របៀបរៀបជង់ និងដឹកជញ្ជូនកូនអំបោះ ដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងបែកស្រទាប់

កូនអំបោះដែលបានរុំរួចពេញលេញ ជាទូទៅមានទម្រង់រឹងមាំគួរសម។ រង្វង់អំបោះស្ថិតនៅជិតគ្នា ហើយត្រូវបានរក្សាទុកដោយកម្លាំងរុំ និងការកកិតរវាងស្រទាប់។ ទោះជាយ៉ាងណា កូនអំបោះមិនមែនជាប្លុករឹងទាំងស្រុងទេ។ នៅខាងក្នុងនៅតែមានចន្លោះតូចៗជាច្រើនរវាងរង្វង់អំបោះ និងជុំវិញស្នូល។

នេះមានន័យថា កូនអំបោះមានលក្ខណៈទទួលបន្ទុកខុសពីវត្ថុរឹងដូចជា លោហៈ ឬប្លាស្ទិករឹង។

នៅពេលដាក់កូនអំបោះលើ pallet ទម្ងន់ត្រូវបានបញ្ជូនពីតួកូនអំបោះទៅកាន់ផ្ទៃទ្រទ្រង់។ ប្រសិនបើមានកូនអំបោះជាច្រើនជាន់បន្ថែមនៅខាងលើ បន្ទុកនឹងកើនឡើងជាបន្តបន្ទាប់។ នៅពេលកម្លាំងត្រូវបានចែកចាយស្មើៗគ្នា កូនអំបោះអាចរក្សាទម្រង់បានល្អ។ ប៉ុន្តែ ប្រសិនបើកម្លាំងប្រមូលផ្តុំនៅតំបន់តូចមួយ តំបន់នោះអាចត្រូវបានសង្កត់ឱ្យលិច។

ក្នុងពេលដឹកជញ្ជូន បញ្ហានេះកាន់តែស្មុគស្មាញ។ ការធ្វើដំណើររបស់យានយន្តជាបន្តបន្ទាប់បង្កើតរំញ័រ។ នៅពេលបង្កើនល្បឿន ឬហ្វ្រាំង ទំនិញត្រូវទទួលកម្លាំងអសកម្ម។ នៅពេលយានយន្តបត់ កម្លាំងផ្ដេកកើតឡើង។ ក្នុងពេលលើកដាក់ ការប៉ះទង្គិចមួយលើកក៏អាចបង្កើតកម្លាំងខ្លាំងក្នុងរយៈពេលខ្លីបំផុត។

ដូច្នេះ កូនអំបោះអាចមានគុណភាពល្អនៅពេលចេញពីរោងចក្រ ប៉ុន្តែអាចខូចទ្រង់ទ្រាយបន្ទាប់ពី៖

• រៀបជង់ខ្ពស់ពេកក្នុងឃ្លាំង។

• ដាក់លើ pallet ដែលមិនរាបស្មើ។

• ទទួលសម្ពាធពីខ្សែចង។

• ទទួលរំញ័ររយៈពេលយូរ។

• ត្រូវរថយន្ត forklift ប៉ះទង្គិច។

• ត្រូវអូស ឬរមៀលដោយគ្មានការគ្រប់គ្រង។

• ត្រូវសម្ភារៈទ្រទ្រង់ដែលបង្កើតចំណុចប៉ះតូចៗ។

• រក្សាទុកក្នុងទីតាំងដដែលយូរពេក។

ចំណុចសំខាន់គឺត្រូវចាត់ទុកការរក្សាទុក និងការដឹកជញ្ជូនជាផ្នែកមួយនៃដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាពកូនអំបោះ មិនមែនផ្តោតតែទៅលើគុណភាពភ្លាមៗបន្ទាប់ពីរុំរួចប៉ុណ្ណោះទេ។

Table of Contents [Hide]

---

1. តើការខូចខាតប្រភេទណាខ្លះដែលជាញឹកញាប់កើតឡើងបន្ទាប់ពីរៀបជង់ ឬដឹកជញ្ជូន?

មិនមែនការខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់កូនអំបោះគ្រប់ប្រភេទសុទ្ធតែមានមូលហេតុដូចគ្នាទេ។ តាមទីតាំងដែលខូច អាចកំណត់បានមួយផ្នែកថាកម្លាំងបានប៉ះពាល់មកពីណា។

បាតុភូត	លក្ខណៈបង្ហាញ	មូលហេតុទូទៅ	ផលប៉ះពាល់អាចកើតឡើង
ខូចគែម	ផ្នែកមួយនៃគែមត្រូវបានបង្អៀត	បន្ទុកសង្កត់ ការប៉ះទង្គិច	ដកអំបោះមិនស្មើ
តួកូនអំបោះលិច	ផ្ទៃត្រូវបានសង្កត់ចុះ	ចំណុចទ្រក្នុងតំបន់តូច	ស្រទាប់អំបោះផ្លាស់ទី
ស្នូលខូចទ្រង់ទ្រាយ	ស្នូលបាត់រាងមូល	សម្ពាធមិនស្មើ ការប៉ះទង្គិច	កូនអំបោះវិលមិនកណ្ដាល
ស្រទាប់បែក/រអិល	រង្វង់អំបោះរអិលទៅចំហៀង	រំញ័រ ការផ្អៀង	ស្រទាប់ខាងក្រៅរបូត
ស្រទាប់របូត	រង្វង់ខាងក្រៅរបូតចេញពីតួ	ការប៉ះទង្គិច ការចងមិនល្អ	ងាយកើតអំបោះរញ៉េរញ៉ៃ
គែមត្រូវបានសង្កត់	គែមត្រូវបានបង្ហាប់ខ្លាំង	ខ្សែចង ឬចំណុចទ្រ	កូនអំបោះខូចទ្រង់ទ្រាយ
រង្វង់ផ្លាស់ទី	រង្វង់ខ្លះលេចចេញ	រំញ័រដដែលៗ	អំបោះអាចជាប់ពេលដក
ស្នូលប្រេះ	ស្នូលមានស្នាមប្រេះ	បន្ទុកខ្ពស់ពេក ឬការប៉ះទង្គិច	អាចបាត់សមត្ថភាពរក្សាទម្រង់កូនអំបោះ

កូនអំបោះមួយអាចមានបញ្ហាច្រើនប្រភេទក្នុងពេលតែមួយ។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលស្នូលត្រូវបានបង្អៀត អ័ក្សវិលមិនស្ថិតនៅកណ្ដាលទៀតទេ។ នៅពេលយានយន្តរំញ័រ កូនអំបោះបន្តរំកិល ហើយបង្កើតលក្ខខណ្ឌឱ្យស្រទាប់អំបោះខាងក្រៅផ្លាស់ទី។ បន្ទាប់ពីពេលមួយ ការខូចស្នូល និងការបែកស្រទាប់អាចកើតឡើងជាមួយគ្នា។

ដូច្នេះ ការត្រួតពិនិត្យកូនអំបោះមិនគួរផ្អែកតែលើសំណួរ “តើមានស្នាមលិចឬទេ?” ទេ។ ត្រូវត្រួតពិនិត្យរាងមូល ស្នូល គែម ស្រទាប់រុំ និងស្ថេរភាពរបស់រង្វង់អំបោះខាងក្រៅផងដែរ។

2. តើរចនាសម្ព័ន្ធកូនអំបោះ និងលក្ខណៈសម្ភារៈប៉ះពាល់ដល់សមត្ថភាពទទួលបន្ទុកយ៉ាងដូចម្តេច?

កូនអំបោះមិនមែនទាំងអស់សុទ្ធតែមានសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងសម្ពាធដូចគ្នាទេ។ កូនអំបោះមួយអាចទ្រាំនឹងវិធីរៀបជង់មួយបាន ខណៈកូនអំបោះមួយទៀតដែលមានទំហំដូចគ្នាអាចខូចទ្រង់ទ្រាយ ប្រសិនបើរចនាសម្ព័ន្ធរុំ ឬសម្ភារៈខុសគ្នា។

កត្តាដំបូងគឺភាពតឹងនៃការរុំ។ នៅពេលរង្វង់អំបោះត្រូវបានរុំស្មើៗគ្នា និងមានកម្លាំងរុំសមស្រប រចនាសម្ព័ន្ធកូនអំបោះនឹងមានស្ថេរភាពជាង។ ប្រសិនបើតំបន់ខ្លះរុំរលុងជាង តំបន់ទាំងនោះអាចងាយត្រូវសង្កត់ ឬផ្លាស់ទីនៅពេលទទួលបន្ទុក។

អង្កត់ផ្ចិតកូនអំបោះក៏ប៉ះពាល់ដល់ការចែកចាយកម្លាំងផងដែរ។ កូនអំបោះធំមានទម្ងន់ និងផ្ទៃប៉ះខុសពីកូនអំបោះតូច។ មិនគួរសន្មតថាកូនអំបោះគ្រប់ទំហំអាចរៀបជង់ដូចគ្នា ដោយសារតែប្រើអំបោះប្រភេទដូចគ្នា។

ស្នូលកូនអំបោះគឺជាកត្តាសំខាន់ជាពិសេស។ ស្នូលក្រដាស ស្នូលប្លាស្ទិក និងស្នូលដែលមានកម្រិតរឹងខុសគ្នា នឹងឆ្លើយតបខុសគ្នានៅពេលទទួលសម្ពាធ។ ស្នូលដែលខ្សោយអាចបាក់ ឬបង្អៀត មុនពេលការខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់អំបោះខាងក្រៅបង្ហាញច្បាស់។

លក្ខណៈរបស់អំបោះផ្ទាល់ក៏ត្រូវបានគិតគូរផងដែរ។ ភាពរលូន ភាពរឹង ភាពមានសរសៃចេញ ភាពយឺត និងសមត្ថភាពរអិលរវាងស្រទាប់ អាចប៉ះពាល់ដល់ស្ថេរភាពនៃស្រទាប់ខាងក្រៅ។

លើសពីនេះ លក្ខខណ្ឌបរិស្ថានក៏អាចធ្វើឱ្យសមត្ថភាពទទួលបន្ទុកប្រែប្រួល។ សំណើមខ្ពស់អាចប៉ះពាល់ដល់ស្នូល ឬសម្ភារៈវេចខ្ចប់មួយចំនួន។ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់អាចធ្វើឱ្យសម្ភារៈខ្លះទន់ជាងមុន ហើយងាយខូចទ្រង់ទ្រាយនៅពេលទទួលបន្ទុក។

ដូច្នេះ មុនពេលកំណត់វិធានការរៀបជង់ថេរសម្រាប់ឃ្លាំងទាំងមូល គួរពិចារណាអំពីទំហំកូនអំបោះ ទម្ងន់ ប្រភេទស្នូល រចនាសម្ព័ន្ធការរុំ រយៈពេលរក្សាទុក និងលក្ខខណ្ឌបរិស្ថាន។

3. តើគួររៀបជង់កូនអំបោះយ៉ាងដូចម្តេច ដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចគែម និងការលិច?

ការរៀបជង់គឺជាដំណាក់កាលដែលបង្កើតបន្ទុកសង្កត់ផ្ទាល់ទៅលើកូនអំបោះ។ វាក៏ជាមូលហេតុមួយដែលងាយត្រូវបានមើលរំលង ព្រោះការខូចទ្រង់ទ្រាយអាចមិនបង្ហាញភ្លាមៗបន្ទាប់ពីរៀបជង់។

ការរៀបជង់ដែលមានស្ថេរភាព មិនមែនគ្រាន់តែដាក់កូនអំបោះឱ្យស្អាតជាន់លើគ្នាទេ។ ត្រូវគ្រប់គ្រងវិធីដែលបន្ទុកពីជាន់ខាងលើត្រូវបានបញ្ជូនទៅជាន់ខាងក្រោម កម្រិតខុសតម្រឹមរវាងកូនអំបោះ និងផ្ទៃប៉ះ។

3.1. មិនគួរកំណត់ចំនួនជាន់ដោយផ្អែកតែលើទំហំឃ្លាំង

វិធីមួយដែលលឿនបំផុតក្នុងការសន្សំទំហំឃ្លាំងគឺបង្កើនកម្ពស់ជង់។ ប៉ុន្តែគ្រប់ជាន់ដែលបន្ថែម នឹងបង្កើនបន្ទុកសង្កត់លើជាន់ខាងក្រោម។

ប្រសិនបើកូនអំបោះនៅជាន់ខាងក្រោមមានរចនាសម្ព័ន្ធទន់ជាង បន្ទុកយូរអាចធ្វើឱ្យតួកូនអំបោះរាបបន្តិចម្តងៗ។ បញ្ហានេះអាចមិនបង្ហាញនៅថ្ងៃដំបូងទេ។ បន្ទាប់ពីជាច្រើនថ្ងៃ ឬច្រើនសប្តាហ៍ តំបន់ដែលទទួលបន្ទុកទើបចាប់ផ្តើមបង្ហាញការខូចទ្រង់ទ្រាយ។

ដូច្នេះ ចំនួនជាន់គួរត្រូវបានកំណត់ដោយផ្អែកលើសមត្ថភាពទទួលបន្ទុកជាក់ស្តែងរបស់កូនអំបោះ និងស្នូល មិនគួរផ្អែកតែលើកម្ពស់ដែលឃ្លាំងអាចផ្ទុកបានទេ។

ប្រសិនបើកូនអំបោះនៅជាន់ខាងក្រោមតែងតែខូច ខណៈជាន់ខាងលើមិនមានបញ្ហា នេះជាសញ្ញាថាត្រូវពិនិត្យឡើងវិញអំពីចំនួនជាន់ ឬវិធីចែកចាយបន្ទុក។

ប្រសិនបើមិនទាន់មានទិន្នន័យបច្ចេកទេសជាក់លាក់ គួរចាប់ផ្តើមពីចំនួនជាន់តិចជាមុន តាមដានការខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងរយៈពេលរក្សាទុក ហើយបន្ទាប់មកទើបបង្កើនបន្តិចម្តងៗ។ វាមានសុវត្ថិភាពជាងការប្រើកម្ពស់ជង់អតិបរមាតាំងពីដំបូង។

3.2. តម្រឹមកណ្ដាលកូនអំបោះ ដើម្បីឱ្យបន្ទុកត្រូវបានចែកចាយស្មើៗគ្នា

ការតម្រឹមកណ្ដាលរវាងជាន់ មិនមែនមានគោលបំណងតែធ្វើឱ្យជង់មើលទៅស្អាតទេ។ គោលដៅសំខាន់ជាងនេះគឺជួយឱ្យបន្ទុកពីកូនអំបោះខាងលើត្រូវបានបញ្ជូនទៅកូនអំបោះខាងក្រោមក្នុងលក្ខណៈមានស្ថេរភាព។

ប្រសិនបើកូនអំបោះមួយស្ថិតខុសទីតាំង ទម្ងន់របស់វាអាចប្រមូលផ្តុំនៅផ្នែកមួយនៃគែមកូនអំបោះខាងក្រោម។ ការខុសតិចតួចអាចមិនបង្កការខូចភ្លាមៗទេ។ ប៉ុន្តែនៅពេលរួមជាមួយទម្ងន់ពីជាច្រើនជាន់ និងរយៈពេលរក្សាទុកយូរ តំបន់ដែលត្រូវសង្កត់អាចក្លាយជាចំណុចខ្សោយ។

បញ្ហានេះងាយកើតឡើងជាពិសេសនៅពេលកូនអំបោះខាងលើ និងខាងក្រោមមានអង្កត់ផ្ចិតខុសគ្នា។ កូនអំបោះតូចដែលដាក់ខុសទីតាំងលើកូនអំបោះធំ អាចបង្កើតផ្ទៃប៉ះតូចខ្លាំង ដែលធ្វើឱ្យសម្ពាធប្រមូលផ្តុំ។

នៅពេលរៀបជង់ គួរមើលទាំងកណ្ដាលកូនអំបោះ គែម និងតំបន់ប៉ះ។ ប្រសិនបើជាន់ណាមួយខុសតម្រឹមច្បាស់ គួរកែសម្រួលមុនពេលដាក់ជាន់បន្ទាប់។

ជាពិសេស មិនគួរព្យាយាម “បំពេញចន្លោះឱ្យពេញ” ដោយដាក់កូនអំបោះដែលមានទំហំខុសគ្នាចូលក្នុងចន្លោះទំនេរ ដោយមិនវាយតម្លៃការចែកចាយបន្ទុក។ ការសន្សំទំហំឃ្លាំងប៉ុន្មានសង់ទីម៉ែត្រ អាចមិនសមនឹងថ្លៃដោះស្រាយ pallet ដែលខូចទ្រង់ទ្រាយទេ។

3.3. ជៀសវាងការបង្កើតចំណុចទ្រតូចៗនៅក្រោមតួកូនអំបោះ

កូនអំបោះដែលដាក់លើផ្ទៃរាបស្មើ នឹងចែកចាយកម្លាំងខុសពីកូនអំបោះដែលប៉ះតែគែម ឬវត្ថុតូចមួយ។

ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើមានបន្ទះឈើមួយលេចចេញពីក្រោមកូនអំបោះ ទម្ងន់ទាំងមូលអាចប្រមូលផ្តុំនៅតំបន់តូចនោះ។ នៅពេលបន្ថែមជាន់ខាងលើ កម្លាំងនៅចំណុចប៉ះនឹងកើនឡើងថែមទៀត។

ចំណុចទ្រតូចអាចបង្កើតស្នាមលិចដែលមានរាងជាក់លាក់។ ប្រសិនបើដោះទំនិញចេញហើយឃើញស្នាមលិចមានរាងស្រដៀងនឹងបន្ទះឈើ គែម pallet ឬសម្ភារៈទ្រ នោះផ្ទៃទ្រអាចជាមូលហេតុ។

ដូច្នេះ មុនពេលរៀបកូនអំបោះ ត្រូវត្រួតពិនិត្យ pallet និងបន្ទះទ្រ។ វត្ថុមុត គែមរឹង ឬផ្នែកលេចចេញ គួរត្រូវបានយកចេញ។

ប្រសិនបើត្រូវប្រើបន្ទះទ្រសម្រាប់ចែកចាយបន្ទុក បន្ទះត្រូវមានភាពរឹងគ្រប់គ្រាន់ និងមានផ្ទៃសមស្រប។ មិនគួរប្រើសម្ភារៈទន់ពេកទេ ព្រោះវាអាចបត់ចុះក្រោមនៅពេលទទួលបន្ទុក ហើយបង្កើតផ្ទៃប៉ះមិនមានស្ថេរភាព។

3.4. មិនគួរលាយកូនអំបោះដែលមានទំហំខុសគ្នាតាមចិត្ត

ក្នុងឃ្លាំង អាចមានស្ថានភាពដែលត្រូវដាក់កូនអំបោះជាច្រើនទំហំលើ pallet តែមួយ។ ប៉ុន្តែទំហំខុសគ្នាមានន័យថា ផ្ទៃប៉ះ និងសមត្ថភាពបញ្ជូនបន្ទុកក៏ខុសគ្នាដែរ។

ការដាក់កូនអំបោះតូចលើកូនអំបោះធំ មិនមែនតែងតែជាបញ្ហាទេ ប៉ុន្តែត្រូវពិនិត្យទីតាំង និងបន្ទុក។ ប្រសិនបើកូនអំបោះតូចប៉ះតែផ្នែកមួយនៃគែមកូនអំបោះធំ កម្លាំងអាចប្រមូលផ្តុំនៅតំបន់ខាងក្រៅដែលងាយខូចទ្រង់ទ្រាយជាង។

ផ្ទុយទៅវិញ កូនអំបោះធំដាក់លើកូនអំបោះតូចជាច្រើន ក៏អាចបង្កបន្ទុកមិនស្មើ ប្រសិនបើចំណុចទ្រមិនស្ថិតនៅលើផ្ទៃតែមួយ។

ប្រសិនបើចាំបាច់ត្រូវរៀបជង់ច្រើនទំហំ គួរបែងចែកជាក្រុមតាមទំហំ ឬរៀបចំទីតាំងឱ្យចំណុចប៉ះមានស្ថេរភាព។

សម្រាប់ទំនិញដែលត្រូវរក្សាទុកយូរ ការបែងចែកនេះកាន់តែសំខាន់ ព្រោះផលប៉ះពាល់ពីបន្ទុកនឹងប្រមូលផ្តុំតាមពេលវេលា។

3.5. គិតគូរពីរយៈពេលរក្សាទុកនៅពេលសម្រេចវិធីរៀបជង់

ជង់ដូចគ្នាអាចមិនមានបញ្ហាបន្ទាប់ពីមួយថ្ងៃ ប៉ុន្តែចាប់ផ្តើមខូចទ្រង់ទ្រាយបន្ទាប់ពីជាច្រើនសប្តាហ៍។ នេះជាមូលហេតុដែលមិនគួរត្រួតពិនិត្យកូនអំបោះតែភ្លាមៗបន្ទាប់ពីរៀបជង់។

បន្ទុកយូរអាចធ្វើឱ្យស្រទាប់ខាងក្រៅ និងស្នូលផ្លាស់ប្តូរបន្តិចម្តងៗ។ ប្រសិនបើសម្ភារៈអាចខូចទ្រង់ទ្រាយតាមពេលវេលា កម្លាំងសង្កត់ជាប់នឹងបង្កើតការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលប្រមូលផ្តុំ។

សម្រាប់ទំនិញដែលបង្វិលចេញលឿន ហានិភ័យអាចទាបជាង។ ប៉ុន្តែសម្រាប់ទំនិញដែលរក្សាទុកយូរ គួរកាត់បន្ថយបន្ទុក ឬផ្លាស់ប្តូរទម្រង់រៀបជង់នៅពេលចាំបាច់។

ឃ្លាំងក៏គួរតាមដានអាយុទំនិញផងដែរ។ Pallet ដែលរក្សាទុកយូរ គួរត្រូវបានត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ មិនមែនតែពេលជិតចេញពីឃ្លាំងទេ។

3.6. ត្រួតពិនិត្យជាន់ខាងក្រោម មិនមែនមើលតែជាន់ខាងលើ

ជាន់ខាងលើជាទូទៅងាយមើលជាង ប៉ុន្តែជាន់ខាងក្រោមជាក្រុមដែលទទួលបន្ទុកខ្ពស់ជាង។

វិធីត្រួតពិនិត្យសាមញ្ញគឺយកគំរូកូនអំបោះមួយចំនួនពីជាន់ខាងក្រោម ហើយពិនិត្យ៖

• តើអង្កត់ផ្ចិតនៅតែស្មើឬទេ។

• តើគែមត្រូវបានបង្អៀតឬទេ។

• តើស្នូលត្រូវបានសង្កត់ឬទេ។

• តើស្រទាប់ខាងក្រៅបានផ្លាស់ទីឬទេ។

• តើកូនអំបោះនៅតែវិលបានស្ថេរភាពឬទេ។

ប្រសិនបើកូនអំបោះជាច្រើននៅជាន់ខាងក្រោមមានការខូចទ្រង់ទ្រាយដូចគ្នា មានលទ្ធភាពខ្ពស់ថាបញ្ហាមកពីវិធីរៀបជង់ មិនមែនជាបញ្ហាចៃដន្យរបស់កូនអំបោះនីមួយៗទេ។

4. Pallet និងបន្ទះទ្រអាចជាកត្តាកំណត់ថាកូនអំបោះនឹងលិចឬអត់

Pallet គឺជាកន្លែងបញ្ជូនបន្ទុកពីជង់ទាំងមូលទៅកាន់កម្រាល។ ដូច្នេះ ស្ថានភាពរបស់ pallet អាចប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ទម្រង់កូនអំបោះ។

Pallet ដែលមានបន្ទះបត់ ប្រេះ ឬលេចចេញ អាចបង្កើតចំណុចប៉ះមិនស្មើ។ ប្រសិនបើកូនអំបោះដាក់ផ្ទាល់លើចំណុចនោះ កម្លាំងនឹងប្រមូលផ្តុំនៅតំបន់តូច។

បន្ទះទ្រដែលប្រើដើម្បីបង្កើនផ្ទៃប៉ះ អាចជួយកែលម្អស្ថានភាពនេះ។ ប៉ុន្តែបន្ទះត្រូវមានភាពរឹងគ្រប់គ្រាន់ ដើម្បីការពារការបត់ចុះក្រោមនៅពេលទទួលបន្ទុក។

មិនគួរគិតថា ការបន្ថែមសម្ភារៈមួយស្រទាប់ទៀតនឹងមានសុវត្ថិភាពជាងជានិច្ចទេ។ ប្រសិនបើសម្ភារៈទន់ពេក វាអាចខូចទ្រង់ទ្រាយ ហើយបង្កើតចំណុចសង្កត់ថ្មី។

មុនពេលរៀបជង់ បុគ្គលិកឃ្លាំងគួរត្រួតពិនិត្យ៖

• ផ្ទៃ pallet រាបស្មើឬទេ។

• មានដែកគោល ឬគែមមុតលេចចេញឬទេ។

• បន្ទះ pallet មានស្នាមប្រេះឬទេ។

• បន្ទះទ្របត់ ឬលិចឬទេ។

• Pallet អាចទ្រាំទ្រទម្ងន់ទាំងមូលបានឬទេ។

ប្រសិនបើ pallet មានសញ្ញាខូចខាត គួរប្តូរថ្មី ជំនួសឱ្យប្រើបន្តសម្រាប់ទំនិញមានតម្លៃ។

5. ហេតុអ្វីបានជារំញ័រក្នុងពេលដឹកជញ្ជូនអាចធ្វើឱ្យស្រទាប់អំបោះផ្លាស់ទី?

រំញ័រគឺជាប្រភេទកម្លាំងពិសេស ព្រោះវាមិនចាំបាច់បង្កការខូចខាតភ្លាមៗទេ។ កូនអំបោះអាចទ្រាំនឹងរំញ័រស្រាលមួយលើក ប៉ុន្តែមិនចាំបាច់អាចទ្រាំនឹងរំញ័ររាប់ពាន់ដងជាបន្តបន្ទាប់ទេ។

នៅពេលយានយន្តធ្វើដំណើរលើផ្លូវមិនរាបស្មើ pallet និងកូនអំបោះផ្លាស់ទីឡើងចុះ និងទៅឆ្វេងទៅស្តាំ។ ប្រសិនបើមានចន្លោះរវាងកូនអំបោះ វាអាចផ្លាស់ទីបន្តិចរាល់ពេលមានរំញ័រ។

រង្វង់អំបោះខាងក្រៅអាចទទួលការកកិត និងការរអិលទាក់ទងគ្នា។ ដំបូង ការផ្លាស់ទីអាចតិចណាស់ ហើយស្ទើរមើលមិនឃើញ។ ប៉ុន្តែបន្ទាប់ពីធ្វើដំណើរយូរ រង្វង់ខ្លះអាចផ្លាស់ចេញពីតួកូនអំបោះ។

ប្រសិនបើកូនអំបោះមានការបែកស្រទាប់បន្តិចរួចហើយ រំញ័រអាចធ្វើឱ្យបញ្ហាកាន់តែធ្ងន់។

ដូច្នេះ ការចងទំនិញមិនមែនមានគោលបំណងតែការពារការប៉ះទង្គិចខ្លាំងទេ។ វាក៏មានគោលបំណងកាត់បន្ថយការផ្លាស់ទីដែលកើតឡើងជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងពេលដឹកជញ្ជូនផងដែរ។

6. តើគួរចងកូនអំបោះយ៉ាងដូចម្តេចក្នុងពេលដឹកជញ្ជូន ដើម្បីកាត់បន្ថយការផ្លាស់ទី?

នេះគឺជាដំណាក់កាលសំខាន់បំផុតមួយបន្ទាប់ពីរៀបជង់។ ទំនិញត្រូវត្រូវបានរក្សាឱ្យមានស្ថេរភាពគ្រប់គ្រាន់ ប៉ុន្តែមិនត្រូវសង្កត់កូនអំបោះខ្លាំងពេកទេ។

6.1. ខ្សែចងត្រូវរក្សាទំនិញ មិនមែនសង្កត់ផ្ទាល់លើកូនអំបោះ

ខ្សែចងមានតួនាទីភ្ជាប់ទំនិញឱ្យក្លាយជាបន្ទុកដែលមានស្ថេរភាព។ ប្រសិនបើខ្សែចងដាក់ផ្ទាល់លើអំបោះ ហើយរឹតខ្លាំងពេក កម្លាំងនឹងប្រមូលផ្តុំនៅតាមបន្ទាត់ប៉ះ។

ស្នាមខ្សែចងជ្រៅលើកូនអំបោះ ជាញឹកញាប់ជាសញ្ញាថាខ្សែកំពុងបញ្ជូនកម្លាំងខ្លាំងពេកទៅតំបន់តូច។

អាចប្រើសម្ភារៈការពារ ឬបន្ទះចែកកម្លាំងនៅទីតាំងដែលខ្សែប៉ះ ប្រសិនបើរចនាសម្ព័ន្ធទំនិញអនុញ្ញាត។ គោលដៅគឺបង្កើនផ្ទៃប៉ះ និងកាត់បន្ថយសម្ពាធក្នុងតំបន់។

នៅពេលត្រួតពិនិត្យបន្ទាប់ពីដឹកជញ្ជូន ប្រសិនបើស្នាមខ្សែចងលេចច្បាស់លើកូនអំបោះជាច្រើននៅទីតាំងដូចគ្នា គួរពិនិត្យឡើងវិញអំពីកម្លាំងរឹត និងទីតាំងដាក់ខ្សែ។

6.2. ខ្សែភាពយន្តរុំត្រូវតឹងគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់រក្សាទំនិញ ប៉ុន្តែមិនត្រូវសង្កត់កូនអំបោះ

ខ្សែភាពយន្តរុំត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់ដើម្បីរក្សាកូនអំបោះឱ្យក្លាយជាបន្ទុកតែមួយ។ ប៉ុន្តែការបង្កើនចំនួនជុំរុំ មិនមានន័យថាបង្កើនសុវត្ថិភាពដោយគ្មានដែនកំណត់ទេ។

ប្រសិនបើកម្លាំងតឹងរបស់ខ្សែភាពយន្តខ្ពស់ពេក វាអាចសង្កត់លើស្រទាប់ខាងក្រៅ។ សម្រាប់កូនអំបោះដែលមានភាពរឹងទាប សម្ពាធនេះអាចធ្វើឱ្យគែម ឬតួកូនអំបោះខូចទ្រង់ទ្រាយ។

នៅពេលប្រើខ្សែភាពយន្តរុំ គួរផ្តោតលើការកាត់បន្ថយការផ្លាស់ទីរវាងកូនអំបោះ និងរវាងទំនិញជាមួយ pallet។ មិនគួរឱ្យខ្សែភាពយន្តក្លាយជាស្រទាប់ “សង្កត់” ជុំវិញកូនអំបោះនីមួយៗទេ។

ប្រសិនបើបន្ទាប់ពីដោះខ្សែភាពយន្ត ស្រទាប់ខាងក្រៅត្រូវបានសង្កត់ចូល ឬមានស្នាមជាប់ស្មើៗគ្នាតាមទិសរុំ នេះជាសញ្ញាថាត្រូវពិនិត្យឡើងវិញអំពីកម្លាំងតឹង។

6.3. ប្រើសម្ភារៈការពារនៅចំណុចប៉ះ

នៅពេលខ្សែចង ឬឧបករណ៍ចងប៉ះផ្ទាល់នឹងកូនអំបោះ គួរពិចារណាប្រើសម្ភារៈការពារកណ្ដាល ប្រសិនបើកម្លាំងអាចប្រមូលផ្តុំ។

សម្ភារៈនេះត្រូវរឹងគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ចែកចាយកម្លាំង ប៉ុន្តែមិនត្រូវមានគែមមុតទេ។ បន្ទះការពារដែលទន់ពេកអាចត្រូវបានសង្កត់ ហើយបាត់ប្រសិទ្ធភាព។

ទំហំក៏សំខាន់ដែរ។ ប្រសិនបើបន្ទះការពារតូចពេក សម្ពាធនៅតែប្រមូលផ្តុំ។ ប្រសិនបើធំពេក ប៉ុន្តែមិនត្រូវបានរក្សាទុកល្អ វាអាចរអិលក្នុងពេលដឹកជញ្ជូន។

ដូច្នេះ សម្ភារៈការពារគួរត្រូវបានជ្រើសរើសដោយផ្អែកលើទីតាំងប៉ះជាក់ស្តែង មិនមែនគ្រាន់តែដោយសារមានស្រទាប់ទ្របន្ថែមទេ។

6.4. ទប់ស្កាត់ការផ្លាស់ទីផ្ដេករបស់ pallet

ករណីជាច្រើន ទំនិញត្រូវបានចងតាមបញ្ឈរ ប៉ុន្តែនៅតែអាចផ្លាស់ទីទៅចំហៀងបាន។

នៅពេលយានយន្តបត់ កម្លាំងផ្ដេកអាចធ្វើឱ្យ pallet រអិល។ ប្រសិនបើផ្នែកមួយមិនត្រូវបានទប់ ទំនិញទាំងមូលអាចផ្អៀង ឬប៉ះជញ្ជាំងរថយន្ត។

ជាពិសេស សម្រាប់កូនអំបោះដែលមានចំណុចកណ្ដាលទម្ងន់ខ្ពស់ ការផ្លាស់ទីទៅចំហៀងត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងឱ្យល្អ។

វិធីទប់ត្រូវរក្សា pallet ឱ្យមានស្ថេរភាព ប៉ុន្តែមិនបង្កសម្ពាធផ្ទាល់លើគែមកូនអំបោះទេ។

6.5. កាត់បន្ថយចន្លោះរវាងទំនិញ

ចន្លោះកាន់តែធំ ទំនិញកាន់តែអាចផ្លាស់ទីបានឆ្ងាយ មុនពេលប៉ះវត្ថុទប់ ឬទំនិញផ្សេងទៀត។

ការផ្លាស់ទីតិចតួចដែលកើតឡើងដដែលៗ អាចធ្វើឱ្យទំនិញរំញ័រ និងប៉ះទង្គិច។

ប្រសិនបើមិនអាចលុបចន្លោះបានទាំងស្រុង គួរប្រើសម្ភារៈទ្រសមស្រប ដើម្បីកាត់បន្ថយការផ្លាស់ទី។ ប៉ុន្តែសម្ភារៈទ្រត្រូវត្រូវបានដាក់ក្នុងទីតាំងដែលមិនបង្កចំណុចសង្កត់ផ្ទាល់លើកូនអំបោះ។

6.6. មិនគួរចងតឹងពេក ដើម្បីឱ្យ “រឹងមាំ”

កំហុសដែលជាញឹកញាប់កើតឡើងក្នុងការវេចខ្ចប់ទំនិញ គឺនៅពេលឃើញទំនិញរលុងបន្តិច អ្នកប្រតិបត្តិបន្តបង្កើនកម្លាំងរឹត។

វាអាចកាត់បន្ថយការផ្លាស់ទី ប៉ុន្តែពេលជាមួយគ្នាក៏បង្កើតបន្ទុកសង្កត់ថ្មីលើកូនអំបោះផងដែរ។

វិធីត្រឹមត្រូវគឺស្វែងរកមូលហេតុដែលធ្វើឱ្យទំនិញរលុង។ អាចមកពី pallet មិនត្រូវបានតម្រឹម ចន្លោះធំពេក ចំនួនកូនអំបោះមិនសមស្រប ឬវិធីរៀបចំមិនបង្កើតស្ថេរភាពគ្រប់គ្រាន់។

ការកែប្រែរចនាសម្ព័ន្ធទំនិញ ជាញឹកញាប់មានប្រសិទ្ធភាពជាងការបង្កើនកម្លាំងខ្សែចងតែប៉ុណ្ណោះ។

7. តើគួរជ្រើសរើស និងដាក់សម្ភារៈទ្រយ៉ាងដូចម្តេច?

សម្ភារៈទ្រមានតួនាទីសំខាន់ក្នុងការកាត់បន្ថយការផ្លាស់ទី ប៉ុន្តែក៏អាចក្លាយជាប្រភពនៃសម្ពាធក្នុងតំបន់ដែលងាយត្រូវបានមើលរំលង។

បន្ទះឈើតូចមួយ គែម pallet ឬសម្ភារៈទ្រដែលមានជ្រុងមុត អាចបង្កើតសម្ពាធខ្លាំងនៅតំបន់តូចមួយ។ នៅពេលយានយន្តរំញ័រ កម្លាំងនៅចំណុចនេះផ្លាស់ប្តូរដដែលៗ ហើយអាចធ្វើឱ្យស្រទាប់ខាងក្រៅរបស់កូនអំបោះលិច។

សម្ភារៈទ្រគួរមានផ្ទៃប៉ះធំគ្រប់គ្រាន់ និងគ្មានគែមមុត។ ប្រសិនបើប្រើឈើ ត្រូវពិនិត្យសរសៃឈើ គែមប្រេះ ឬដែកគោលដែលនៅសល់។

ប្រសិនបើប្រើសម្ភារៈទន់ ត្រូវពិចារណាសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការសង្កត់។ បន្ទះទន់ពេកអាចបាក់ ឬស្រុតបន្ទាប់ពីពេលមួយ ហើយធ្វើឱ្យចន្លោះកើតឡើងវិញ។

សម្ភារៈទ្រល្អគួរមានលក្ខណៈបីយ៉ាង៖

• កាត់បន្ថយការផ្លាស់ទី។

• មិនបង្កើតចំណុចសម្ពាធតូចពេក។

• មិនងាយផ្លាស់ទីក្នុងពេលដឹកជញ្ជូន។

មិនគួរជ្រើសសម្ភារៈទ្រដោយសារតែវាមានស្រាប់នៅកន្លែងធ្វើការប៉ុណ្ណោះទេ។ សម្រាប់ទំនិញដឹកជញ្ជូនចម្ងាយឆ្ងាយ ការសាកល្បងវិធីទ្រមុន អាចជួយកាត់បន្ថយអត្រាខូចទ្រង់ទ្រាយបានយ៉ាងច្រើន។

8. តើស្នូលកូនអំបោះដែលខូចទ្រង់ទ្រាយប៉ះពាល់ដល់ការប្រើប្រាស់យ៉ាងដូចម្តេច?

ស្នូលស្ថិតនៅខាងក្នុង ប៉ុន្តែមានឥទ្ធិពលផ្ទាល់ទៅលើសមត្ថភាពវិលរបស់កូនអំបោះ។

ស្នូលដែលមូល និងមានស្ថេរភាព ជួយឱ្យកូនអំបោះវិលជុំវិញអ័ក្សបានស្មើៗគ្នា។ ប្រសិនបើស្នូលត្រូវបានបង្អៀតនៅផ្នែកមួយ អ័ក្សវិលអាចផ្លាស់ចេញពីកណ្ដាលធរណីមាត្ររបស់កូនអំបោះ។

នៅពេលដាក់លើម៉ាស៊ីន ការខុសកណ្ដាលនេះអាចធ្វើឱ្យកូនអំបោះញ័រ។ ល្បឿនកាន់តែខ្ពស់ ការញ័រកាន់តែងាយសង្កេតឃើញ។ អ្នកប្រតិបត្តិអាចសង្កេតឃើញកម្លាំងទាញអំបោះប្រែប្រួល ឬកូនអំបោះញ័រនៅពេលដកអំបោះ។

ស្នូលក្រដាសក៏ត្រូវការការពារពីសំណើមខ្ពស់ពេក និងបន្ទុកយូរ។ នៅពេលកម្លាំងស្នូលថយចុះ បន្ទុកដដែលអាចបង្កការខូចទ្រង់ទ្រាយកាន់តែខ្លាំង។

ស្នូលប្លាស្ទិកជាទូទៅធន់នឹងសំណើមបានល្អជាង ប៉ុន្តែត្រូវពិចារណាភាពរឹង និងសមត្ថភាពទទួលបន្ទុកតាមសីតុណ្ហភាពផងដែរ។

ប្រសិនបើស្នូលមានសញ្ញា៖

• បង្អៀតនៅផ្នែកមួយ។

• បាត់រាងមូល។

• ប្រេះ។

• មានស្នាមសង្កត់ជ្រៅ។

• មិនអាចដាក់ចូលអ័ក្សបានត្រឹមត្រូវ។

• វិលញ័រ។

គួរបែងចែកកូនអំបោះនោះចេញ និងត្រួតពិនិត្យមុនពេលប្រើក្នុងការផលិត។

9. តើត្រូវគ្រប់គ្រងអ្វីខ្លះនៅពេលលើកដាក់ដោយរថយន្ត forklift?

កូនអំបោះអាចត្រូវបានរៀបជង់ និងចងបានយ៉ាងល្អ ប៉ុន្តែអាចខូចក្នុងរយៈពេលតែប៉ុន្មាននាទីក្នុងពេលលើកដាក់។

ត្រូវបញ្ចូលធ្មេញ forklift នៅទីតាំងត្រឹមត្រូវរបស់ pallet។ មិនគួរប្រើចុងធ្មេញ forklift រុញផ្ទាល់លើកូនអំបោះ ដើម្បីកែទីតាំងទេ។

នៅពេលលើក pallet ត្រូវប្រាកដថាបន្ទុកត្រូវបានចែកចាយលើធ្មេញទាំងពីរ។ ប្រសិនបើ pallet ខុសតម្រឹម ឬមិនរឹងគ្រប់គ្រាន់ ការលើកអាចធ្វើឱ្យ pallet បត់ ហើយបញ្ជូនកម្លាំងមិនស្មើទៅកូនអំបោះ។

នៅពេលដាក់ចុះ មិនគួរទម្លាក់ pallet ពីកម្ពស់ដែលបង្កការប៉ះទង្គិចខ្លាំងជាមួយកម្រាលទេ។ ការប៉ះទង្គិចនេះអាចប៉ះពាល់ទាំងស្នូល និងស្រទាប់អំបោះក្នុងពេលតែមួយ។

ក៏មិនគួរអូស pallet ដើម្បីយកទៅទីតាំងឡើយ។ ការកកិតរវាង pallet និងកម្រាលអាចបង្កចលនាកន្ត្រាក់ ដែលធ្វើឱ្យកូនអំបោះក្នុងទំនិញផ្លាស់ទី។

តំបន់ដែលងាយរងការប៉ះទង្គិចបំផុតគឺគែម pallet ជ្រុងទំនិញ និងកូនអំបោះដែលស្ថិតនៅខាងក្រៅ។ បន្ទាប់ពីលើកដាក់ គួរត្រួតពិនិត្យតំបន់ទាំងនេះមុនពេលយកទំនិញចូលឃ្លាំង។

10. តើគួរត្រួតពិនិត្យកូនអំបោះមុនពេលចេញពីឃ្លាំងយ៉ាងដូចម្តេច?

ការត្រួតពិនិត្យមុនចេញពីឃ្លាំងជួយបង្កើតស្ថានភាពយោងសំខាន់មួយ។ ប្រសិនបើមិនដឹងស្ថានភាពដើម នឹងពិបាកកំណត់ថាការខូចទ្រង់ទ្រាយកើតនៅក្នុងឃ្លាំង ឬក្នុងពេលដឹកជញ្ជូន។

ដំបូងត្រូវពិនិត្យទម្រង់ទូទៅ។ កូនអំបោះគួររក្សារាងមូលបានស្មើៗគ្នា ហើយមិនមានតំបន់លិចជ្រៅ។

បន្ទាប់មកត្រួតពិនិត្យគែម។ គែមដែលរាប ឬរង្វង់អំបោះលេចចេញ គួរត្រូវបានកត់ត្រា។

បន្ទាប់មកត្រួតពិនិត្យស្នូល។ នេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេស ប្រសិនបើកូនអំបោះត្រូវប្រើក្នុងល្បឿនវិលខ្ពស់។

ស្រទាប់អំបោះខាងក្រៅក៏ត្រូវត្រួតពិនិត្យផងដែរ។ ប្រសិនបើមានការបែកស្រទាប់ ឬរបូតរួចមុនពេលចេញពីឃ្លាំង មិនគួរមើលរំលងទេ ព្រោះរំញ័រក្នុងពេលដឹកជញ្ជូនអាចធ្វើឱ្យបញ្ហាកាន់តែធ្ងន់។

សម្រាប់ទំនិញច្រើន គួរថតរូប៖

• ស្ថានភាពរបស់ pallet នីមួយៗ។

• វិធីរៀបជង់។

• ខ្សែចង។

• ខ្សែភាពយន្តរុំ។

• ទីតាំងដែលមានសញ្ញាមិនប្រក្រតី។

រូបថតមុនចេញពីឃ្លាំងមានប្រយោជន៍ជាពិសេសនៅពេលត្រូវប្រៀបធៀបជាមួយស្ថានភាពបន្ទាប់ពីទទួលទំនិញ។

11. តើត្រូវត្រួតពិនិត្យ និងដោះស្រាយកូនអំបោះដែលខូចទ្រង់ទ្រាយបន្ទាប់ពីដឹកជញ្ជូនយ៉ាងដូចម្តេច?

ដំណាក់កាលនេះគួរត្រូវបានត្រួតពិនិត្យយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន ព្រោះមិនមែនកូនអំបោះដែលលិចគ្រប់កូនសុទ្ធតែត្រូវបោះចោលទេ។

11.1. ត្រួតពិនិត្យទម្រង់ខាងក្រៅ

សង្កេតរាងមូលរបស់កូនអំបោះពីមុំជាច្រើន។ ស្នាមលិចតូចមួយនៅស្រទាប់ខាងក្រៅ ខុសគ្នាខ្លាំងពីការខូចទ្រង់ទ្រាយជ្រៅដែលចូលទៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធកូនអំបោះ។

ប្រសិនបើអាចធ្វើបាន គួរប្រៀបធៀបជាមួយរូបថតមុនចេញ ដើម្បីកំណត់ពេលវេលាដែលការខូចទ្រង់ទ្រាយបានកើតឡើង។

11.2. ត្រួតពិនិត្យគែម និងស្រទាប់អំបោះខាងក្រៅ

គែមគឺជាតំបន់ងាយរងការប៉ះទង្គិច ហើយក៏ជាកន្លែងដែលអាចចាប់ផ្តើមការរបូតរង្វង់បាន។

ប្រើការប៉ះស្រាលៗដើម្បីពិនិត្យថារង្វង់ខាងក្រៅនៅតែមានស្ថេរភាពឬទេ។ ប្រសិនបើគ្រាន់តែទាញស្រាលៗក៏រង្វង់ជាច្រើនបន្តផ្លាស់ទី មិនគួរយកទៅដំណើរការនៅល្បឿនដកអំបោះខ្ពស់ភ្លាមៗទេ។

11.3. ត្រួតពិនិត្យស្នូល

ពិនិត្យរាងមូល និងសមត្ថភាពដាក់ចូលអ័ក្ស។ ប្រសិនបើស្នូលខូចទ្រង់ទ្រាយ ការមើលតែស្រទាប់ខាងក្រៅមិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់វាយតម្លៃគុណភាពកូនអំបោះទេ។

កូនអំបោះអាចមើលទៅធម្មតា ប៉ុន្តែនៅតែអាចញ័រខ្លាំងពេលវិល ប្រសិនបើស្នូលខុសកណ្ដាល។

11.4. សាកល្បងដកអំបោះនៅល្បឿនទាប

សម្រាប់កូនអំបោះដែលសង្ស័យ គួរសាកល្បងដកអំបោះនៅល្បឿនទាប។ សង្កេតកម្លាំងទាញ ការញ័រ និងស្ថេរភាពស្រទាប់។

ប្រសិនបើកូនអំបោះដំណើរការធម្មតា ការខូចទ្រង់ទ្រាយអាចមិនទាន់ប៉ះពាល់ដល់ការប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែងខ្លាំងទេ។

ប្រសិនបើកម្លាំងទាញប្រែប្រួលខ្លាំង ឬស្រទាប់ខាងក្រៅបន្តបែក គួរបញ្ឈប់ និងបែងចែកកូនអំបោះនោះចេញ។

11.5. បែងចែកជាប្រភេទ ជំនួសឱ្យដោះស្រាយទាំងអស់ដូចគ្នា

អាចបែងចែកជា៖

• ក្រុម A: ខូចតែស្រទាប់ការពារខាងក្រៅ ប៉ុន្តែរចនាសម្ព័ន្ធកូនអំបោះនៅមានស្ថេរភាព។

• ក្រុម B: គែម ឬស្រទាប់ខាងក្រៅរងផលប៉ះពាល់ ប៉ុន្តែអាចសាកល្បងដកអំបោះបាន។

• ក្រុម C: បែកស្រទាប់ច្បាស់ ស្នូលខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬការវិលមិនមានស្ថេរភាព។

• ក្រុម D: រង្វង់ជាច្រើនរបូត ស្នូលខូច ឬកូនអំបោះមិនអាចធានាបានថាអាចប្រើបាន។

ការបែងចែកជាក្រុមជួយកាត់បន្ថយការបោះចោលទំនិញដែលមិនចាំបាច់ ខណៈនៅតែធានាថាកូនអំបោះដែលមានហានិភ័យខ្ពស់មិនត្រូវបានបញ្ជូនចូលផលិតកម្មដោយផ្ទាល់។

12. កំហុសដែលជាញឹកញាប់កើតឡើងនៅពេលរក្សាទុក និងដឹកជញ្ជូនកូនអំបោះ

កំហុសមួយដែលជាញឹកញាប់បំផុតគឺរៀបជង់ខ្ពស់ពេក ដើម្បីសន្សំទំហំ។ វាបង្កើនបន្ទុកសង្កត់លើជាន់ខាងក្រោម ហើយអាចបង្កការខូចទ្រង់ទ្រាយបន្ទាប់ពីរក្សាទុកយូរ។

កំហុសមួយទៀតគឺប្រើ pallet ដែលខូចសភាពឡើងវិញ។ Pallet អាចនៅតែទ្រាំទ្រទម្ងន់សរុបបាន ប៉ុន្តែផ្ទៃរបស់វាមិនរាបស្មើគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ចែកចាយបន្ទុកទៀតទេ។

បញ្ហាមួយទៀតគឺរឹតខ្សែចងខ្លាំងពេក។ អ្នកវេចខ្ចប់ជាញឹកញាប់ចង់ឱ្យទំនិញមានស្ថេរភាពបំផុត ប៉ុន្តែសម្ពាធខ្លាំងពេកអាចបង្កស្នាម និងសង្កត់ស្រទាប់ខាងក្រៅ។

ការទុកចន្លោះធំពេកក៏មិនល្អដែរ។ នៅពេលយានយន្តធ្វើដំណើរ ទំនិញអាចមានសន្ទុះហើយប៉ះវត្ថុទប់ ឬជញ្ជាំងរថយន្ត។

ផ្ទុយទៅវិញ ការទ្រដែលរឹងពេកប៉ះផ្ទាល់នឹងតួកូនអំបោះ ក៏អាចបង្កចំណុចសង្កត់បាន។

កំហុសមួយទៀតគឺមិនត្រួតពិនិត្យទំនិញបន្ទាប់ពីដឹកជញ្ជូន។ នៅពេលកូនអំបោះត្រូវបានដាក់ចូលម៉ាស៊ីនភ្លាមៗ ហើយកើតបញ្ហាក្នុងការដកអំបោះ ក្រុមហ៊ុនអាចយល់ច្រឡំថាមូលហេតុមកពីគុណភាពអំបោះ ឬម៉ាស៊ីន។

ចុងក្រោយគឺមិនរក្សាទុកទិន្នន័យមុន និងក្រោយដឹកជញ្ជូន។ បើគ្មានរូបថត លេខ pallet ឬកំណត់ត្រាស្ថានភាពដើម នឹងពិបាកកំណត់មូលហេតុនៅពេលមានបញ្ហា។

13. ដំណើរការជាក់ស្តែងដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចគែម ការលិច និងការបែកស្រទាប់

ដំណើរការត្រួតពិនិត្យដែលមានប្រសិទ្ធភាព គួរត្រូវបានបែងចែកជាចំណុចត្រួតពិនិត្យជាច្រើន មិនមែនពឹងផ្អែកតែលើការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយទេ។

មុនពេលរៀបជង់

ត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពកូនអំបោះ ស្នូល និងគែម។ កូនអំបោះដែលមានការខូចទ្រង់ទ្រាយរួច គួរត្រូវបានសម្គាល់ដាច់ដោយឡែក។

នៅពេលរៀបជង់

គ្រប់គ្រងចំនួនជាន់ ទីតាំងតម្រឹម និងស្ថានភាព pallet។ មិនត្រូវឱ្យវត្ថុរឹងបង្កើតចំណុចប៉ះផ្ទាល់ទេ។

បន្ទាប់ពីរៀបជង់

ត្រួតពិនិត្យស្ថេរភាពរបស់ទំនិញទាំងមូល។ ប្រសិនបើជង់ផ្អៀង ឬមានកូនអំបោះខុសទីតាំង ត្រូវកែសម្រួលភ្លាមៗ។

នៅពេលចងទំនិញ

ត្រួតពិនិត្យខ្សែចង ខ្សែភាពយន្តរុំ និងសម្ភារៈទ្រ។ គោលដៅគឺកាត់បន្ថយការផ្លាស់ទី មិនមែនសង្កត់ឱ្យកូនអំបោះខូចទ្រង់ទ្រាយទេ។

នៅពេលលើកដាក់

ប្រើ forklift នៅទីតាំងត្រឹមត្រូវ ជៀសវាងការប៉ះទង្គិច ការអូស ឬការទម្លាក់ pallet ខ្លាំងពេក។

បន្ទាប់ពីទទួលទំនិញ

ប្រៀបធៀបរូបថត និងត្រួតពិនិត្យកូនអំបោះនៅគែមទំនិញ ជាន់ខាងក្រៅ ឬទីតាំងងាយរងការប៉ះទង្គិច។

មុនពេលផលិត

កូនអំបោះដែលមានសញ្ញាមិនប្រក្រតី គួរត្រូវបានសាកល្បងដកអំបោះនៅល្បឿនទាប មុនពេលបញ្ជូនចូលខ្សែផលិតកម្ម។

នៅពេលដំណើរការដូចគ្នាត្រូវបានអនុវត្តក្នុងគ្រប់វេន ក្រុមហ៊ុននឹងងាយស្រួលរកឃើញភាពខុសគ្នា និងកំណត់ដំណាក់កាលដែលបង្កបញ្ហា។

សំណួរដែលសួរញឹកញាប់

1. តើអាចរៀបជង់កូនអំបោះផ្ទាល់លើគ្នាបានទេ?

អាច ប្រសិនបើរចនាសម្ព័ន្ធកូនអំបោះ ស្នូល ទម្ងន់ និងចំនួនជាន់ត្រូវបានវាយតម្លៃថាសមស្រប។ មិនគួរប្រើវិធានការថេរតែមួយសម្រាប់កូនអំបោះគ្រប់ប្រភេទទេ ព្រោះសមត្ថភាពទទួលបន្ទុកអាចខុសគ្នា។

2. តើរៀបជង់តិចជាន់ជាងគេមានសុវត្ថិភាពជាងមែនទេ?

ការកាត់បន្ថយចំនួនជាន់ជួយកាត់បន្ថយបន្ទុកសង្កត់ ប៉ុន្តែមិនអាចលុបហានិភ័យខូចទ្រង់ទ្រាយទាំងស្រុងបានទេ។ កូនអំបោះនៅតែអាចខូចដោយសារ pallet មិនរាបស្មើ សម្ភារៈទ្រ ខ្សែចង ឬការប៉ះទង្គិចពេលលើកដាក់។

3. ហេតុអ្វីកូនអំបោះនៅពេលចេញពីឃ្លាំងមើលទៅធម្មតា ប៉ុន្តែដល់គោលដៅវិញលិច?

ការខូចអាចកើតឡើងក្នុងពេលដឹកជញ្ជូន ឬលើកដាក់។ គួរប្រៀបធៀបរូបថតមុនចេញ និងក្រោយទទួល ដើម្បីកំណត់ពេលដែលការខូចទ្រង់ទ្រាយបានកើតឡើង។

4. តើគួររឹតខ្សែចងឱ្យខ្លាំងបំផុត ដើម្បីកុំឱ្យទំនិញផ្លាស់ទីមែនទេ?

មិនគួរទេ។ ខ្សែចងត្រូវមានកម្លាំងគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់រក្សាស្ថេរភាព ប៉ុន្តែមិនត្រូវបង្កសម្ពាធខ្លាំងពេកលើតួ ឬគែមកូនអំបោះទេ។ ប្រសិនបើទំនិញរលុងពេក គួរស្វែងរកមូលហេតុពីវិធីរៀបចំ និងទ្រទំនិញជាមុនសិន មុននឹងបង្កើនកម្លាំងរឹត។

5. តើស្នូលខូចទ្រង់ទ្រាយប៉ះពាល់ដល់ការដកអំបោះឬទេ?

អាចប៉ះពាល់។ ស្នូលដែលខូចទ្រង់ទ្រាយអាចធ្វើឱ្យវិលខុសកណ្ដាល បង្ករំញ័រ និងធ្វើឱ្យកម្លាំងទាញប្រែប្រួល។ សម្រាប់កូនអំបោះដែលប្រើលើម៉ាស៊ីនល្បឿនខ្ពស់ បញ្ហានេះត្រូវតែត្រួតពិនិត្យយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន។

6. តើគួររមៀលកូនអំបោះដើម្បីផ្លាស់ទីក្នុងឃ្លាំងឬទេ?

មិនគួរធ្វើដោយគ្មានការគ្រប់គ្រងទេ។ ការរមៀលអាចបង្កការប៉ះទង្គិចនៅគែម ឬធ្វើឱ្យកូនអំបោះបាត់ការគ្រប់គ្រង។ គួរប្រើឧបករណ៍លើកដាក់ដែលសមស្របតាមទំហំ និងរចនាសម្ព័ន្ធទំនិញ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

កូនអំបោះអាចត្រូវបានផលិត និងរុំបានត្រឹមត្រូវតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេស ប៉ុន្តែអាចកើតបញ្ហាបាន ប្រសិនបើការរក្សាទុក និងដឹកជញ្ជូនមិនត្រូវបានគ្រប់គ្រងត្រឹមត្រូវ។ ការខូចដូចជា ខូចគែម លិចតួ ខូចទ្រង់ទ្រាយស្នូល បែកស្រទាប់ ឬរបូតរង្វង់អំបោះ ជាញឹកញាប់កើតពីការរួមបញ្ចូលគ្នារបស់បន្ទុក រំញ័រ ការប៉ះទង្គិច និងវិធីចងទំនិញ។

• ក្នុងការរៀបជង់ ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើចំនួនជាន់ ការតម្រឹមកណ្ដាល ផ្ទៃប៉ះ និងស្ថានភាព pallet។ មិនគួរមើលតែទម្ងន់សរុប ដោយមិនពិចារណាពីវិធីបញ្ជូនបន្ទុកទៅកូនអំបោះនីមួយៗទេ។

• ក្នុងការរៀបចំទំនិញ ខ្សែចង និងខ្សែភាពយន្តរុំត្រូវមានកម្លាំងគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់កាត់បន្ថយការផ្លាស់ទី ប៉ុន្តែមិនត្រូវក្លាយជាប្រភពសម្ពាធខ្លាំងពេក។ សម្ភារៈទ្រត្រូវមានផ្ទៃប៉ះសមស្រប គ្មានគែមមុត និងមិនងាយផ្លាស់ទី។

• ក្នុងពេលដឹកជញ្ជូន ត្រូវចាត់ទុករំញ័រជាកត្តាដែលអាចបង្កការខូចខាតផងដែរ។ កម្លាំងតូចមួយដែលកើតឡើងដដែលៗ អាចធ្វើឱ្យស្រទាប់អំបោះខាងក្រៅផ្លាស់ទីបន្តិចម្តងៗ ជាពិសេសនៅពេលកូនអំបោះមានចំណុចខ្សោយពីមុន។

• បន្ទាប់ពីទទួលទំនិញ មិនគួរមើលតែខាងក្រៅ ហើយដាក់ចូលផលិតកម្មភ្លាមៗទេ។ កូនអំបោះដែលមានសញ្ញាមិនប្រក្រតី គួរត្រូវបានពិនិត្យគែម ស្រទាប់អំបោះ ស្នូល និងស្ថេរភាពពេលវិល។ ប្រសិនបើចាំបាច់ គួរសាកល្បងដកអំបោះនៅល្បឿនទាប។

អ្វីដែលសំខាន់បំផុត គឺត្រូវបង្កើតដំណើរការបន្តគ្នាពី ផលិតកម្ម → រៀប pallet → រៀបចំទំនិញ → រក្សាទុក → ដឹកជញ្ជូន → ទទួលទំនិញ → ត្រួតពិនិត្យមុនផលិតកម្ម។ នៅពេលគ្រប់ដំណាក់កាលមានលក្ខខណ្ឌត្រួតពិនិត្យច្បាស់លាស់ ក្រុមហ៊ុននឹងងាយកំណត់មូលហេតុ និងកាត់បន្ថយការដោះស្រាយតាមការសន្មត់។

កូនអំបោះដែលរក្សាទុកបានល្អ មិនមែនគ្រាន់តែជាកូនអំបោះដែលនៅតែស្អាតពីខាងក្រៅទេ។ កូនអំបោះដែលបានតាមលក្ខខណ្ឌ ត្រូវរក្សាទម្រង់ឱ្យមានស្ថេរភាព ស្នូលមិនខូចទ្រង់ទ្រាយ ស្រទាប់អំបោះមិនបែក ឬរបូត ហើយអាចដកអំបោះបានធម្មតានៅពេលដាក់លើម៉ាស៊ីន។

នេះជាគោលដៅចុងក្រោយនៃការគ្រប់គ្រងការរៀបជង់ និងដឹកជញ្ជូនកូនអំបោះ៖ កាត់បន្ថយការខាតបង់ កាត់បន្ថយបញ្ហាក្នុងពេលផលិត និងរក្សាគុណភាពឱ្យមានស្ថេរភាពពីឃ្លាំងរហូតដល់ខ្សែផលិតកម្ម។

>>> អានបន្ថែម៖

• ហេតុអ្វីបានជាភាពតានតឹងរបស់អំបោះប្រែប្រួលរវាងដើម កណ្ដាល និងចុងកូនអំបោះ?

• ហេតុអ្វីបានជាអំបោះរបូតរង្វង់ បែកស្រទាប់ ឬរុំជុំវិញបាតកូនអំបោះ?

• តើកូនអំបោះដែលរឹងពេក ឬទន់ពេក បង្កបញ្ហាអ្វីខ្លះ?