តើ Elongation ជាអ្វី? ភាពយឺតនៃសរសៃ PP

Elongation គឺជាកម្រិតដែលប្រវែងសរសៃកើនឡើងនៅពេលទទួលរងកម្លាំងទាញ បើប្រៀបធៀបនឹងប្រវែងដើម ហើយជាទូទៅត្រូវបានបង្ហាញជាភាគរយ។ សូចនាករដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅបំផុតគឺ elongation at break – ប្រវែងលាតសន្ធឹងនៅពេលដាច់ ដែលបង្ហាញថាសរសៃអាចលាតសន្ធឹងបានប៉ុន្មានមុនពេលត្រូវបានបំផ្លាញ។

សម្រាប់សរសៃ PP, elongation មិនមែនគ្រាន់តែជាតួលេខសម្រាប់បំពេញក្នុងតារាងលក្ខណៈបច្ចេកទេសប៉ុណ្ណោះទេ។ សូចនាករនេះមានឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើសមត្ថភាពស្រូបយកបន្ទុកភ្លាមៗ ស្ថេរភាពវិមាត្រ បាតុភូតយារនៃផលិតផល អត្រាដាច់សរសៃក្នុងពេលកែច្នៃ និងអាយុកាលរបស់ផលិតផលសម្រេច។

ទោះជាយ៉ាងណា មិនអាចសន្និដ្ឋានថា elongation កាន់តែខ្ពស់ ឬកាន់តែទាប នោះសរសៃកាន់តែល្អនោះទេ។ កម្រិត elongation ដែលសមស្របត្រូវវាយតម្លៃរួមជាមួយ tenacity, modulus, breaking force, thermal shrinkage, creep និងភាពស្មើគ្នារវាងសំណាក។

សង្ខេប: Elongation បង្ហាញថាសរសៃ PP អាចខូចទ្រង់ទ្រាយបានដល់កម្រិតណាមុនពេលដាច់។ Elongation ទាបជាទូទៅជួយដល់ស្ថេរភាពវិមាត្រ និងសមត្ថភាពបញ្ជូនកម្លាំងបានលឿន ខណៈ elongation ខ្ពស់ផ្តល់ចន្លោះខូចទ្រង់ទ្រាយបន្ថែមសម្រាប់ស្រូបយកបន្ទុក។ តម្លៃល្អបំផុតអាស្រ័យលើការប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ។

Table of Contents [Hide]

1. Elongation គឺជាអ្វីក្នុងឧស្សាហកម្មសរសៃ?

Elongation là gì?

Elongation មានន័យថា ប្រវែងលាតសន្ធឹងដែលបានបង្ហាញជាសមាមាត្ររបស់សំណាកសាកល្បង នៅពេលសំណាកទទួលរងកម្លាំងទាញ។ រូបមន្តមូលដ្ឋានគឺ៖

Elongation (%) = ((L1 − L0) / L0) × 100

ក្នុងនោះ៖

  • L0 គឺជាប្រវែងដើមរបស់សំណាកដែលត្រូវបានវាស់។
  • L1 គឺជាប្រវែងរបស់សំណាកនៅពេលវាស់ ជាទូទៅនៅពេលសរសៃដាច់។
  • L1 − L0 គឺជាប្រវែងដែលបានកើនឡើង។

ឧទាហរណ៍នៃការគណនា elongation

  • សរសៃ PP មួយផ្នែកមានប្រវែងដើម 250 mm។ នៅពេលទាញរហូតដល់ដាច់ ប្រវែងសរសៃកើនឡើងដល់ 305 mm។
  • Elongation = ((305 − 250) / 250) × 100 = 22%
  • ដូច្នេះ ប្រវែងលាតសន្ធឹងនៅពេលដាច់របស់សំណាកសរសៃគឺ 22%។

ត្រូវបែងចែកឱ្យច្បាស់រវាងគោលគំនិតពីរ៖

  • Extension: បរិមាណប្រវែងដែលបានកើនឡើង គិតជា mm ឬ cm។
  • Elongation: សមាមាត្រប្រវែងដែលបានកើនឡើងធៀបនឹងប្រវែងដើម គិតជា %។
  • Elongation ងាយស្រួលប្រើសម្រាប់ប្រៀបធៀបសំណាកដែលមានប្រវែងវាស់ខុសគ្នា ជាង extension។ ទោះជាយ៉ាងណា លទ្ធផលអាចប្រៀបធៀបបានយ៉ាងមានន័យ លុះត្រាតែសំណាកត្រូវបានសាកល្បងក្រោមប្រវែងវាស់ កម្លាំងតានតឹងដំបូង ល្បឿនទាញ លក្ខខណ្ឌបរិស្ថាន និងវិធីសាស្ត្រកៀបដូចគ្នា។

2. Elongation at break គឺជាអ្វី?

Elongation at break គឺជាភាគរយនៃប្រវែងលាតសន្ធឹងរបស់សរសៃនៅពេលសំណាកដាច់។ នេះជាសូចនាករដែលតែងតែបង្ហាញនៅលើ COA, TDS ឬរបាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យគុណភាពសរសៃ PP។

Thử nghiệm elongation at break của sợi PP

ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើបញ្ជាក់ថា៖

  • Elongation at break: 20% ± 2%
  • មានន័យថា សរសៃត្រូវបានរចនាឡើងឱ្យមានប្រវែងលាតសន្ធឹងជាមធ្យមប្រហែល 20% នៅពេលដាច់ ហើយមាន tolerance ចាប់ពី 18–22%។

ទោះជាយ៉ាងណា elongation at break គ្រាន់តែពិពណ៌នាអំពីស្ថានភាពចុងក្រោយនៃការធ្វើតេស្តទាញប៉ុណ្ណោះ។ វាមិនអាចបង្ហាញពេញលេញថា សរសៃនឹងលាតសន្ធឹងប៉ុន្មាននៅក្នុងលក្ខខណ្ឌការងារធម្មតានោះទេ។

សំណាកសរសៃពីរដែលមាន elongation at break ដូចគ្នា 20% ក៏អាចមានឥរិយាបថខុសគ្នាយ៉ាងច្រើន៖

  • សំណាកទីមួយលាតសន្ធឹងតិចនៅបន្ទុកទាប ហើយចាប់ផ្តើមខូចទ្រង់ទ្រាយខ្លាំងនៅជិតចំណុចដាច់។
  • សំណាកទីពីរចាប់ផ្តើមលាតសន្ធឹងយ៉ាងច្បាស់តាំងពីបន្ទុកទាប។

ដូច្នេះ សម្រាប់ផលិតផលដែលត្រូវការស្ថេរភាពវិមាត្រ ការលាតសន្ធឹងនៅកម្រិតបន្ទុកជាក់លាក់ អាចមានតម្លៃប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែងខ្ពស់ជាង elongation at break។

3. ភាពខុសគ្នារវាង elongation, elasticity, creep និង shrinkage

កំហុសដែលជួបញឹកញាប់គឺការចាត់ទុក elongation ថាជាភាពបត់បែន ឬភាពយឺតដូចគ្នា។ ជាក់ស្តែង វាជាគោលគំនិតខុសគ្នា។

សូចនាករ អត្ថន័យ សំណួរដែលសូចនាករនេះឆ្លើយ
Elongation at break ប្រវែងលាតសន្ធឹងនៅពេលសរសៃដាច់ សរសៃអាចលាតសន្ធឹងអតិបរមាប៉ុន្មានមុនពេលបំផ្លាញ?
Elongation at specified load ប្រវែងលាតសន្ធឹងនៅកម្រិតកម្លាំងដែលបានកំណត់ នៅបន្ទុកការងារ សរសៃលាតសន្ធឹងប៉ុន្មាន?
Elastic recovery សមត្ថភាពត្រឡប់ទៅប្រវែងដើមបន្ទាប់ពីដកបន្ទុក តើផ្នែកណានៃការខូចទ្រង់ទ្រាយអាចស្តារឡើងវិញ?
Permanent set ការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលនៅសល់បន្ទាប់ពីដកបន្ទុក តើសរសៃនៅតែវែងឡើងជាអចិន្ត្រៃយ៍ប៉ុន្មាន?
Creep ការលាតសន្ធឹងកើនឡើងបន្តិចម្តងៗនៅពេលរក្សាបន្ទុកថេរតាមពេលវេលា តើផលិតផលនឹងបន្តយារនៅពេលទទួលបន្ទុកយូរឬទេ?
Stress relaxation កម្លាំងក្នុងសរសៃថយចុះបន្តិចម្តងៗ នៅពេលរក្សាប្រវែងលាតសន្ធឹងថេរ តើសរសៃអាចរក្សាកម្លាំងតានតឹងបានយ៉ាងដូចម្តេច?
Shrinkage ការថយចុះប្រវែងដោយសារកំដៅ ឬការកែច្នៃ តើសរសៃនឹងរួញប៉ុន្មាននៅពេលទទួលកំដៅ?

Elongation ខ្ពស់មិនមានន័យថាមានភាពបត់បែនល្អទេ

សរសៃ PP មួយដែលមាន elongation at break 30% មិនមានន័យថាវាអាចលាតសន្ធឹង 30% ហើយត្រឡប់ទៅប្រវែងដើមបានទាំងស្រុងនោះទេ។ ផ្នែកមួយនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយអាចជាការខូចទ្រង់ទ្រាយអចិន្ត្រៃយ៍ ហើយមិនអាចស្តារឡើងវិញបានទាំងស្រុង។

ដើម្បីវាយតម្លៃផលិតផលដែលត្រូវការលាតសន្ធឹងជាច្រើនដង អាជីវកម្មគួរត្រួតពិនិត្យបន្ថែម៖

  • ការស្តារឡើងវិញបន្ទាប់ពីដកបន្ទុក;
  • ការខូចទ្រង់ទ្រាយអចិន្ត្រៃយ៍;
  • លក្ខណៈ loading–unloading តាមវដ្ត;
  • Creep ក្រោមបន្ទុករយៈពេលវែង;
  • Stress relaxation នៅពេលរក្សាប្រវែងថេរ។

PP គឺជាវត្ថុធាតុដែលមានលក្ខណៈ viscoelastic ដូច្នេះប្រតិកម្មមេកានិចរបស់សរសៃអាស្រ័យទាំងលើបន្ទុក និងរយៈពេលដែលបន្ទុកត្រូវបានរក្សា។ ការសិក្សាលើសរសៃ PP multifilament ក៏បង្ហាញពីបាតុភូត stress relaxation យ៉ាងច្បាស់ ហើយកម្រិតនៃការតម្រង់ទិសម៉ូលេគុលអាចធ្វើឱ្យឥរិយាបថនេះផ្លាស់ប្តូរ។

4. ហេតុអ្វីសរសៃ PP អាចលាតសន្ធឹងបាន?

Cấu trúc filament của sợi PP

សរសៃ PP ត្រូវបានផលិតពី polypropylene ដែលជាវត្ថុធាតុ polymer ពាក់កណ្តាលគ្រីស្តាល់។ រចនាសម្ព័ន្ធរបស់សរសៃមានតំបន់ដែលម៉ូលេគុលមានកម្រិតរៀបចំខុសគ្នា៖

  • តំបន់គ្រីស្តាល់មានរចនាសម្ព័ន្ធរៀបចំមានសណ្តាប់ធ្នាប់;
  • តំបន់អាម៉ូហ្វ័សមានខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលដែលអាចផ្លាស់ទីបានងាយជាង;
  • ម៉ូលេគុលដែលភ្ជាប់តំបន់រចនាសម្ព័ន្ធជាច្រើន;
  • ប្រព័ន្ធ microfibril និង fibril ដែលកើតឡើងក្នុងដំណើរការទាញ។

នៅពេលសរសៃទទួលរងកម្លាំងទាញ ការខូចទ្រង់ទ្រាយអាចកើតឡើងជាច្រើនដំណាក់កាល។

ដំណាក់កាលទី 1: ការត្រង់រចនាសម្ព័ន្ធដើម

ផ្នែកម៉ូលេគុល filament និងចំណុចកោងតូចៗនៅក្នុងសរសៃចាប់ផ្តើមត្រង់។ នៅតំបន់បន្ទុកទាប ផ្នែកមួយនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយអាចស្តារឡើងវិញបន្ទាប់ពីដកកម្លាំង។

ដំណាក់កាលទី 2: ខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលផ្លាស់ទី

នៅពេលកម្លាំងកើនឡើង ផ្នែកនៅក្នុងតំបន់អាម៉ូហ្វ័សចាប់ផ្តើមរអិល និងរៀបចំឡើងវិញតាមទិសនៃកម្លាំងទាញ។ សរសៃចាប់ផ្តើមចូលទៅក្នុងតំបន់ខូចទ្រង់ទ្រាយកាន់តែច្បាស់។

ដំណាក់កាលទី 3: រចនាសម្ព័ន្ធត្រូវបានតម្រង់ទិសឡើងវិញ

ខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុល គ្រីស្តាល់ និង fibril បន្តបង្វិល ឬរៀបចំតាមអ័ក្សសរសៃ។ ផ្នែកមួយនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយនៅដំណាក់កាលនេះមិនអាចស្តារឡើងវិញបានទាំងស្រុងទេ។

ដំណាក់កាលទី 4: Filament ត្រូវបានបំផ្លាញ

នៅពេលចំនួនចំណងដែលទទួលបន្ទុកមិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់រក្សាបន្ទុកទៀត Filament ចាប់ផ្តើមដាច់ ហើយបាច់សរសៃទាំងមូលត្រូវបានបំផ្លាញ។

Quá trình sợi PP bị kéo đến đứt

ដូច្នេះ ខ្សែកោង កម្លាំង – ប្រវែងលាតសន្ធឹង របស់សរសៃ PP ផ្តល់ព័ត៌មានច្រើនជាងតម្លៃ elongation តែមួយ។ ការសិក្សាលើ PP multifilament បានកត់ត្រាតំបន់ yield និងការតម្រង់ទិសឡើងវិញនៃរចនាសម្ព័ន្ធមុនពេលសរសៃដាច់ ដែលបង្ហាញថាការខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់សរសៃមានទំនាក់ទំនងដោយផ្ទាល់ជាមួយការផ្លាស់ទីរបស់ខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុល crystallite និង fibril។

5. ទំនាក់ទំនងរវាង elongation, tenacity និង modulus

ដើម្បីវាយតម្លៃគុណភាពសរសៃ PP ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ គួរអានយ៉ាងហោចណាស់សូចនាករសំខាន់បីក្រុមរួមគ្នា។

Tenacity – កម្លាំងទាញជាក់លាក់

Tenacity បង្ហាញពីកម្លាំងដាច់របស់សរសៃក្នុងមួយឯកតាម៉ាសលីនេអ៊ែរ ជាទូទៅបង្ហាញជា cN/tex ឬ g/denier។

Tenacity ខ្ពស់បង្ហាញថាសរសៃអាចទទួលកម្លាំងធំជាង បើប្រៀបធៀបនឹងភាពស្តើងរបស់វា។

Modulus – សមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយ

Modulus បង្ហាញពីកម្រិតភាពលំបាកក្នុងការទាញសរសៃឱ្យលាតសន្ធឹង។ សរសៃដែលមាន modulus ខ្ពស់ជាទូទៅត្រូវការកម្លាំងធំជាង ដើម្បីបង្កើត elongation កម្រិតដូចគ្នា។

សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ដែលត្រូវការស្ថេរភាពវិមាត្រ modulus នៅតំបន់បន្ទុកការងារ អាចមានសារៈសំខាន់មិនចាញ់ tenacity នោះទេ។

Toughness – សមត្ថភាពស្រូបយកថាមពលមុនពេលដាច់

Toughness ទាក់ទងនឹងផ្ទៃក្រោមខ្សែកោងកម្លាំង – ប្រវែងលាតសន្ធឹង។ សូចនាករនេះអាស្រ័យទាំងលើកម្លាំងដែលសរសៃអាចទទួលបាន និងចន្លោះខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់សរសៃ។

So sánh các chỉ tiêu cơ học của sợi PP

ដូច្នេះ៖

  • សរសៃដែលមាន elongation ខ្ពស់ ប៉ុន្តែកម្លាំងទាញទាប មិនប្រាកដថាអាចស្រូបយកថាមពលបានច្រើនទេ។
  • សរសៃដែលមាន tenacity ខ្ពស់ ប៉ុន្តែ elongation ទាបពេក អាចមានចន្លោះខូចទ្រង់ទ្រាយតិចមុនពេលដាច់។
  • សរសៃដែលមានតុល្យភាពរវាងកម្លាំង និងការលាតសន្ធឹង ជាទូទៅសមស្របជាងសម្រាប់បន្ទុកប៉ះទង្គិច ឬបន្ទុកដែលផ្លាស់ប្តូរ។

ASTM D2256/D2256M ប្រើខ្សែកោងកម្លាំង – ប្រវែងលាតសន្ធឹង ដើម្បីកំណត់ ឬគណនាលក្ខណៈជាច្រើនដូចជា elongation at break, force at specified elongation, modulus និង toughness។ នេះបង្ហាញថា ការអានតម្លៃ elongation តែមួយមិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ពិពណ៌នាអំពីឥរិយាបថទាញរបស់សរសៃទាំងមូលទេ។

6. Draw ratio មានឥទ្ធិពលយ៉ាងដូចម្តេចទៅលើ elongation របស់សរសៃ PP?

Draw ratio – សមាមាត្រការទាញ គឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកវិទ្យាមួយដែលមានឥទ្ធិពលខ្លាំងលើលក្ខណៈមេកានិចរបស់សរសៃ PP។

Draw Ratio ảnh hưởng thế nào

នៅពេល draw ratio កើនឡើង ខ្សែសង្វាក់ polymer ជាទូទៅត្រូវបានតម្រង់ទិសកាន់តែច្បាស់តាមអ័ក្សសរសៃ។ នៅក្នុងប្រព័ន្ធវត្ថុធាតុ និងលក្ខខណ្ឌផលិតដូចគ្នា និន្នាការដែលជួបញឹកញាប់គឺ៖

  • Tenacity កើនឡើង;
  • Modulus កើនឡើង;
  • Elongation at break ថយចុះ;
  • សរសៃមានស្ថេរភាពជាងមុននៅក្រោមបន្ទុកទាប;
  • ចន្លោះខូចទ្រង់ទ្រាយមុនពេលបំផ្លាញត្រូវបានបង្រួម។

ការសិក្សាមួយលើ PP multifilament ដែលផលិតដោយប្រើ draw ratio បីកម្រិតផ្សេងគ្នា បានបង្ហាញលទ្ធផលដូចខាងក្រោម៖

Draw ratio Breaking tenacity Elongation at break ការងារបំផ្លាញជាក់លាក់
3,73 26,4 cN/tex 122,4% 248 J/g
5,53 44,3 cN/tex 61,1% 215 J/g
7,30 64,8 cN/tex 24,3% 99 J/g

នៅពេល draw ratio កើនពី 3.73 ទៅ 7.30 breaking tenacity កើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង ខណៈ elongation at break ថយចុះពី 122.4% ទៅ 24.3%។ ក្នុងពេលដំណាលគ្នា ការងារបំផ្លាញជាក់លាក់ក៏ថយចុះ ដែលបង្ហាញថាសរសៃមានភាពរឹងមាំ និងរឹងជាងមុន ប៉ុន្តែចន្លោះខូចទ្រង់ទ្រាយមុនពេលដាច់ក៏ត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ ទិន្នន័យនេះមកពីការសិក្សាក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍ ហើយមិនមែនជាជួរប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលអាចអនុវត្តទូទៅសម្រាប់សរសៃ PP គ្រប់ប្រភេទទេ។

លទ្ធផលខាងលើបង្ហាញពីគោលការណ៍សំខាន់មួយ៖

  • ការធ្វើឱ្យ tenacity ឡើងដល់អតិបរមា មិនមានន័យថាបានធ្វើឱ្យសមត្ថភាពប្រើប្រាស់ឡើងដល់កម្រិតល្អបំផុតនោះទេ។

ប្រសិនបើសរសៃត្រូវបានប្រើសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធដែលត្រូវកំណត់ការខូចទ្រង់ទ្រាយ draw ratio ខ្ពស់អាចផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍។ ផ្ទុយទៅវិញ សម្រាប់ផលិតផលដែលត្រូវទទួលបន្ទុកភ្លាមៗ ឬត្រូវការចន្លោះលាតសន្ធឹងសុវត្ថិភាព ការកាត់បន្ថយ elongation ខ្លាំងពេកអាចធ្វើឱ្យភាពសមស្របថយចុះ។

7. Elongation មានឥទ្ធិពលយ៉ាងដូចម្តេចទៅលើការប្រើប្រាស់សរសៃ PP?

Ứng dụng sợi PP có độ giãn dài phù hợp

7.1. ឥទ្ធិពលលើសមត្ថភាពស្រូបយកបន្ទុកភ្លាមៗ

នៅពេលសរសៃ ឬខ្សែទទួលបន្ទុកភ្លាមៗ ថាមពលមួយផ្នែកអាចត្រូវបានបំបែកតាមរយៈការខូចទ្រង់ទ្រាយ។

សរសៃដែលមានចន្លោះ elongation សមស្រប ជាទូទៅអាចកាត់បន្ថយការកើនឡើងនៃកម្លាំងភ្លាមៗ បើប្រៀបធៀបនឹងវត្ថុធាតុដែលស្ទើរតែមិនខូចទ្រង់ទ្រាយ។ លក្ខណៈនេះអាចមានប្រយោជន៍សម្រាប់៖

  • ខ្សែ សំណាញ់ ឬ cord ដែលទទួលរំញ័រ;
  • ផលិតផលដែលទទួលបន្ទុកប៉ះទង្គិច;
  • ខ្សែចងដែលទទួលកម្លាំងផ្លាស់ប្តូរ;
  • រចនាសម្ព័ន្ធដែលត្រូវទទួល peak load ក្នុងរយៈពេលខ្លី។

ទោះជាយ៉ាងណា elongation ខ្ពស់អាចជួយស្រូបយកថាមពលបាន លុះត្រាតែសរសៃនៅតែរក្សាកម្លាំងទាញបានគ្រប់គ្រាន់ក្នុងអំឡុងពេលលាតសន្ធឹង។ ដូច្នេះ ត្រូវពិនិត្យខ្សែកោងកម្លាំង – ប្រវែងលាតសន្ធឹង ឬ toughness ជំនួសឱ្យការមើលតែភាគរយ elongation at break។

7.2. ឥទ្ធិពលលើស្ថេរភាពវិមាត្រ

សរសៃដែលមាន elongation ទាប និង modulus សមស្រប ជាទូទៅជួយឱ្យផលិតផលសម្រេចខូចទ្រង់ទ្រាយតិចជាង នៅពេលទទួលបន្ទុក។

នេះជាកត្តាសំខាន់សម្រាប់៖

  • ក្រណាត់បច្ចេកទេសដែលត្រូវរក្សាវិមាត្រ;
  • ក្រណាត់តម្រងដែលត្រូវរក្សាស្ថេរភាពទំហំរន្ធ;
  • ខ្សែក្រវាត់ និង webbing ដែលត្រូវគ្រប់គ្រងប្រវែង;
  • សំណាញ់ដែលត្រូវកាត់បន្ថយការយារ;
  • រចនាសម្ព័ន្ធពង្រឹងដែលត្រូវបញ្ជូនបន្ទុកបានលឿន។

ប្រសិនបើ elongation នៅបន្ទុកការងារខ្ពស់ពេក ផលិតផលសម្រេចអាចត្រូវបានទាញឱ្យវែង យារ ឬផ្លាស់ប្តូររូបរាង ទោះបីសរសៃមិនទាន់ជិតដល់ចំណុចដាច់ក៏ដោយ។

7.3. ឥទ្ធិពលលើអត្រាដាច់សរសៃក្នុងពេលកែច្នៃ

ក្នុងការត្បាញ បង្វិល ប៉ាក់ ក្រឡុក ឬដេរឧស្សាហកម្ម សរសៃត្រូវទទួល peak force ខ្លីៗដោយសារតែ៖

  • ការបង្កើន និងបន្ថយល្បឿន;
  • ការកកិតនៅត្រង់ឧបករណ៍នាំសរសៃ;
  • ការផ្លាស់ប្តូរកម្លាំងតានតឹងតាមផ្លូវរបស់សរសៃ;
  • ការរំញ័ររបស់ឧបករណ៍;
  • ចំណុចខ្សោយក្នុងតំបន់ filament។

Elongation ទាបពេកអាចកាត់បន្ថយចន្លោះខូចទ្រង់ទ្រាយបម្រុង និងធ្វើឱ្យសរសៃងាយរងឥទ្ធិពលពី peak force។

ផ្ទុយទៅវិញ elongation ខ្ពស់ពេក ឬមិនស្មើគ្នា អាចបង្ក៖

  • ពិបាកគ្រប់គ្រងកម្លាំងតានតឹង;
  • រមូរសរសៃទន់ ឬមិនមានស្ថេរភាព;
  • ភាពខុសគ្នានៃប្រវែងរវាងចុងសរសៃ;
  • ការប្រែប្រួលរចនាសម្ព័ន្ធក្រណាត់;
  • បាតុភូតយារបន្ទាប់ពីកែច្នៃ។

ដូច្នេះ សម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពដំណើរការម៉ាស៊ីន ភាពស្មើគ្នានៃ elongation រវាងសំណាក និងរវាង filament ជាច្រើន ជាញឹកញាប់មានសារៈសំខាន់មិនចាញ់តម្លៃមធ្យមទេ។

7.4. ឥទ្ធិពលលើសមត្ថភាពចែករំលែកបន្ទុករវាង filament

សរសៃ PP multifilament រួមមាន filament តូចៗជាច្រើនដែលទទួលបន្ទុករួមគ្នា។ ប្រសិនបើ filament មួយចំនួនមាន elongation ទាបជាងគេយ៉ាងច្រើន វាអាចទទួលកម្លាំងមុន និងដាច់មុន។ បន្ទាប់មក filament ដែលនៅសល់ត្រូវទទួលបន្ទុកបន្ថែម ដែលធ្វើឱ្យដំណើរការបំផ្លាញកើតឡើងជាបន្តបន្ទាប់។

ផ្ទុយទៅវិញ នៅពេលលក្ខណៈមេកានិចរវាង filament មានភាពស្មើគ្នា បន្ទុកអាចត្រូវបានចែកចាយមានស្ថេរភាពជាងនៅក្នុងបាច់សរសៃ។

ដូច្នេះ lot មួយដែលមាន elongation មធ្យម 22% ប៉ុន្តែ CV ខ្ពស់ មិនប្រាកដថាដំណើរការម៉ាស៊ីនបានល្អជាង lot មួយដែលមានមធ្យម 22% ដូចគ្នា ប៉ុន្តែមានការបែកខ្ញែកតិចនោះទេ។

7.5. ឥទ្ធិពលលើការយារ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយរយៈពេលវែង

Elongation at break គឺជាលទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្តទាញក្នុងរយៈពេលខ្លី។ សូចនាករនេះមិនអាចជំនួសការធ្វើតេស្ត creep បានទេ។

សរសៃដែលមាន elongation at break ទាប ក៏អាចខូចទ្រង់ទ្រាយបន្តិចម្តងៗនៅពេលទទួលបន្ទុកជាប់ជាបន្តបន្ទាប់អស់រយៈពេលជាច្រើនម៉ោង ថ្ងៃ ឬខែ។

សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ដែលទទួលបន្ទុករយៈពេលវែង ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់បន្ថែមលើ៖

  • Creep នៅសីតុណ្ហភាពប្រើប្រាស់;
  • Stress relaxation;
  • ប្រវែងលាតសន្ធឹងនៅបន្ទុកការងារ;
  • ឥទ្ធិពលនៃវដ្តសីតុណ្ហភាព;
  • ការផ្លាស់ប្តូរបន្ទាប់ពី environmental aging។

ចំណុចនេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់សំណាញ់ ខ្សែ webbing សម្ភារៈពង្រឹង និងផលិតផលដែលតែងតែស្ថិតក្រោមកម្លាំងតានតឹង។

7.6. ឥទ្ធិពលលើរចនាសម្ព័ន្ធផលិតផលសម្រេច

Elongation របស់ផលិតផលសម្រេច មិនចាំបាច់ស្មើនឹង elongation របស់វត្ថុធាតុសរសៃដើមទេ។

ក្នុងខ្សែបង្វិល ក្រណាត់ត្បាញ ឬផលិតផលបង្វិល ការខូចទ្រង់ទ្រាយដំបូងអាចមកពី៖

  • ការត្រង់ផ្នែកកោងរបស់សរសៃនៅក្នុងក្រណាត់;
  • រចនាសម្ព័ន្ធបង្វិលដែលរឹតតឹងដោយខ្លួនឯង;
  • មុំបង្វិលរបស់ filament;
  • ការរអិលរវាងចុងសរសៃ;
  • ការស្រុត និងការរៀបចំឡើងវិញរបស់រចនាសម្ព័ន្ធ។

បន្ទាប់ពីផ្នែកខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់រចនាសម្ព័ន្ធត្រូវបានប្រើអស់ filament ទើបចាប់ផ្តើមទទួលកម្លាំងទាញដោយផ្ទាល់កាន់តែច្រើន។ ដូច្នេះ គួរធ្វើតេស្តលើផលិតផលសម្រេច ជំនួសឱ្យការសន្និដ្ឋានទាំងស្រុងពី COA របស់សរសៃ។

8. Elongation ខ្ពស់ ឬទាប សមស្របសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ណាខ្លះ?

Elongation cao và elongation thấp

មិនមានកម្រិត elongation តែមួយដែលសមស្របសម្រាប់សរសៃ PP គ្រប់ប្រភេទទេ។ តារាងខាងក្រោមបង្ហាញនិន្នាការជ្រើសរើសតាមតម្រូវការប្រើប្រាស់។

ការប្រើប្រាស់ និន្នាការ elongation ដែលគួរផ្តល់អាទិភាព សូចនាករដែលត្រូវត្រួតពិនិត្យរួម
ក្រណាត់ PP បច្ចេកទេស ទាបដល់មធ្យម និងមានការបែកខ្ញែកតិច Modulus, tenacity, thermal shrinkage, CV, សមត្ថភាពដំណើរការម៉ាស៊ីន
ខ្សែពួរ, cord, ខ្សែបង្វិល មានចន្លោះលាតសន្ធឹងសម្រាប់កាត់បន្ថយបន្ទុកភ្លាមៗ ប៉ុន្តែមិនបណ្តាលឱ្យយារខ្លាំង Toughness, creep, កម្លាំងនៅ elongation កំណត់, knot strength
សំណាញ់កសិកម្ម, សំណាញ់ការពារ លាតសន្ធឹងគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីទទួលខ្យល់ និងប៉ះទង្គិច ខណៈរក្សារូបរាង Creep, UV, elongation របស់ផលិតផល, កម្លាំងចំណុចភ្ជាប់
ខ្សែដេរ PP Elongation មានស្ថេរភាពសម្រាប់ដំណើរការបង្កើត stitch Loop strength, knot strength, friction, ភាពស្មើគ្នា
Webbing និងខ្សែក្រវាត់ ទាបប្រសិនបើត្រូវការកំណត់ទីតាំង; មធ្យមប្រសិនបើត្រូវការកាត់បន្ថយកម្លាំងប៉ះទង្គិច Modulus, elongation នៅបន្ទុកការងារ, បន្ទុកតាមវដ្ត
ក្រណាត់តម្រង ទាបដល់មធ្យម ដើម្បីរក្សារចនាសម្ព័ន្ធរន្ធ Creep, សារធាតុគីមី, សីតុណ្ហភាព, ស្ថេរភាពវិមាត្រ
សម្ភារៈពង្រឹង ទាប និង modulus ខ្ពស់ ដើម្បីបញ្ជូនកម្លាំងបានឆាប់ កម្លាំងនៅ elongation តូច, creep, tenacity, កម្លាំងរយៈពេលវែង
ក្រណាត់ប៉ាក់ និងផលិតផលទន់ អាចទទួល elongation ខ្ពស់ជាង Elastic recovery, អារម្មណ៍ផ្ទៃ, thermal shrinkage
សរសៃសម្រាប់បញ្ចូលក្នុងខ្សែកាប Elongation ជាទូទៅមិនមែនជាសូចនាករសម្រេចតែមួយ ដង់ស៊ីតេ, ភាពរលុង, thermal shrinkage, ភាពសមស្របជាមួយដំណើរការ

តារាងខាងលើគ្រាន់តែបង្ហាញទិសដៅជ្រើសរើសប៉ុណ្ណោះ។ តម្លៃគោលដៅចុងក្រោយត្រូវផ្អែកលើរចនាសម្ព័ន្ធផលិតផលសម្រេច denier ចំនួន filament កម្រិត twist បន្ទុកការងារ និងស្តង់ដាររបស់អតិថិជន។

9. តើពេលណា elongation ទាបផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍?

Elongation ទាបជាទូទៅមានអត្ថប្រយោជន៍នៅពេលផលិតផលត្រូវការ៖

  • បញ្ជូនកម្លាំងបានលឿនតាំងពីកម្រិតខូចទ្រង់ទ្រាយតូច;
  • រក្សាប្រវែង ឬរូបរាងនៅក្រោមបន្ទុក;
  • កាត់បន្ថយការយារ;
  • រក្សាទំហំរន្ធ ឬរចនាសម្ព័ន្ធត្បាញ;
  • បង្កើតអារម្មណ៍រឹងមាំ និងមានស្ថេរភាព;
  • កាត់បន្ថយការផ្លាស់ទីរបស់ផ្នែកដែលត្រូវបាន固定។

ទោះជាយ៉ាងណា elongation ទាបផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ លុះត្រាតែសរសៃនៅតែមាន tenacity, toughness និងភាពស្មើគ្នាសមស្រប។ ប្រសិនបើកាត់បន្ថយ elongation ដោយការទាញខ្លាំងពេក ឬដំណើរការក្រៅបង្អួចបច្ចេកវិទ្យាដែលមានស្ថេរភាព អ្នកផលិតអាចជួប៖

  • ការដាច់ filament កើនឡើង;
  • ការប្រែប្រួលរវាង bobbin កើនឡើង;
  • ការងារបំផ្លាញថយចុះ;
  • ងាយរងផលប៉ះពាល់ពីកំហុសលើផ្ទៃ;
  • ពិបាកដំណើរការនៅដំណាក់កាលដែលមានបន្ទុកភ្លាមៗ។

ដូច្នេះ គោលដៅមិនមែនបង្កើត elongation ឱ្យទាបបំផុតតាមដែលអាចធ្វើបានទេ ប៉ុន្តែគឺបង្កើត elongation ទាបដែលអាចគ្រប់គ្រងបាន។

10. តើពេលណា elongation ខ្ពស់ផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍?

Elongation ខ្ពស់ជាងអាចមានប្រយោជន៍នៅពេលសរសៃត្រូវការ៖

  • ទទួលបន្ទុកដែលប្រែប្រួល;
  • សម្របខ្លួនទៅនឹងការផ្លាស់ប្តូររូបរាង;
  • ស្រូបយកថាមពលប៉ះទង្គិចមួយផ្នែក;
  • កាត់បន្ថយ peak force ក្នុងរយៈពេលខ្លី;
  • មានភាពទន់ និងសមត្ថភាពបង្កើតរូបរាងបានល្អជាង;
  • ឆ្លងកាត់ដំណាក់កាលដែលមានការប្រែប្រួលកម្លាំងតានតឹងតិចតួច។

ប៉ុន្តែ elongation ខ្ពស់ពេកអាចបង្កការលំបាក ប្រសិនបើផលិតផលសម្រេចត្រូវការស្ថេរភាពវិមាត្រ។ បាតុភូតដែលគួរត្រួតពិនិត្យរួមមាន៖

  • ផលិតផលសម្រេចវែងឡើងបន្ទាប់ពីទទួលបន្ទុក;
  • សំណាញ់ ឬខ្សែយារ;
  • កម្លាំងតានតឹងរវាងចុងសរសៃមិនស្មើគ្នា;
  • រចនាសម្ព័ន្ធក្រណាត់ផ្លាស់ប្តូរបន្ទាប់ពីក្រឡុក ឬ relaxation;
  • ពិបាករក្សាប្រវែងរមូរ;
  • ការរួញ ឬការខូចទ្រង់ទ្រាយក្រោយពេលកែច្នៃខ្ពស់។

ចំណុចសំខាន់គឺត្រូវបែងចែកឱ្យបានច្បាស់រវាង elongation ដែលមានប្រយោជន៍ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលមិនអាចគ្រប់គ្រងបាន។ Elongation ដែលមានប្រយោជន៍ត្រូវភ្ជាប់ជាមួយខ្សែកោងកម្លាំងសមស្រប និងសមត្ថភាពស្តារឡើងវិញដែលសមរម្យ ខណៈការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលមិនអាចគ្រប់គ្រងបាន ជាទូទៅនាំឱ្យយារ ឬបាត់បង់វិមាត្រ។

11. កត្តាផលិតកម្មដែលធ្វើឱ្យ elongation របស់សរសៃ PP ផ្លាស់ប្តូរ

11.1. ប្រភេទគ្រាប់ជ័រ និងការបែងចែកម៉ាសម៉ូលេគុល

MFR, ម៉ាសម៉ូលេគុល, ទទឹងនៃការបែងចែកម៉ាសម៉ូលេគុល និងកម្រិតភាពស្មើគ្នានៃវត្ថុធាតុដើម អាចមានឥទ្ធិពលលើ៖

  • សមត្ថភាពបង្វិលសរសៃ;
  • ភាពរឹងមាំនៃ melt;
  • កម្រិតការតម្រង់ទិស;
  • សមត្ថភាពទទួល draw ratio;
  • Tenacity និង elongation របស់ filament។

មិនគួរវាយតម្លៃវត្ថុធាតុដើមដោយប្រើ MFR តែមួយទេ។ គ្រាប់ជ័រពីរប្រភេទដែលមាន MFR ជិតគ្នា ក៏អាចផ្តល់បង្អួច spinning និងលក្ខណៈមេកានិចខុសគ្នា។

11.2. សីតុណ្ហភាព extrusion

សីតុណ្ហភាពទាបពេកអាចធ្វើឱ្យលំហូរ melt មិនមានស្ថេរភាព ឬការបែកចែកសារធាតុបន្ថែមមិនបានល្អ។ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេកអាចបង្កើនហានិភ័យនៃការរិចរិល polymer ប្រសិនបើរយៈពេលស្នាក់នៅយូរ ឬប្រព័ន្ធមិនអាចគ្រប់គ្រងបានល្អ។

សីតុណ្ហភាព extrusion មានឥទ្ធិពលលើ viscosity របស់ melt ដំណើរការបង្កើត filament និងរចនាសម្ព័ន្ធចុងក្រោយរបស់សរសៃ។

11.3. លំហូរតាម spinneret

លំហូរក្នុងមួយរន្ធ spinneret មានឥទ្ធិពលលើ denier ក្នុងមួយ filament ល្បឿនត្រជាក់ និងកម្រិតការតម្រង់ទិសនៅលើ spin line។

ការប្រែប្រួលលំហូររវាងរន្ធអាចបង្កើត filament ដែលមានលក្ខណៈខុសគ្នានៅក្នុងបាច់តែមួយ ដែលធ្វើឱ្យ CV របស់ tenacity និង elongation កើនឡើង។

11.4. លក្ខខណ្ឌត្រជាក់

ល្បឿន និងភាពស្មើគ្នានៃលំហូរខ្យល់ quench មានឥទ្ធិពលលើដំណើរការគ្រីស្តាល់ និងរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ filament។

ការត្រជាក់មិនស្មើគ្នាអាចបណ្តាលឱ្យ៖

  • អង្កត់ផ្ចិត filament ខុសគ្នា;
  • កម្រិតគ្រីស្តាល់ខុសគ្នា;
  • ការលាតសន្ធឹងមិនស្មើគ្នា;
  • ហានិភ័យដាច់ filament ក្នុងដំណាក់កាល draw កើនឡើង។

11.5. ល្បឿន take-up

ល្បឿន take-up អាចបង្កើតការតម្រង់ទិសដំបូងនៅលើ spin line។ នៅពេលល្បឿន និងកម្លាំងតានតឹងផ្លាស់ប្តូរ រចនាសម្ព័ន្ធរបស់ as-spun yarn ក៏ផ្លាស់ប្តូរ ហើយនាំឱ្យសមត្ថភាព draw និង elongation ចុងក្រោយផ្លាស់ប្តូរ។

11.6. Draw ratio

នេះជាអថេរមួយដែលអាចកែសម្រួលដោយផ្ទាល់បំផុត។ ការបង្កើន draw ratio ជាទូទៅមានទំនោរបង្កើនការតម្រង់ទិស tenacity និង modulus ខណៈកាត់បន្ថយ elongation at break។

ទោះជាយ៉ាងណា draw ratio ត្រូវកំណត់នៅក្នុងបង្អួចដែលសមស្របជាមួយ៖

  • ប្រភេទជ័រ;
  • សីតុណ្ហភាព godet;
  • ល្បឿនខ្សែផលិតកម្ម;
  • Denier ក្នុងមួយ filament;
  • លក្ខខណ្ឌត្រជាក់;
  • ស្ថានភាព spinneret;
  • ប្រព័ន្ធសារធាតុបន្ថែម និង masterbatch។

11.7. សីតុណ្ហភាព draw

សីតុណ្ហភាពកំណត់កម្រិតភាពអាចផ្លាស់ទីរបស់ខ្សែសង្វាក់ polymer ក្នុងដំណើរការ draw។ ប្រសិនបើខ្សែសង្វាក់មិនអាចផ្លាស់ទីបានគ្រប់គ្រាន់ filament អាចបង្កើត stress ក្នុងតំបន់ ឬដាច់។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេក រចនាសម្ព័ន្ធដែលបង្កើតឡើងអាចមិនទទួលបានកម្រិតការតម្រង់ទិសដែលចង់បាន ឬអាចបង្កការប្រែប្រួលផ្សេងៗ។

ដូច្នេះ draw ratio និង draw temperature គួរត្រូវបាន optimize ជាគូ មិនគួរកែសម្រួលដោយឡែកពីគ្នាទេ។

11.8. Heat setting និង relaxation

Heat setting អាចជួយធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធមានស្ថេរភាពបន្ទាប់ពី draw កាត់បន្ថយ stress សល់ និងកែសម្រួល thermal shrinkage។ Relaxation ដែលត្រូវបានគ្រប់គ្រងក៏អាចធ្វើឱ្យ elongation modulus និងស្ថេរភាពវិមាត្រផ្លាស់ប្តូរ។

សរសៃដែលមាន tenacity ដូចគ្នា ប៉ុន្តែមានប្រវត្តិ heat setting ខុសគ្នា អាចបង្ហាញឥរិយាបថខុសគ្នានៅបន្ទុកទាប និងពេលទទួលកំដៅ។

11.9. Twist – កម្រិតបង្វិល

Twist ជួយប្រមូល filament ចូលគ្នា បង្កើនការភ្ជាប់ និងធ្វើឱ្យងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការ។ ទោះជាយ៉ាងណា នៅពេលមុំ twist កើនឡើង filament មិនស្ថិតស្របទាំងស្រុងជាមួយអ័ក្សសរសៃទៀតទេ។

លទ្ធផលគឺ twist អាចធ្វើឱ្យផ្លាស់ប្តូរ៖

  • កម្លាំងដាច់ដែលវាស់បាន;
  • Elongation របស់បាច់សរសៃទាំងមូល;
  • សមត្ថភាពរអិលរវាង filament;
  • Loop strength និង knot strength;
  • កម្រិតចែករំលែកបន្ទុក។

ដូច្នេះ មិនគួរប្រៀបធៀប elongation របស់សរសៃ zero-twist ជាមួយសរសៃដែលបាន twist ដោយផ្ទាល់ទេ ប្រសិនបើមិនបានបញ្ជាក់រចនាសម្ព័ន្ធសំណាក។

11.10. Masterbatch, សារធាតុបន្ថែម និងវត្ថុធាតុដើមកែច្នៃឡើងវិញ

Masterbatch ពណ៌ សារធាតុបន្ថែមការពារ UV សារធាតុប្រឆាំងអគ្គិសនីស្ថិត និងវត្ថុធាតុដើមកែច្នៃឡើងវិញ អាចធ្វើឱ្យដំណើរការគ្រីស្តាល់ និងសមត្ថភាព spinning ផ្លាស់ប្តូរ។

ឥទ្ធិពលជាក់ស្តែងអាស្រ័យលើ៖

  • បរិមាណលាយ;
  • ភាពឆបគ្នាជាមួយជ័រមូលដ្ឋាន;
  • គុណភាពនៃការបែកចែក;
  • ទំហំ និងលក្ខណៈរបស់ភាគល្អិតសារធាតុបន្ថែម;
  • កម្រិតការរិចរិល polymer;
  • ភាពមិនបរិសុទ្ធ ឬ gel។

រូបមន្តសារធាតុបន្ថែមដែលល្អ មិនត្រឹមតែត្រូវសម្រេចបានពណ៌ ឬភាពធន់ UV ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែត្រូវរក្សាបង្អួច draw ឱ្យមានស្ថេរភាពផងដែរ។

ការសិក្សាលើ PP multifilament បង្ហាញថាលក្ខណៈទាញត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងសំខាន់ដោយរចនាសម្ព័ន្ធរូបវន្តរបស់ filament ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធនេះអាស្រ័យលើវត្ថុធាតុដើម និងលក្ខខណ្ឌបង្កើតសរសៃ។ សីតុណ្ហភាព extrusion ល្បឿនបូម និងអថេរបច្ចេកវិទ្យាផ្សេងៗ អាចធ្វើឱ្យ linear density, breaking force, modulus និង elongation ផ្លាស់ប្តូររួមគ្នា។

12. វិធីវាស់ elongation របស់សរសៃ PP ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ

វិធីសាស្ត្រពីរដែលតែងតែត្រូវបានយោងសម្រាប់ការធ្វើតេស្តទាញសរសៃគឺ ISO 2062 និង ASTM D2256/D2256M។

  • ISO 2062 កំណត់វិធីសាស្ត្រកំណត់ breaking force និង elongation at break របស់សរសៃដែលយកចេញពី bobbin ដោយប្រើម៉ាស៊ីនទាញប្រភេទ CRE – constant rate of extension។ ស្តង់ដារនេះពិពណ៌នាអំពីវិធីធ្វើតេស្តលើសំណាកដែលបាន conditioning, skein ដែលបានសម្រាក និងសំណាកសើម។ ISO ក៏បញ្ជាក់ពីវិសាលភាពអនុវត្តសម្រាប់ single-end yarn ផងដែរ។
  • ASTM D2256/D2256M គ្របដណ្តប់លើ monofilament, multifilament និង spun yarn ជាច្រើនប្រភេទនៅក្នុងវិសាលភាពស្តង់ដារ ហើយអាចប្រើសម្រាប់កំណត់ breaking force, elongation, tenacity, modulus និង toughness។

លក្ខខណ្ឌដែលត្រូវកត់ត្រាឱ្យច្បាស់

របាយការណ៍ elongation ដែលអាចទុកចិត្តបានគួររួមមាន៖

 

ខ្លឹមសារ មូលហេតុដែលត្រូវកត់ត្រា
ស្តង់ដារធ្វើតេស្ត ជួយកំណត់នីតិវិធីដែលបានប្រើ
ប្រវែងវាស់ មានឥទ្ធិពលលើលទ្ធផល និងលទ្ធភាពកើតចំណុចខ្សោយ
កម្លាំងតានតឹងដំបូង កំណត់ស្ថានភាពចាប់ផ្តើមរបស់សំណាក
ល្បឿនទាញ ឬពេលវេលារហូតដល់ដាច់ PP មានឥរិយាបថអាស្រ័យលើល្បឿនខូចទ្រង់ទ្រាយ
ប្រភេទឧបករណ៍កៀប មានឥទ្ធិពលលើការរអិល និងការដាច់នៅកន្លែងកៀប
លក្ខខណ្ឌ conditioning ធានាលទ្ធផលដែលអាចធ្វើឡើងវិញបាន
ចំនួនសំណាក ចាំបាច់សម្រាប់វាយតម្លៃការបែកខ្ញែក
តម្លៃមធ្យម តំណាងឱ្យ lot ដែលត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ
Standard deviation ឬ CV បង្ហាញកម្រិតភាពស្មើគ្នា
Min – max ជួយរកឃើញសំណាកមិនប្រក្រតី
ទីតាំងដាច់ ជួយដកសំណាកដែលរអិល ឬដាច់មិនត្រឹមត្រូវ

មិនត្រូវប្រៀបធៀបលទ្ធផលពីលក្ខខណ្ឌធ្វើតេស្តខុសគ្នា

សរសៃប្រភេទដូចគ្នាអាចផ្តល់លទ្ធផល elongation ខុសគ្នា នៅពេលផ្លាស់ប្តូរ៖

  • ប្រវែងវាស់;

  • កម្លាំងតានតឹងដំបូង;

  • ល្បឿនទាញ;

  • ពេលវេលារហូតដល់ដាច់;

  • ចំនួនជុំរុំលើឧបករណ៍កៀប;

  • សម្ពាធកៀប;

  • ពេលវេលាសម្រាកសំណាក;

  • ស្ថានភាព twist របស់សរសៃ។

ដូច្នេះ តម្លៃ “elongation 20%” តែមួយមិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ប្រៀបធៀបអ្នកផ្គត់ផ្គង់ពីរនាក់ទេ ប្រសិនបើមិនបានបង្ហាញវិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្ត។

ចំណាំពិសេសសម្រាប់ PP tape yarn

ISO 2062 មិនគ្របដណ្តប់ polyolefin tape ទេ។ ដូច្នេះ សម្រាប់ PP tape yarn ឬ raffia ប្រភេទខ្សែបន្ទះ អ្នកផលិត និងអតិថិជនត្រូវព្រមព្រៀងគ្នាអំពីវិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តដែលសមស្របតាមស្តង់ដារផលិតផល ឬតម្រូវការទិញទំនិញ ជំនួសឱ្យការដាក់ ISO 2062 លើ COA ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

13. វិធីអានតម្លៃ elongation នៅលើ COA របស់សរសៃ PP

COA ដែលមានគុណភាពល្អ មិនគួរបង្ហាញតែតម្លៃមធ្យមមួយប៉ុណ្ណោះទេ។ អាជីវកម្មដែលទិញសរសៃគួរត្រួតពិនិត្យយ៉ាងហោចណាស់បួនកម្រិតនៃព័ត៌មាន។

កម្រិតទី 1: Elongation at break

បង្ហាញពីដែនកំណត់នៃការខូចទ្រង់ទ្រាយមុនពេលបំផ្លាញ។ សូចនាករនេះមានប្រយោជន៍សម្រាប់វាយតម្លៃចន្លោះខូចទ្រង់ទ្រាយសរុប ប៉ុន្តែមិនអាចបង្ហាញលក្ខខណ្ឌការងារបានពេញលេញទេ។

កម្រិតទី 2: Elongation នៅបន្ទុកកំណត់

នេះជាសូចនាករសំខាន់នៅពេលផលិតផលត្រូវការរក្សាវិមាត្រ។ បន្ទុកអាចត្រូវបានកំណត់ជាកម្លាំងដាច់ខាត ឬ cN/tex។

ឧទាហរណ៍នៃការបញ្ជាក់៖

  • Elongation at X cN/tex: មិនលើស Y%
  • X និង Y ត្រូវកំណត់តាមការប្រើប្រាស់ ហើយមិនគួរប្រើកម្រិតដូចគ្នាសម្រាប់សរសៃគ្រប់ប្រភេទទេ។

កម្រិតទី 3: ការស្តារឡើងវិញបន្ទាប់ពីដកបន្ទុក

សូចនាករនេះបង្ហាញថាសរសៃអាចត្រឡប់ទៅស្ថានភាពដើម ឬទុកការខូចទ្រង់ទ្រាយអចិន្ត្រៃយ៍។ វាមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់ផលិតផលដែលទទួលបន្ទុកជាបន្តបន្ទាប់។

កម្រិតទី 4: ការខូចទ្រង់ទ្រាយតាមពេលវេលា

Creep និង stress relaxation បង្ហាញថាសរសៃអាចរក្សាវិមាត្រ ឬកម្លាំងតានតឹងបានឬអត់ ក្នុងរយៈពេលវែង។

សម្រាប់ខ្សែ សំណាញ់ ខ្សែក្រវាត់ ឬសម្ភារៈពង្រឹង កម្រិតទីបួនជាញឹកញាប់មានឥទ្ធិពលលើគុណភាពប្រើប្រាស់រយៈពេលវែងច្រើនជាង elongation at break។

14. ហេតុអ្វី CV របស់ elongation មានសារៈសំខាន់?

សន្មតថា lot សរសៃពីរមាន elongation មធ្យមដូចគ្នា 22%៖

  • Lot A មានលទ្ធផលភាគច្រើនស្ថិតនៅចន្លោះ 21–23%;
  • Lot B មានលទ្ធផលប្រែប្រួលពី 15–29%។

ទោះបីមានតម្លៃមធ្យមដូចគ្នា ក៏សមត្ថភាពប្រើប្រាស់របស់ lot ទាំងពីរអាចខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំង។

Lot B អាចបង្ក៖

  • Filament ដាច់មុនពេលកំណត់;
  • កម្លាំងតានតឹងរវាងចុងសរសៃខុសគ្នា;
  • គុណភាពរមូរមិនមានស្ថេរភាព;
  • ការឈប់ម៉ាស៊ីនកើនឡើង;
  • ការប្រែប្រួលរចនាសម្ព័ន្ធផលិតផលសម្រេច;
  • ការតវ៉ាពីអតិថិជនដែលកើតឡើងមិនជាប់លាប់ និងពិបាកស្វែងរកមូលហេតុ។

ដូច្នេះ រោងចក្រគួរគ្រប់គ្រងរួមគ្នា៖

តម្លៃមធ្យម + CV + Min/Max + និន្នាការតាមពេលវេលា

Tolerance សម្រាប់ការប្រគល់ទំនិញទៅអតិថិជន ក៏មិនគួរត្រូវបានប្រើជាដែនកំណត់ត្រួតពិនិត្យផ្ទៃក្នុងរបស់រោងចក្រដែរ។ Control limit នៅក្នុងរោងចក្រគួរតែតឹងជាង ដើម្បីបង្កើត safety margin សម្រាប់ការប្រែប្រួលផលិតកម្ម និងកំហុសនៃការធ្វើតេស្ត។

15. តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីកំណត់ elongation ដែលសមស្របសម្រាប់ការប្រើប្រាស់មួយ?

ជំនួសឱ្យការសួរថា “elongation ប៉ុន្មានទើបល្អ?” គួរឆ្លើយតាមសំណួរចំនួនប្រាំខាងក្រោម។

1. ផលិតផលទទួលបន្ទុកថេរ បន្ទុកថាមវន្ត ឬបន្ទុកជាបន្តបន្ទាប់?

បន្ទុកថេររយៈពេលវែង ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើ creep។ បន្ទុកថាមវន្ត ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើ toughness និងសមត្ថភាពស្រូបយកបន្ទុក។ បន្ទុកជាបន្តបន្ទាប់ ត្រូវពិនិត្យការស្តារឡើងវិញ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយអចិន្ត្រៃយ៍។

2. តើកម្រិតខូចទ្រង់ទ្រាយអតិបរមាដែលអនុញ្ញាតមានប៉ុន្មាន?

ផលិតផលអាចមិនទាន់ដាច់ ប៉ុន្តែអាចមិនអាចប្រើប្រាស់បានទៀត ដោយសារតែវាត្រូវបានទាញឱ្យវែងពេក។ ដូច្នេះ ដែនកំណត់ប្រើប្រាស់ជាទូទៅត្រូវកំណត់មុនចំណុចដាច់។

3. តើបន្ទុកការងារស្មើនឹងប៉ុន្មានភាគរយនៃបន្ទុកដាច់?

ប្រសិនបើបន្ទុកការងារទាប ប៉ុន្តែតម្រូវឱ្យមានវិមាត្រតឹងរឹង modulus ដំបូង និង elongation នៅបន្ទុកទាបមានសារៈសំខាន់។

4. តើផលិតផលសម្រេចមានរចនាសម្ព័ន្ធត្បាញ បង្វិល ឬប៉ាក់ដែរឬទេ?

ភាពកោង មុំ twist និងរចនាសម្ព័ន្ធប៉ាក់បង្កើតផ្នែក elongation ផ្ទាល់របស់វា។ ត្រូវបែងចែកការខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់រចនាសម្ព័ន្ធចេញពីការខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់ polymer។

5. តើបរិស្ថានប្រើប្រាស់មានកំដៅ UV ឬសារធាតុគីមីដែរឬទេ?

លក្ខណៈមេកានិចដំបូងមិនមែនតែងតែតំណាងឱ្យលក្ខណៈមេកានិចបន្ទាប់ពី aging ទេ។ សរសៃដែលប្រើនៅខាងក្រៅ ឬក្នុងបរិស្ថានពិសេស ត្រូវធ្វើតេស្តបន្ទាប់ពីលក្ខខណ្ឌ aging ដែលសមស្រប។

បន្ទាប់ពីឆ្លើយសំណួរទាំងប្រាំនេះ អ្នកផលិតអាចបង្កើតបង្អួច elongation គោលដៅ ហើយបញ្ជាក់តាមរយៈការធ្វើតេស្តផលិតផលសម្រេច។

16. គំរូតម្រូវការបច្ចេកទេសអំពី elongation សម្រាប់សរសៃ PP

ខាងក្រោមគឺជារចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់យោង។ តម្លៃ X និង Y ត្រូវកំណត់តាមការធ្វើតេស្តជាក់ស្តែង។

 

សូចនាករ តម្រូវការ
ប្រភេទសរសៃ PP multifilament, រចនាសម្ព័ន្ធ និង twist កំណត់
Linear density X dtex ឬ denier, tolerance កំណត់
Breaking force មិនតិចជាង X N
Tenacity មិនតិចជាង X cN/tex ឬ g/den
Elongation at break X% ± Y%
CV elongation មិនលើស X%
Elongation នៅបន្ទុកកំណត់ មិនលើស X% នៅ Y cN/tex
Initial/chord modulus តាមតម្រូវការប្រើប្រាស់
Thermal shrinkage មិនលើស X% នៅលក្ខខណ្ឌកំណត់
លក្ខខណ្ឌធ្វើតេស្ត បញ្ជាក់ស្តង់ដារ gauge length, pretension និងល្បឿន
ចំនួនសំណាក តាមវិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្ត ឬកិច្ចព្រមព្រៀង
ការធ្វើតេស្តផលិតផលសម្រេច ត្បាញ ប៉ាក់ ដេរ ឬធ្វើតេស្តបន្ទុកតាមការប្រើប្រាស់

ការបង្កើត spec តាមរបៀបនេះល្អជាងការសរសេរត្រឹមតែ “elongation ប្រហែល 20%” ព្រោះវាភ្ជាប់សូចនាករសរសៃជាមួយឥរិយាបថជាក់ស្តែងរបស់ផលិតផល។

17. កំហុសទូទៅនៅពេលវាយតម្លៃ elongation របស់សរសៃ PP

សន្មតថា elongation កាន់តែទាប សរសៃកាន់តែល្អ

Elongation ទាបអាចភ្ជាប់ជាមួយ modulus និង tenacity ខ្ពស់ ប៉ុន្តែវាក៏អាចកាត់បន្ថយចន្លោះខូចទ្រង់ទ្រាយមុនពេលដាច់ផងដែរ។ ត្រូវវាយតម្លៃតាមការប្រើប្រាស់។

សន្មតថា elongation ខ្ពស់មានន័យថាភាពបត់បែនខ្ពស់

Elongation at break មិនអាចបង្ហាញថាការខូចទ្រង់ទ្រាយទាំងមូលអាចស្តារឡើងវិញបានប៉ុន្មានទេ។ ដើម្បីវាយតម្លៃភាពបត់បែន ត្រូវធ្វើ loading–unloading test ឬ cycle test។

ពិនិត្យតែតម្លៃមធ្យម

តម្លៃមធ្យមអាចលាក់សំណាកដែលមានតម្លៃទាប ឬខ្ពស់ខ្លាំង។ CV, min–max និងការបែងចែកលទ្ធផលត្រូវតាមដាន។

ប្រៀបធៀបលទ្ធផលពីវិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តខុសគ្នា

ភាពខុសគ្នានៃ gauge length, pretension និងល្បឿនទាញអាចបង្កើតលទ្ធផលខុសគ្នា។ គួរប្រៀបធៀបតែពេលលក្ខខណ្ឌធ្វើតេស្តមានភាពស្រដៀងគ្នា។

ប្រើ elongation របស់សរសៃ ដើម្បីព្យាករណ៍ដោយផ្ទាល់ពី elongation របស់ផលិតផលសម្រេច

ក្រណាត់ ខ្សែ និងសំណាញ់នៅមានការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលកើតពីរចនាសម្ព័ន្ធ។ ផលិតផលសម្រេចត្រូវធ្វើតេស្តនៅកម្រិតផលិតផល។

មិនយកចិត្តទុកដាក់លើ elongation នៅបន្ទុកការងារ

សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ដែលត្រូវការស្ថេរភាពវិមាត្រ ឥរិយាបថនៅកម្រិតបន្ទុកទាប ឬមធ្យម ជាញឹកញាប់មានសារៈសំខាន់ជាងចំណុចដាច់។

18. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖ Elongation កំណត់កម្រិតភាពសមស្របរបស់សរសៃ PP

Elongation គឺជាប្រវែងលាតសន្ធឹងដែលបានបង្ហាញជាសមាមាត្ររបស់សរសៃនៅពេលទទួលកម្លាំងទាញ។ ក្នុងនោះ elongation at break បង្ហាញថាសរសៃអាចលាតសន្ធឹងបានប៉ុន្មានមុនពេលដាច់។

សម្រាប់សរសៃ PP ប្រវែងលាតសន្ធឹងមានឥទ្ធិពលលើក្រុមលក្ខណៈសំខាន់ៗចំនួនបួន៖

  • សមត្ថភាពខូចទ្រង់ទ្រាយ និងស្រូបយកបន្ទុកភ្លាមៗ;
  • ស្ថេរភាពវិមាត្ររបស់ផលិតផលសម្រេច;
  • សមត្ថភាពដំណើរការម៉ាស៊ីនក្នុងពេលត្បាញ ប៉ាក់ បង្វិល ឬដេរ;
  • បាតុភូតយារ creep និងសមត្ថភាពរក្សាកម្លាំងតានតឹងក្នុងការប្រើប្រាស់រយៈពេលវែង។

Elongation ទាបមិនមានន័យថាល្អជាង elongation ខ្ពស់ដោយស្វ័យប្រវត្តិនោះទេ។ កម្រិតសមស្របត្រូវកំណត់តាមបន្ទុកការងារ រចនាសម្ព័ន្ធផលិតផលសម្រេច និងលក្ខខណ្ឌប្រើប្រាស់។

ការវាយតម្លៃពេញលេញគួររួមបញ្ចូល៖

  • Elongation at break + elongation នៅបន្ទុកការងារ + tenacity + modulus + toughness + creep + thermal shrinkage + CV។

សម្រាប់អ្នកផលិតសរសៃ PP multifilament ការគ្រប់គ្រង elongation ឱ្យមានស្ថេរភាពរវាង lot និងរវាង bobbin ជាញឹកញាប់ផ្តល់តម្លៃប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែងខ្ពស់ជាងការព្យាយាមធ្វើឱ្យតម្លៃ elongation ខ្ពស់ ឬទាបខ្លាំងតែមួយមុខ។

សំណួរដែលសួរញឹកញាប់អំពី elongation របស់សរសៃ PP

1. តើ elongation និង tensile strength ដូចគ្នាឬទេ?

មិនដូចគ្នាទេ។ Elongation បង្ហាញពីកម្រិតដែលសរសៃអាចលាតសន្ធឹងបាន ខណៈ tensile strength ឬ breaking force បង្ហាញពីកម្លាំងដែលសរសៃអាចទទួលបានមុនពេលដាច់។ សរសៃមួយអាចទទួលកម្លាំងខ្ពស់ ប៉ុន្តែលាតសន្ធឹងតិច ឬអាចលាតសន្ធឹងច្រើន ប៉ុន្តែកម្លាំងទាញមិនខ្ពស់។

2. Elongation កាន់តែខ្ពស់ មានន័យថាសរសៃកាន់តែទន់មែនទេ?

Elongation ខ្ពស់បង្ហាញថាសរសៃមានចន្លោះខូចទ្រង់ទ្រាយធំមុនពេលដាច់ ប៉ុន្តែមិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់សន្និដ្ឋានថាសរសៃមានសមត្ថភាពបត់បែន ឬស្តារឡើងវិញល្អទេ។ ត្រូវពិនិត្យបន្ថែម elastic recovery និង permanent set។

3. តើ elongation ប៉ុន្មានទើបល្អសម្រាប់សរសៃ PP multifilament?

មិនមានតម្លៃតែមួយដែលអាចអនុវត្តសម្រាប់ផលិតផលគ្រប់ប្រភេទទេ។ ក្រណាត់បច្ចេកទេស ខ្សែពួរ សំណាញ់ ខ្សែដេរ webbing និងក្រណាត់ប៉ាក់ មានតម្រូវការខុសៗគ្នា។ តម្លៃគោលដៅត្រូវកំណត់រួមជាមួយ tenacity, modulus, thermal shrinkage និងបន្ទុកការងារ។

4. ហេតុអ្វីការបង្កើន draw ratio ជាទូទៅធ្វើឱ្យ elongation ថយចុះ?

Draw ratio ខ្ពស់ធ្វើឱ្យខ្សែសង្វាក់ polymer ត្រូវបានតម្រង់ទិសកាន់តែច្រើនតាមអ័ក្សសរសៃ។ សរសៃមានទំនោររឹងមាំ និងរឹងជាងមុន ប៉ុន្តែផ្នែកនៃរចនាសម្ព័ន្ធដែលអាចបន្តត្រង់ ឬតម្រង់ទិសឡើងវិញនៅពេលទាញត្រូវបានកាត់បន្ថយ ដែលនាំឱ្យ elongation at break ទាបជាង។

5. តើអាចប្រើ ISO 2062 ដើម្បីធ្វើតេស្តសរសៃ PP គ្រប់ប្រភេទបានទេ?

មិនបានទេ។ ISO 2062 សមស្របសម្រាប់ yarn ជាច្រើនប្រភេទដែលយកពី bobbin និងការធ្វើតេស្ត single-end ប៉ុន្តែស្តង់ដារនេះមិនគ្របដណ្តប់ polyolefin tape ទេ។ សម្រាប់ PP tape ឬ raffia ប្រភេទបន្ទះ ភាគីពាក់ព័ន្ធត្រូវព្រមព្រៀងគ្នាអំពីវិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តដែលសមស្រប។

6. ហេតុអ្វីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ពីរដែលប្រកាស elongation 20% ដូចគ្នា ប៉ុន្តែសរសៃដំណើរការលើម៉ាស៊ីនខុសគ្នា?

មូលហេតុអាចមកពី CV, ខ្សែកោងកម្លាំង – ប្រវែងលាតសន្ធឹង, tenacity, modulus, twist, friction, filament variation, thermal shrinkage ឬវិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្ត។ តម្លៃ elongation មធ្យមមួយមិនអាចពិពណ៌នាពេញលេញអំពីសមត្ថភាពដំណើរការលើម៉ាស៊ីនបានទេ។

អត្ថបទពាក់ព័ន្ធ

  • 0 មតិយោបល់
មតិយោបល់