្រឡាយម្ជុលតឹងពេក។
• ខ្សែស្រឡាយ looper រលុងពេក។
• ខ្សែស្រឡាយ looper មិនស្ថិតនៅទីតាំងត្រឹមត្រូវក្នុងប្រព័ន្ធភាពតានតឹង។
• ខ្សែស្រឡាយ looper ខកខានឆ្លងកាត់ឧបករណ៍នាំខ្សែមួយ។
• ខ្សែស្រឡាយ looper ចេញពីកោណងាយពេក និងមិនត្រូវបានគ្រប់គ្រងល្អ។

វិធីដោះស្រាយគួរចាប់ផ្តើមដោយបន្ថយភាពតានតឹងខ្សែស្រឡាយម្ជុលបន្តិច។ ដោយសារខ្សែស្រឡាយ looper ជាទូទៅត្រូវការភាពតានតឹងស្រាល មិនគួររឹតខ្សែស្រឡាយ looper ខ្លាំងភ្លាមៗទេ។

ប្រសិនបើបានបន្ថយខ្សែស្រឡាយម្ជុលហើយ ប៉ុន្តែខ្សែស្រឡាយ looper នៅតែត្រូវបានទាញឡើងទៅផ្នែកខាងលើ ត្រូវបង្កើនភាពតានតឹង looper ជាជំហានតូចៗ។ បន្ទាប់ពីការកែសម្រួលនីមួយៗ ត្រូវដេរសាកល្បងលើសម្ភារៈពិត និងបង្កើតខ្សែសង្វាក់មួយផ្នែកនៅខាងក្រៅគែមថង់។

5.4. ខ្សែស្រឡាយម្ជុលត្រូវបានទាញចុះទៅផ្នែកខាងក្រោមខ្លាំងពេក

នេះគឺជាស្ថានភាពផ្ទុយពីកំហុសដែលខ្សែស្រឡាយ looper ត្រូវបានទាញឡើងទៅផ្នែកខាងលើ។ ផ្នែកខាងក្រោមនឹងមានខ្សែស្រឡាយម្ជុលច្រើន ខ្សែសង្វាក់អាចក្រាស់ រឹង ឬលំអៀងទៅម្ខាង។

វិធីដោះស្រាយ៖

• បង្កើនភាពតានតឹងខ្សែស្រឡាយម្ជុលបន្តិច។
• ឬបន្ថយភាពតានតឹងខ្សែស្រឡាយ looper បន្តិច ប្រសិនបើ looper ត្រូវបានរឹតខ្លាំងពេក។
• ពិនិត្យថាខ្សែស្រឡាយម្ជុលស្ថិតនៅចន្លោះថាសភាពតានតឹងទាំងពីរត្រឹមត្រូវឬអត់។
• ពិនិត្យថាសភាពតានតឹងខ្សែស្រឡាយ looper ថាតើមានធូលី ប្រេង ឬសរសៃខ្សែស្រឡាយជាប់ឬអត់។

បន្ទាប់ពីមានតុល្យភាព ខ្សែសង្វាក់គួរតែទន់ល្មម រង្វង់មានទម្រង់ស្ថេរភាព និងមិនទាញសម្ភារៈឱ្យរួញ។

5.5. គែមថង់ជ្រួញ ឬរួញបន្ទាប់ពីដេរ

ថ្នេរជ្រួញជាញឹកញាប់ធ្វើឱ្យអ្នកប្រើគិតថាខ្សែស្រឡាយតឹងពេក។ ការវាយតម្លៃនេះអាចត្រឹមត្រូវ ប៉ុន្តែមិនមែនជាមូលហេតុតែមួយទេ។

មូលហេតុដែលត្រូវពិនិត្យរួមមាន៖

• ភាពតានតឹងខ្សែស្រឡាយម្ជុលខ្ពស់ពេក។
• ខ្សែស្រឡាយ looper តឹងពេក។
• សម្ពាធជើងចុចខ្លាំងពេក។
• ជំហានដេរខ្លីពេក។
• អ្នកប្រើទាញ ឬសង្កត់ថង់នៅពេលម៉ាស៊ីនកំពុងបញ្ចូលសម្ភារៈដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
• ល្បឿនខ្សែក្រវាត់បញ្ជូន និងល្បឿនម៉ាស៊ីនដេរមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា។
• សម្ភារៈស្តើង ទន់ ឬមានភាពយឺតខ្ពស់។
• ថង់ត្រូវបានបត់ច្រើនស្រទាប់មិនស្មើគ្នានៅមាត់ថង់។

ជាដំបូង បន្ថយភាពតានតឹងខ្សែស្រឡាយម្ជុលបន្តិច។ ប្រសិនបើប្រើម៉ាស៊ីនពីរខ្សែ គួរបន្ថយខ្សែស្រឡាយ looper តែនៅពេលខ្សែសង្វាក់នៅផ្នែកខាងក្រោមរឹង ឬរួញជាប់។

បន្ទាប់មក ពិនិត្យសម្ពាធជើងចុច។ សម្ពាធគួរតែគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ឱ្យប្រព័ន្ធបញ្ចូលសម្ភារៈអាចនាំថង់ទៅមុខបានស្មើគ្នា។ សេចក្តីណែនាំរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតក៏បានបញ្ជាក់ថា មិនគួរទាញថង់ថយក្រោយនៅពេលដេរ ហើយត្រូវធានាថាល្បឿនផ្លាស់ទីរបស់ម៉ាស៊ីន ឬខ្សែក្រវាត់បញ្ជូនសមស្របនឹងល្បឿនបញ្ចូលសម្ភារៈរបស់រនាំងធ្មេញ។ union-special.com

5.6. ខ្សែស្រឡាយដាច់ញឹកញាប់

ការដាច់ខ្សែស្រឡាយមិនមានន័យថាត្រូវបន្ថយភាពតានតឹងជាក់ជាមិនខានទេ។ ត្រូវសង្កេតទីតាំង និងទម្រង់ចុងខ្សែដែលដាច់។

ខ្សែស្រឡាយដាច់ ឬសឹកនៅត្រង់រន្ធម្ជុល

មូលហេតុអាចជា៖

• ភាពតានតឹងខ្ពស់ពេក។
• រន្ធម្ជុលតូចពេកបើប្រៀបធៀបនឹងអង្កត់ផ្ចិតខ្សែស្រឡាយ។
• ម្ជុលមានស្នាមបាក់ ឬមានគែមមុត។
• ម្ជុលដាក់ខុសទិស។
• ម្ជុលក្តៅនៅពេលដំណើរការលឿន។
• ខ្សែស្រឡាយមានការកកិតខ្លាំងជាមួយសម្ភារៈជាច្រើនស្រទាប់។
• គុណភាពផ្ទៃខ្សែស្រឡាយមិនស្មើគ្នា។

ខ្សែស្រឡាយដាច់នៅជិតប្រព័ន្ធភាពតានតឹង

ត្រូវពិនិត្យ៖

• ថាសភាពតានតឹងមានស្នាមឆ្កូតឬអត់។
• ឧបករណ៍នាំខ្សែមានគែមមុតឬអត់។
• ខ្សែស្រឡាយជាប់ជ្រៅនៅចន្លោះថាសភាពតានតឹងឬអត់។
• ស្ព្រីងភាពតានតឹងត្រូវបានបង្ហាប់ខ្លាំងពេកឬអត់។
• ធូលីខ្សែស្រឡាយ និងប្រេងកកជាកំណកនៅក្នុងប្រព័ន្ធភាពតានតឹងឬអត់។

ខ្សែស្រឡាយដាច់មិនទៀងទាត់នៅកន្លែងជាច្រើន

អាចបណ្តាលមកពីខ្សែស្រឡាយមិនអាចចេញពីកោណបានស្មើគ្នា ជាប់នឹងគែមស្នូល រុំនៅក្រោមជើងកាន់កោណ ឬត្រូវបានទាញជាដំណាក់កាល។ ក៏ត្រូវពិនិត្យស្នាមភ្ជាប់ ផ្នែកខ្សែដែលសឹក និងភាពស្មើគ្នារបស់កោណខ្សែស្រឡាយផងដែរ។

ឯកសារដោះស្រាយបញ្ហារបស់ Union Special បានរាយបញ្ជីកត្តាដូចជា សមត្ថភាពចេញខ្សែពីកោណ ភាពតានតឹង សរសៃដែលជាប់នៅលើឧបករណ៍នាំខ្សែ និងសីតុណ្ហភាពម្ជុល ក្នុងចំណោមមូលហេតុដែលត្រូវពិនិត្យនៅពេលម៉ាស៊ីនដាច់ខ្សែស្រឡាយ។

គួរបន្ថយប៊ូតុងភាពតានតឹងតែបន្ទាប់ពីបានដកចេញនូវចំណុចជាប់ និងគែមមុតរួចប៉ុណ្ណោះ។ ប្រសិនបើមិនដូច្នោះទេ ការបន្ថយភាពតានតឹងអាចបញ្ឈប់ការដាច់ខ្សែ ប៉ុន្តែធ្វើឱ្យថ្នេររលុងវិញ។

5.7. ថ្នេរខក ឬបាត់ខ្សែសង្វាក់

ថ្នេរខកគឺជាកំហុសដែលជាញឹកញាប់ត្រូវបានដោះស្រាយខុសដោយការរឹតខ្សែស្រឡាយ។ ជាក់ស្តែង ភាពតានតឹងខ្សែស្រឡាយគ្រាន់តែជាកត្តាមួយក្នុងចំណោមកត្តាជាច្រើនដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហានេះ។

មូលហេតុសំខាន់ៗរួមមាន៖

• ម្ជុលកោង។
• ម្ជុលរលុង ឬមិនបានបញ្ចូលដល់ចុងដង។
• ម្ជុលដាក់ខុសទិស។
• ម្ជុលមិនត្រឹមត្រូវតាមប្រព័ន្ធ ឬទំហំ។
• ម៉ូកបង្កើតខ្សែសង្វាក់សឹក។
• ចម្ងាយរវាងម្ជុល និងម៉ូកមិនត្រឹមត្រូវ។
• ពេលវេលាចាប់រង្វង់ខ្សែស្រឡាយរបស់ម៉ូកមិនត្រឹមត្រូវ។
• ដាក់ខ្សែស្រឡាយខុស។
• រនាំងធ្មេញ ឬមុខតុម្ជុលសឹក។
• ថង់មិនត្រូវបានរក្សាឱ្យមានស្ថេរភាពនៅពេលម្ជុលឡើង។

សេចក្តីណែនាំដោះស្រាយបញ្ហារបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតក៏តម្រូវឱ្យពិនិត្យវិធីដាក់ខ្សែ សមត្ថភាពចេញខ្សែ ភាពមុតរបស់រនាំងធ្មេញ ទីតាំងម្ជុល និងស្ថានភាពម៉ូក នៅពេលម៉ាស៊ីនខកថ្នេរ ឬមិនបង្កើតខ្សែសង្វាក់។

ដូច្នេះ មិនគួរបន្តរឹតខ្សែស្រឡាយទេ ប្រសិនបើបានបង្កើនបន្តិចហើយម៉ាស៊ីននៅតែខកថ្នេរ។ ភាពតានតឹងខ្ពស់ពេកអាចធ្វើឱ្យរង្វង់ខ្សែស្រឡាយនៅខាងក្រោយម្ជុលតូចลง ហើយធ្វើឱ្យម៉ូកចាប់ខ្សែបានកាន់តែពិបាក។

5.8. ថ្នេរម្តងតឹង ម្តងរលុង

ប្រសិនបើថ្នេរដដែលមានផ្នែកមួយស្អាត ផ្នែកមួយរលុង និងផ្នែកមួយរួញ មូលហេតុជាញឹកញាប់មិនមែនជាកម្រិតកំណត់មធ្យមទេ ប៉ុន្តែជាភាពតានតឹងដែលកំពុងប្រែប្រួល។

ត្រូវពិនិត្យតាមលំដាប់៖

• កោណខ្សែស្រឡាយវិល ឬញ័រខ្លាំងឬអត់។
• ខ្សែស្រឡាយជាប់នឹងគែមស្នូល ឬជើងទ្រឬអត់។
• ខ្សែស្រឡាយរុំឆ្លងនៅក្រោមកោណឬអត់។
• ឧបករណ៍នាំខ្សែស្របជាមួយកណ្តាលកោណឬអត់។
• ថាសភាពតានតឹងមានធូលី ឬសរសៃខ្សែឬអត់។
• ស្ព្រីងភាពតានតឹងខ្សោយ លំអៀង ឬជាប់ឬអត់។
• ប៊ូតុងកែសម្រួលញ័រ និងបង្វិលដោយខ្លួនឯងឬអត់។
• ជើងចុច និងរនាំងធ្មេញអាចបញ្ចូលថង់បានស្មើគ្នាឬអត់។

នៅលើម៉ាស៊ីនមួយចំនួន ប្រព័ន្ធភាពតានតឹងមានវីសចាក់សោដាច់ដោយឡែក។ បន្ទាប់ពីកែសម្រួល ត្រូវរឹតវីសចាក់សោឡើងវិញ។ ប្រសិនបើមិនធ្វើដូច្នេះ ទីតាំងប៊ូតុងអាចផ្លាស់ប្តូរ ហើយថ្នេរនៅដើមវេន និងចុងវេនអាចខុសគ្នា។ union-special.com

5.9. ថង់រហែកតាមជួររន្ធម្ជុល

នៅពេលថង់រហែកតាមបន្ទាត់ត្រង់ ដូចជាត្រូវបាន “ហែកជាបន្ទះ” មិនគួរសន្និដ្ឋានថាខ្សែស្រឡាយខ្សោយជានិច្ចទេ។ ពេលខ្លះភាពតានតឹងខ្ពស់ពេកបានធ្វើឱ្យជួររន្ធម្ជុលក្លាយជាបន្ទាត់កាត់។

កត្តាដែលត្រូវពិនិត្យ៖

• ខ្សែស្រឡាយម្ជុលត្រូវបានរឹតខ្លាំងពេកឬអត់។
• ម្ជុលធំជាងកម្រិតដែលត្រូវការឬអត់។
• ចុងម្ជុលទ្រុឌទ្រោម ឬបាក់ឬអត់។
• ជំហានដេរដិតពេកឬអត់។
• ថ្នេរនៅជិតគែមថង់ពេកឬអត់។
• ថង់ត្រូវបានទាញថយក្រោយនៅពេលរនាំងធ្មេញកំពុងបញ្ចូលសម្ភារៈឬអត់។
• សម្ពាធជើងចុចធ្វើឱ្យសម្ភារៈត្រូវបានសង្កត់ខ្លាំងពេកឬអត់។
• ចំនួនស្រទាប់នៅមាត់ថង់ផ្លាស់ប្តូរភ្លាមៗឬអត់។

សម្រាប់ថង់ PP ត្បាញ ត្រូវជៀសវាងជាពិសេសការទាញសម្ភារៈតាមទិសផ្ដេកនៅពេលម្ជុលកំពុងចាក់កាត់។ ជួររន្ធម្ជុលដិត រួមជាមួយភាពតានតឹងខ្ពស់ អាចធ្វើឱ្យសរសៃ PP ត្បាញជុំវិញថ្នេរចុះខ្សោយ។

វិធីដោះស្រាយគួរធ្វើរួមគ្នា៖ បន្ថយភាពតានតឹងបន្តិច ពិនិត្យទំហំម្ជុល កែសម្រួលជំហានដេរ និងធានាថាថង់ផ្លាស់ទីក្នុងល្បឿនស៊ីសង្វាក់ជាមួយប្រព័ន្ធបញ្ចូលសម្ភារៈ។

5.10. ដើម ឬចុងថ្នេរងាយរបូត

ថ្នេរខ្សែសង្វាក់អាចត្រូវបានទាញរបូតចេញពីដើមខ្សែ ប្រសិនបើផ្នែកចុងមិនត្រូវបានរក្សាទុកត្រឹមត្រូវ។ ដូច្នេះ កំហុសថ្នេររបូតនៅដើមមិនមែនតែងតែបណ្តាលមកពីខ្សែស្រឡាយរលុងពេកទេ។

ត្រូវពិនិត្យ៖

• ចុងខ្សែសង្វាក់ត្រូវបានកាត់ខ្លីពេកឬអត់។
• ម៉ាស៊ីនបង្កើតខ្សែសង្វាក់គ្រប់គ្រាន់មុន និងក្រោយថង់ឬអត់។
• កាំបិតកាត់ស្ថិតនៅទីតាំងត្រឹមត្រូវឬអត់។
• ចុងខ្សែត្រូវបានទាញតាមទិសដែលធ្វើឱ្យខ្សែសង្វាក់របូតឬអត់។
• នីតិវិធីតម្រូវឱ្យចង បត់ ឬបិទរក្សាចុងខ្សែឬអត់។

សេចក្តីណែនាំរបស់ម៉ាស៊ីនដេរថង់កាន់ដៃមួយចំនួនតម្រូវឱ្យទុកចុងខ្សែយ៉ាងហោចណាស់ប្រហែល 3 សង់ទីម៉ែត្រ បន្ទាប់ពីកាត់ ដើម្បីកាត់បន្ថយការរបូតដោយខ្លួនឯង។ ប្រវែងជាក់ស្តែងត្រូវអនុវត្តតាមម៉ូដែលម៉ាស៊ីន និងនីតិវិធីបិទមាត់ថង់របស់រោងចក្រនីមួយៗ។ union-special.com

5.11. ថ្នេរមើលទៅស្អាត ប៉ុន្តែងាយរបូតនៅពេលទទួលបន្ទុក

ថ្នេរដែលមានរូបរាងស្អាតមិនប្រាកដថាអាចទទួលបន្ទុកបានល្អទេ។ ប្រសិនបើថង់របូតនៅពេលដឹកជញ្ជូន ដាក់ជង់ ឬប៉ះទង្គិច ត្រូវវាយតម្លៃកត្តាជាច្រើនក្រៅពីភាពតានតឹង៖

• កម្លាំងទាញ និងភាពយឺតរបស់ខ្សែស្រឡាយ។
• ភាពស្មើគ្នារបស់ខ្សែស្រឡាយ។
• ទំហំខ្សែស្រឡាយប្រៀបធៀបនឹងម្ជុល។
• ប្រវែងថ្នេរ។
• ចម្ងាយពីថ្នេរទៅគែមថង់។
• ចំនួនស្រទាប់សម្ភារៈនៅទីតាំងដេរ។
• ភាពរឹងមាំនៃមាត់ថង់។
• ទម្ងន់ និងលក្ខណៈផលិតផលដែលបានវេចខ្ចប់។
• វិធីបត់មាត់ថង់។
• លក្ខខណ្ឌដឹកជញ្ជូន និងលើកដាក់។

ការបង្កើនភាពតានតឹងខ្សែស្រឡាយជាទូទៅមិនធ្វើឱ្យថ្នេររឹងមាំជាងមុនទេ។ ផ្ទុយទៅវិញ ខ្សែស្រឡាយដែលត្រូវបានទាញតឹងពេកនឹងបាត់បង់សមត្ថភាពស្រូបកម្លាំងទាញភ្លាមៗ ខណៈរន្ធម្ជុលនៅលើសម្ភារៈត្រូវទទួលបន្ទុកកាន់តែខ្លាំង។

6. ដំណើរការកែសម្រួលភាពតានតឹងខ្សែស្រឡាយសម្រាប់ដេរថង់នៅរោងចក្រ

ជំហានទី 1៖ ផ្តាច់ចរន្តអគ្គិសនី

បិទម៉ាស៊ីន និងផ្តាច់ប្រភពអគ្គិសនីមុនពេលដាក់ខ្សែស្រឡាយឡើងវិញ សម្អាត ប្តូរម្ជុល ឬដាក់ដៃចូលក្នុងតំបន់ម្ជុល–ម៉ូក។ ក្រុមហ៊ុនផលិតក៏តម្រូវឱ្យផ្តាច់ចរន្តនៅពេលកែសម្រួល ឬប្តូរផ្នែកម៉ាស៊ីន។ union-special.com

ជំហានទី 2៖ កត់ត្រាទីតាំងកំណត់បច្ចុប្បន្ន

ប្រើប៊ិចថ្នាំ ឬប៊ិចសម្គាល់គូសបន្ទាត់យោងនៅលើប៊ូតុងកែសម្រួល។ អាចថតរូប ឬកត់ត្រាចំនួនជុំខ្សែស្រឡាយដែលលេចចេញ។

ជំហាននេះជួយឱ្យអ្នកប្រើអាចត្រឡប់ទៅការកំណត់ដើម ប្រសិនបើការសាកល្បងមិនទទួលបានលទ្ធផលល្អជាងមុន។

ជំហានទី 3៖ សម្អាត និងដាក់ខ្សែស្រឡាយឡើងវិញ

មុនពេលបង្វិលប៊ូតុងណាមួយ៖

• សម្អាតថាសភាពតានតឹង។
• សម្អាតឧបករណ៍នាំខ្សែ។
• យកធូលីចេញពីម៉ូក និងមុខតុម្ជុល។
• ពិនិត្យរនាំងធ្មេញ។
• ដាក់ខ្សែស្រឡាយឡើងវិញតាមគំនូសរបស់ម៉ាស៊ីន។
• ទាញសាកខ្សែស្រឡាយដោយដៃ ដើម្បីសង្កេតភាពរលូនស្មើគ្នា។

ប្រសិនបើខ្សែស្រឡាយជាប់ ឬដាក់ខុស ការកែសម្រួលប៊ូតុងនឹងមិនផ្តល់លទ្ធផលមានស្ថេរភាពទេ។

ជំហានទី 4៖ ពិនិត្យម្ជុល និងម៉ូកបង្កើតខ្សែសង្វាក់

ប្តូរម្ជុលប្រសិនបើម្ជុលកោង ទ្រុឌទ្រោម បាក់ ឬមានស្នាមឆ្កូតនៅរន្ធ។ ពិនិត្យថាម្ជុលត្រូវបានរុញចូលដល់ចុងដង ដាក់ត្រឹមត្រូវតាមទិស និងរឹតជាប់ល្អឬអត់។

ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនខកថ្នេរ ប៉ះម្ជុល ឬមិនអាចបង្កើតខ្សែសង្វាក់បាន គួរឱ្យបុគ្គលិកបច្ចេកទេសពិនិត្យទីតាំងម៉ូក និងពេលវេលាចាប់រង្វង់ខ្សែស្រឡាយ។

ជំហានទី 5៖ ពិនិត្យសមត្ថភាពចេញខ្សែពីកោណ

កោណខ្សែស្រឡាយត្រូវដាក់ឱ្យមានស្ថេរភាព តាមទិសត្រឹមត្រូវ និងមិនលំអៀង។ ឧបករណ៍នាំខ្សែដំបូងគួរស្ថិតប្រហាក់ប្រហែលជាបន្ទាត់ត្រង់ជាមួយកណ្តាលកោណ ដើម្បីឱ្យខ្សែស្រឡាយត្រូវបានទាញចេញស្មើគ្នា។

ប្រសិនបើខ្សែស្រឡាយលោតចេញតាមជុំ ឬកកិតនឹងគែមស្នូល ភាពតានតឹងនៅម្ជុលនឹងប្រែប្រួល ទោះបីប៊ូតុងកែសម្រួលមិនបានផ្លាស់ប្តូរក៏ដោយ។

ជំហានទី 6៖ ប្រើសម្ភារៈផលិតកម្មពិតសម្រាប់ដេរសាកល្បង

មិនគួរកែសម្រួលម៉ាស៊ីនដោយប្រើក្រណាត់ស្តើងមួយស្រទាប់ រួចយកទៅដេរមាត់ថង់ជាច្រើនស្រទាប់ទេ។ គំរូសាកល្បងត្រូវស្រដៀងនឹងស្ថានភាពផលិតកម្មពិតទាក់ទងនឹង៖

• ប្រភេទថង់។
• ចំនួនស្រទាប់បត់។
• ស្រទាប់ហ្វីលម៍ដែលបិទជាប់។
• ខ្សែបន្ទះក្រដាស ឬខ្សែពង្រឹង។
• ប្រភេទ និងទំហំខ្សែស្រឡាយ។
• ល្បឿនម៉ាស៊ីន។
• វិធីបញ្ចូលថង់។

នៅលើម៉ូដែលមួយចំនួន ភាពតានតឹងត្រូវបានកំណត់ជាមុនសម្រាប់ថង់ PP ត្បាញ ប៉ុន្តែប៉ារ៉ាម៉ែត្រនេះគួរត្រូវបានចាត់ទុកជាចំណុចចាប់ផ្តើមប៉ុណ្ណោះ។ នៅពេលផ្លាស់ប្តូរសម្ភារៈ ឬទំហំខ្សែស្រឡាយ ម៉ាស៊ីននៅតែត្រូវពិនិត្យ និងកែសម្រួលឡើងវិញ។ union-special.com

ជំហានទី 7៖ កែសម្រួលតែប៉ារ៉ាម៉ែត្រមួយក្នុងមួយលើក

រាល់លើកគួរផ្លាស់ប្តូរប្រហែល 1/8 ជុំ ឬមួយកម្រិតតូច។ បន្ទាប់មកដេរសាកល្បងឱ្យបានវែងគ្រប់គ្រាន់ ដើម្បីសង្កេតទាំងដំណាក់កាលចូលថង់ កណ្តាលថ្នេរ ចេញពីថង់ និងការបង្កើតខ្សែសង្វាក់។

ប្រសិនបើផ្លាស់ប្តូរខ្សែស្រឡាយម្ជុល ខ្សែស្រឡាយ looper ជើងចុច និងប្រវែងថ្នេរក្នុងពេលតែមួយ អ្នកប្រើនឹងមិនដឹងថាប៉ារ៉ាម៉ែត្រណាជាអ្នកបង្កើតភាពខុសគ្នានោះទេ។

ជំហានទី 8៖ ពិនិត្យផ្នែកទាំងពីរនៃថ្នេរ

មិនគួរវាយតម្លៃតែតាមផ្នែកខាងលើទេ។ ត្រូវសង្កេត៖

• ភាពត្រង់របស់ខ្សែស្រឡាយនៅផ្នែកខាងលើ។
• ទំហំរង្វង់ខ្សែសង្វាក់នៅផ្នែកខាងក្រោម។
• ទីតាំងខ្សែស្រឡាយម្ជុល និងខ្សែស្រឡាយ looper។
• ភាពរាបស្មើរបស់គែមថង់។
• ទម្រង់រន្ធម្ជុល។
• ភាពស្មើគ្នានៅដើម កណ្តាល និងចុងថ្នេរ។

ជំហានទី 9៖ សាកល្បងភាពរឹងមាំជាក់ស្តែង

បន្ទាប់ពីរូបរាងទទួលយកបាន ត្រូវធ្វើការទាញសាកល្បងថ្នេរតាមទិសដែលសមស្របនឹងលក្ខខណ្ឌប្រើប្រាស់។ អាចដេរថង់ជាបន្តបន្ទាប់មួយក្រុម ដើម្បីពិនិត្យស្ថេរភាពនៃការដំណើរការ ជំនួសឱ្យការសន្និដ្ឋានតាមគំរូតែមួយ។

ត្រូវសង្កេតបន្ថែមនៅពេលម៉ាស៊ីនដំណើរការក្តៅ ព្រោះការកកិតនៅម្ជុល និងប្រព័ន្ធនាំខ្សែអាចផ្លាស់ប្តូរពីពេលម៉ាស៊ីនទើបចាប់ផ្តើម។

ជំហានទី 10៖ ចាក់សោ និងកត់ត្រាប៉ារ៉ាម៉ែត្រ

រឹតវីសចាក់សោ ឬគ្រាប់ចាក់សោដែលរក្សាប៊ូតុងកែសម្រួល ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនមាន។ បន្ទាប់មករៀបចំសន្លឹកកំណត់ត្រាតាមប្រភេទថង់នីមួយៗ ដើម្បីកាត់បន្ថយពេលកែសម្រួលនៅពេលប្តូរបញ្ជាទិញ។

7. លំដាប់កែសម្រួលសម្រាប់ម៉ាស៊ីនដេរថង់មួយខ្សែ

សម្រាប់ម៉ាស៊ីនថ្នេរខ្សែសង្វាក់ 101 អាចអនុវត្តតាមលំដាប់ដូចខាងក្រោម៖

• ដាក់ខ្សែស្រឡាយឡើងវិញតាមគំនូសត្រឹមត្រូវ។
• កំណត់ភាពតានតឹងនៅកម្រិតមធ្យម។
• ដេរសាកល្បងលើថង់ពិត។
• ប្រសិនបើរង្វង់ខាងក្រោមរលុង បង្កើនភាពតានតឹងបន្តិច។
• ប្រសិនបើថង់ជ្រួញ ឬខ្សែស្រឡាយសឹក បន្ថយភាពតានតឹងបន្តិច។
• ពិនិត្យសមត្ថភាពបង្កើតខ្សែសង្វាក់នៅពេលម៉ាស៊ីនចេញពីថង់។
• ពិនិត្យថាចុងថ្នេររបូតឬអត់។
• ចាក់សោទីតាំងប៊ូតុងកែសម្រួល។

ចំណុចសមតុល្យត្រូវបានសម្រេចនៅពេលផ្នែកខាងលើស្អាត រង្វង់ខាងក្រោមស្មើគ្នា ហើយម៉ាស៊ីននៅតែអាចបង្កើតខ្សែសង្វាក់បានរលូនដោយមិនចាំបាច់ទាញខ្សែដោយដៃ។

8. លំដាប់កែសម្រួលសម្រាប់ម៉ាស៊ីនដេរថង់ពីរខ្សែ

សម្រាប់ម៉ាស៊ីនថ្នេរខ្សែសង្វាក់ 401 គួរអនុវត្តតាមលំដាប់៖

• ដាក់ខ្សែស្រឡាយម្ជុល និងខ្សែស្រឡាយ looper ឱ្យត្រឹមត្រូវ។
• កំណត់ខ្សែស្រឡាយ looper នៅកម្រិតភាពតានតឹងស្រាល។
• កែសម្រួលខ្សែស្រឡាយម្ជុលតាមទំហំខ្សែ និងកម្រាស់ថង់។
• ដេរសាកល្បងដោយប្រើខ្សែពីរពណ៌ ប្រសិនបើពិបាកកំណត់ខ្សែដែលលំអៀង។
• ប្រសិនបើខ្សែស្រឡាយ looper ឡើងទៅផ្នែកខាងលើ បន្ថយខ្សែស្រឡាយម្ជុលជាមុន។
• ប្រសិនបើខ្សែស្រឡាយម្ជុលត្រូវបានទាញចុះក្រោម បង្កើនខ្សែស្រឡាយម្ជុល ឬបន្ថយខ្សែស្រឡាយ looper។
• ប្រសិនបើរង្វង់ខ្សែស្រឡាយ looper បើកធំពេក បង្កើនខ្សែស្រឡាយ looper ជាជំហានតូចបំផុត។
• ពិនិត្យខ្សែសង្វាក់នៅខាងក្រៅគែមថង់។
• ពិនិត្យថាគែមថង់ត្រូវបានរួញឬអត់។
• ចាក់សោប៊ូតុងកែសម្រួលទាំងអស់ឡើងវិញ។

មិនគួរព្យាយាមធ្វើឱ្យចំណុចភ្ជាប់ស្ថិតនៅចំកណ្តាលស្រទាប់សម្ភារៈ ដោយយកគោលការណ៍របស់ម៉ាស៊ីនដេរថ្នេរចាក់មកប្រើទេ។ រចនាសម្ព័ន្ធថ្នេរខ្សែសង្វាក់របស់ម៉ាស៊ីនដេរថង់ខុសពីថ្នេរដែលប្រើ bobbin។

9. កត្តាដែលត្រូវកែសម្រួលឡើងវិញនៅពេលប្តូរខ្សែស្រឡាយ ឬប្តូរថង់

ភាពតានតឹងចាស់មិនតែងតែសមស្របបន្ទាប់ពីប្តូរវត្ថុធាតុដើមទេ។ ម៉ាស៊ីនត្រូវពិនិត្យឡើងវិញនៅពេលមានការផ្លាស់ប្តូរមួយក្នុងចំណោមខាងក្រោម៖

កត្តាដែលផ្លាស់ប្តូរ	ផលប៉ះពាល់ដែលអាចកើតឡើង
ទំហំ ឬកម្រាស់ខ្សែស្រឡាយ	ផ្លាស់ប្តូរការកកិតនៅថាសភាពតានតឹង ឧបករណ៍នាំខ្សែ និងរន្ធម្ជុល
សម្ភារៈខ្សែស្រឡាយ	ភាពយឺត ផ្ទៃ និងសមត្ថភាពទប់កំដៅអាចខុសគ្នា
កម្រិតបង្វិលរបស់ខ្សែស្រឡាយ	ប៉ះពាល់ដល់ស្ថេរភាពរង្វង់ខ្សែ និងកម្រិតសរសៃសឹក
ទម្រង់កោណ ឬភាពរឹងរបស់កោណ	ប៉ះពាល់ដល់សមត្ថភាពចេញខ្សែស្រឡាយ
ពីថង់ PP ត្បាញប្តូរទៅថង់បិទស្រទាប់ហ្វីលម៍	ការកកិត និងសមត្ថភាពខូចទ្រង់ទ្រាយនៅរន្ធម្ជុលផ្លាស់ប្តូរ
បង្កើនចំនួនស្រទាប់បត់មាត់ថង់	ម្ជុលទទួលបន្ទុកខ្ពស់ជាងមុន ហើយខ្សែស្រឡាយមានការកកិតច្រើនជាងមុន
បន្ថែមបន្ទះក្រដាស ឬខ្សែបំពេញ	កម្រាស់សរុប និងសម្ពាធជើងចុចត្រូវពិនិត្យឡើងវិញ
ប្តូរទំហំម្ជុល	ទំនាក់ទំនងរវាងរន្ធម្ជុល អង្កត់ផ្ចិតខ្សែ និងរន្ធម្ជុលផ្លាស់ប្តូរ
បង្កើនល្បឿនម៉ាស៊ីន	កំដៅនៅម្ជុល និងការញ័ររបស់ខ្សែអាចកើនឡើង
ប្តូរខ្សែក្រវាត់បញ្ជូន	ល្បឿនបញ្ចូលថង់អាចលែងស៊ីសង្វាក់ជាមួយម៉ាស៊ីនដេរ

សម្រាប់រោងចក្រដែលប្រើថង់ជាច្រើនកូដ គួរបង្កើតសំណុំប៉ារ៉ាម៉ែត្រស្តង់ដារសម្រាប់ក្រុមសម្ភារៈនីមួយៗ ជំនួសឱ្យការពឹងផ្អែកទាំងស្រុងលើបទពិសោធន៍របស់អ្នកប្រើម៉ាស៊ីន។

10. គំរូសន្លឹកកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីនដេរថង់

មុខទំនិញ	ព័ត៌មានដែលត្រូវកត់ត្រា
លេខកូដផលិតផល	ឈ្មោះ ឬលេខកូដថង់
រចនាសម្ព័ន្ធថង់	PP ត្បាញ បិទស្រទាប់ហ្វីលម៍ បិទជាមួយក្រដាស ចំនួនស្រទាប់
ទម្រង់បត់មាត់	បត់មួយ បត់ពីរ មានខ្សែពង្រឹង
ប្រភេទថ្នេរ	101, 401 ឬប្រភេទផ្សេង
ប្រភេទខ្សែស្រឡាយ	PP multifilament, polyester ឬប្រភេទដែលកំពុងប្រើ
លក្ខណៈខ្សែស្រឡាយ	ទំហំ denier ឬប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្ទៃក្នុង
ទំហំម្ជុល	ប្រព័ន្ធម្ជុល និងទំហំ
ប្រវែងថ្នេរ	ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលកំពុងកំណត់
ភាពតានតឹងខ្សែស្រឡាយម្ជុល	ចំនួនជុំ ឬទីតាំងប្រៀបធៀបនឹងសញ្ញាយោង
ភាពតានតឹងខ្សែស្រឡាយ looper	ចំនួនជុំ ឬទីតាំងប្រៀបធៀបនឹងសញ្ញាយោង
សម្ពាធជើងចុច	ទីតាំង ឬចំនួនជុំកែសម្រួល
ល្បឿនម៉ាស៊ីន	ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ
លទ្ធផលសាកល្បង	រូបរាង ខ្សែដាច់ ថ្នេរខក ការទាញសាកល្បង
កាលបរិច្ឆេទបញ្ជាក់	កាលបរិច្ឆេទ និងអ្នកកំណត់

សន្លឹកនេះជួយកាត់បន្ថយការពឹងផ្អែកលើបទពិសោធន៍បុគ្គល ព្រមទាំងកាត់បន្ថយការកំណត់ម៉ាស៊ីនខុសគ្នារវាងវេនផលិតកម្មនីមួយៗ។

11. កំហុសដែលជួបញឹកញាប់នៅពេលកែសម្រួលខ្សែស្រឡាយម៉ាស៊ីនដេរថង់

រឹតខ្សែខ្លាំង ដើម្បីឱ្យថ្នេរ “រឹងមាំជាងមុន”

ភាពតានតឹងខ្ពស់មិនមានន័យថាភាពរឹងមាំខ្ពស់ទេ។ ការរឹតខ្លាំងពេកអាចធ្វើឱ្យខ្សែស្រឡាយចុះខ្សោយ និងធ្វើឱ្យសម្ភារៈរហែកជុំវិញរន្ធម្ជុល។

បង្វិលប៊ូតុងជាច្រើនក្នុងពេលតែមួយ

វិធីនេះធ្វើឱ្យដំណើរការវិភាគបាត់បង់ការគ្រប់គ្រង។ រាល់លើកគួរផ្លាស់ប្តូរតែប៉ារ៉ាម៉ែត្រមួយប៉ុណ្ណោះ។

មិនដាក់ខ្សែស្រឡាយឡើងវិញមុនពេលកែសម្រួល

ការខកខានឆ្លងកាត់ឧបករណ៍នាំខ្សែមួយ ឬខ្សែស្រឡាយមិនស្ថិតនៅចន្លោះថាសភាពតានតឹង នឹងធ្វើឱ្យការកែសម្រួលបន្ទាប់ទាំងអស់មិនមានស្ថេរភាព។

ប្រើភាពតានតឹងដើម្បីកែបញ្ហាថ្នេរខក

ប្រសិនបើមូលហេតុស្ថិតនៅម្ជុល ឬម៉ូក ការរឹតខ្សែអាចធ្វើឱ្យបញ្ហាកាន់តែធ្ងន់។

កែសម្រួលលើសម្ភារៈដែលខុសពីការផលិត

ការកំណត់ដែលល្អលើថង់មួយស្រទាប់ មិនប្រាកដថាសមស្របសម្រាប់មាត់ថង់ដែលបត់បីស្រទាប់ ឬមានបន្ទះពង្រឹងបន្ថែមទេ។

មិនចាក់សោប៊ូតុងបន្ទាប់ពីកែសម្រួល

ការញ័ររបស់ម៉ាស៊ីនអាចធ្វើឱ្យប៊ូតុងផ្លាស់ទីដោយខ្លួនឯង បណ្តាលឱ្យថ្នេរនៅដើមវេន និងចុងវេនខុសគ្នា។

មើលតែផ្នែកខាងលើ

ថ្នេរជាច្រើនមានផ្នែកខាងលើស្អាត ប៉ុន្តែខ្សែសង្វាក់នៅខាងក្រោមរលុងពេក ឬត្រូវបានទាញលំអៀង។

មិនអើពើនឹងគុណភាពកោណខ្សែស្រឡាយ

កោណខ្សែស្រឡាយដែលរុំមិនស្ថិតស្ថេរ មានផ្នែកសឹក ឬចេញខ្សែមិនស្មើ អាចធ្វើឱ្យអ្នកប្រើត្រូវកែសម្រួលម៉ាស៊ីនជាបន្តបន្ទាប់ ប៉ុន្តែនៅតែមិនអាចដោះស្រាយបញ្ហាបាន។

12. លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យទទួលយកបន្ទាប់ពីកែសម្រួល

មុនពេលដាក់ម៉ាស៊ីនឱ្យផលិតឡើងវិញ គួរបញ្ជាក់លក្ខខណ្ឌដូចខាងក្រោម៖

• ម៉ាស៊ីនត្រូវបានដាក់ខ្សែស្រឡាយតាមគំនូសត្រឹមត្រូវ។
• ខ្សែស្រឡាយចេញពីកោណបានស្មើគ្នា មិនជាប់ ឬមិនលោត។
• ខ្សែស្រឡាយផ្នែកខាងលើស្ថិតជិតផ្ទៃ ប៉ុន្តែមិនកាត់ចូលថង់។
• ខ្សែសង្វាក់ផ្នែកខាងក្រោមមានភាពស្មើគ្នា។
• មិនមានផ្នែកខ្សែស្រឡាយម្ជុល ឬ looper ត្រូវបានទាញលំអៀងខុសប្រក្រតី។
• គែមថង់មិនជ្រួញ រួញ ឬកោង។
• មិនមានរន្ធម្ជុលដែលត្រូវបានទាញឱ្យវែង។
• ម៉ាស៊ីនមិនខកថ្នេរ។
• ម៉ាស៊ីនបង្កើតខ្សែសង្វាក់បានមានស្ថេរភាពបន្ទាប់ពីចេញពីថង់។
• ខ្សែស្រឡាយមិនសឹក ឬដាច់នៅពេលដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។
• ដើម និងចុងថ្នេរត្រូវបានរក្សាឱ្យជាប់ល្អ។
• ថ្នេរឆ្លងកាត់ការសាកល្បងទាញតាមស្តង់ដាររបស់រោងចក្រ។
• ប៊ូតុងកែសម្រួល និងវីសចាក់សោត្រូវបាន固定។
• ប៉ារ៉ាម៉ែត្រត្រូវបានកត់ត្រានៅក្នុងសន្លឹកកំណត់។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

វិធីកែសម្រួលភាពតានតឹងខ្សែស្រឡាយសម្រាប់ដេរថង់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព មិនចាប់ផ្តើមពីការបង្វិលប៊ូតុងទេ ប៉ុន្តែចាប់ផ្តើមពីការអានរោគសញ្ញារបស់ថ្នេរឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ ត្រូវកំណត់ឱ្យច្បាស់ថាម៉ាស៊ីនជាប្រភេទមួយខ្សែ ឬពីរខ្សែ សង្កេតទាំងពីរផ្នែក កំណត់ថាខ្សែណាកំពុងត្រូវបានទាញលំអៀង និងដកចេញនូវមូលហេតុដូចជា ដាក់ខ្សែខុស ម្ជុលខូច ម៉ូកលំអៀង រនាំងធ្មេញសឹក ឬខ្សែស្រឡាយចេញពីកោណមិនស្មើ។

គោលការណ៍ដែលគួរអនុវត្តគឺកែសម្រួលជាជំហានតូចៗ ផ្លាស់ប្តូរតែប៉ារ៉ាម៉ែត្រមួយក្នុងមួយលើក និងតែងតែសាកល្បងលើរចនាសម្ព័ន្ធថង់ពិតប្រាកដ។ នៅពេលថ្នេរមានស្ថេរភាពរួច រោងចក្រគួរកត់ត្រាប៉ារ៉ាម៉ែត្រតាមលេខកូដផលិតផលនីមួយៗ ដើម្បីកាត់បន្ថយពេលម៉ាស៊ីនឈប់ កាត់បន្ថយការដាច់ខ្សែ និងរក្សាគុណភាពការបិទមាត់ថង់ឱ្យមានស្ថេរភាពរវាងវេនផលិតកម្ម។

សម្រាប់សហគ្រាសផលិត ឬផ្គត់ផ្គង់ខ្សែស្រឡាយសម្រាប់ដេរថង់ ការផ្តល់ដំបូន្មានត្រឹមត្រូវអំពីទំហំខ្សែស្រឡាយ ភាពយឺត ភាពស្មើគ្នា ទំហំម្ជុល និងរចនាសម្ព័ន្ធថង់ នឹងផ្តល់ប្រសិទ្ធភាពច្បាស់ជាងការផ្តល់កម្រិតភាពតានតឹងតែមួយសម្រាប់ម៉ាស៊ីនគ្រប់ប្រភេទ។

សំណួរដែលសួរញឹកញាប់

1. តើត្រូវបង្វិលប៊ូតុងភាពតានតឹងតាមទិសណា ដើម្បីបង្កើនភាពតានតឹង?

នៅលើប្រព័ន្ធភាពតានតឹងភាគច្រើនដែលប្រើស្ព្រីង ការបង្វិលតាមទិសដែលធ្វើឱ្យស្ព្រីងត្រូវបានបង្ហាប់បន្ថែម នឹងបង្កើនភាពតានតឹង។ ជាទូទៅគឺតាមទិសទ្រនិចនាឡិកា។ ការបង្វិលផ្ទុយនឹងបន្ថយភាពតានតឹង។ ទោះជាយ៉ាងណា ត្រូវពិនិត្យរចនាសម្ព័ន្ធ និងឯកសាររបស់ម៉ូដែលម៉ាស៊ីននីមួយៗជាមុនសិន។

2. តើគួរកំណត់ខ្សែស្រឡាយម្ជុល និងខ្សែស្រឡាយ looper ឱ្យមានភាពតានតឹងស្មើគ្នាឬទេ?

មិនគួរទេ។ សម្រាប់ម៉ាស៊ីនពីរខ្សែ ខ្សែស្រឡាយ looper ជាទូទៅត្រូវកំណត់ឱ្យស្រាលជាងខ្សែស្រឡាយម្ជុល។ គោលបំណងគឺធ្វើឱ្យការបង្កើតខ្សែសង្វាក់មានតុល្យភាព មិនមែនធ្វើឱ្យប៊ូតុងទាំងពីរមានចំនួនជុំដូចគ្នាទេ។

3. ហេតុអ្វីបានជាបង្កើនភាពតានតឹងហើយ រង្វង់ខ្សែស្រឡាយនៅតែរលុង?

អាចបណ្តាលមកពីខ្សែស្រឡាយមិនស្ថិតនៅចន្លោះថាសភាពតានតឹង ខកខានឧបករណ៍នាំខ្សែ ថាសភាពតានតឹងកខ្វក់ ឬខ្សែស្រឡាយជាប់នៅកន្លែងផ្សេង។ ប្រសិនបើបង្វិលប៊ូតុងហើយអារម្មណ៍ទាញខ្សែស្រឡាយស្ទើរតែមិនផ្លាស់ប្តូរ គួរពិនិត្យប្រព័ន្ធភាពតានតឹងឡើងវិញ ជំនួសឱ្យការបន្តរឹត។

4. តើម៉ាស៊ីនខកថ្នេរមានន័យថាខ្សែស្រឡាយរលុងពេកឬ?

អាចមាន ប៉ុន្តែថ្នេរខកជាញឹកញាប់ពាក់ព័ន្ធនឹងម្ជុល ទីតាំងម៉ូក វិធីដាក់ខ្សែ ឬសមត្ថភាពរក្សាសម្ភារៈ។ មិនគួរបង្កើនភាពតានតឹងជាបន្តបន្ទាប់ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាថ្នេរខកទេ។

5. តើការប្តូរខ្សែស្រឡាយប្រភេទថ្មី ត្រូវកែសម្រួលម៉ាស៊ីនឡើងវិញឬទេ?

ត្រូវ។ ទំហំខ្សែស្រឡាយ សម្ភារៈ កម្រិតបង្វិល ផ្ទៃ និងវិធីរុំកោណ សុទ្ធតែប៉ះពាល់ដល់ការកកិតនៅក្នុងផ្លូវនាំខ្សែ។ សូម្បីតែខ្សែស្រឡាយពីរប្រភេទមានទំហំតាមឈ្មោះដូចគ្នា ក៏ម៉ាស៊ីនគួរតែដេរសាកល្បង និងបញ្ជាក់ឡើងវិញ។

6. ហេតុអ្វីបានជាម៉ាស៊ីនដំណើរការល្អនៅពេលចាប់ផ្តើម ប៉ុន្តែបន្ទាប់ពីដំណើរការយូរមកវិញ ខ្សែស្រឡាយបែរជាដាច់?

ម្ជុលអាចក្តៅឡើង ធូលីខ្សែស្រឡាយអាចកកនៅក្នុងផ្លូវនាំខ្សែ ឬកោណខ្សែស្រឡាយចាប់ផ្តើមចេញខ្សែមិនស្មើ។ ត្រូវពិនិត្យសីតុណ្ហភាពម្ជុល ភាពសមស្របនៃទំហំម្ជុល គុណភាពខ្សែស្រឡាយ និងប្រព័ន្ធសម្អាតម៉ាស៊ីន។

7. តើថ្នេរជ្រួញប្រាកដជាបណ្តាលមកពីខ្សែស្រឡាយតឹងពេកឬ?

មិនប្រាកដទេ។ ក្រៅពីភាពតានតឹងខ្សែស្រឡាយ គែមថង់ក៏អាចជ្រួញដោយសារជើងចុចសង្កត់ខ្លាំងពេក ជំហានដេរដិតពេក ថង់ត្រូវបានទាញនៅពេលដេរ ឬល្បឿនខ្សែក្រវាត់បញ្ជូនមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា។

>>> មើលបន្ថែម៖

• បញ្ជីត្រួតពិនិត្យការសម្អាតឧបករណ៍នាំខ្សែស្រឡាយ ម្ជុល ម៉ូក និងតំបន់ដេរតាមវេននីមួយៗ
• របៀបជ្រើសរើសខ្សែស្រឡាយសម្រាប់ដេរថង់ឱ្យត្រឹមត្រូវតាមប្រភេទម៉ាស៊ីននីមួយៗ
• ខ្សែស្រឡាយសម្រាប់ដេរថង់ 900D, 1000D និង 1200D៖ តើគួរជ្រើសប្រភេទណា?