ប្រភេទគ្រាប់ជ័រ EVA៖ បរិមាណ VA ការប្រើប្រាស់ និងរបៀបជ្រើសរើសលេខកូដជ័រ

ប្រភេទគ្រាប់ជ័រ EVA៖ បរិមាណ VA ការប្រើប្រាស់ និងរបៀបជ្រើសរើសលេខកូដជ័រ

ស្វែងយល់អំពីជ័រ EVA ឥទ្ធិពលនៃបរិមាណ VA និងសន្ទស្សន៍លំហូររលាយ ការប្រើប្រាស់ក្នុងខ្សែភាពយន្ត ស្នោ និងកាវ ព្រមទាំងចំណុចសំខាន់ៗដែលត្រូវគ្រប់គ្រងក្នុងអំឡុងពេលកែច្នៃ។

តើ EVA ជាអ្វី? ការយល់ដឹងឱ្យបានត្រឹមត្រូវអំពីបរិមាណ VA

EVA គឺជា copolymer ដែលផ្សំឡើងពី ethylene និង vinyl acetate។ VA សំដៅលើសមាសធាតុ vinyl acetate ដែលត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ polymer មិនមែនជាឈ្មោះម្សៅបន្ថែមដែលអាចលាយបញ្ចូលតាមចិត្តនោះទេ។ នៅពេលស្វែងរកប្រភេទជ័រ EVA ប៉ារ៉ាម៉ែត្រពីរដែលគួរពិនិត្យមុនគេ គឺបរិមាណ VA និងសន្ទស្សន៍លំហូររលាយ។ ការបញ្ជាក់ត្រឹមតែ «EVA ទន់» មិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់កំណត់វត្ថុធាតុដើមដែលសមស្របនោះទេ។

យោងតាមការណែនាំរបស់ Dow ការបង្កើនបរិមាណ VA ជាទូទៅធ្វើឱ្យសម្ភារៈមានភាពបត់បែនកាន់តែខ្ពស់ និងផ្លាស់ប្តូរភាពថ្លា និងភាពធន់។ Celanese ក៏បានបញ្ជាក់ថា ចំណុចបន្ទន់ថយចុះនៅពេលបរិមាណ VA កើនឡើង។ នេះជានិន្នាការទូទៅសម្រាប់ជ្រើសរើសសម្ភារៈ មិនមែនជារូបមន្តសម្រាប់ទស្សន៍ទាយលក្ខណៈសម្បត្តិទាំងអស់នោះទេ។ ប្រភេទជ័រពីរដែលមានបរិមាណ VA ដូចគ្នា អាចខុសគ្នាតាមសន្ទស្សន៍លំហូររលាយ សមាសធាតុរក្សាលំនឹង និងការប្រើប្រាស់ដែលក្រុមហ៊ុនផលិតណែនាំ។

ភាពខុសគ្នារវាងគ្រាប់ជ័រ EVA សមាសធាតុ Compound និងផលិតផលស្នោ

គ្រាប់ជ័រ EVA គឺជាវត្ថុធាតុដើម ខណៈពេលដែលសន្លឹកស្នោ ឬបាតស្បែកជើង គឺជាលទ្ធផលនៃរូបមន្តលាយ និងដំណើរការផលិតទាំងមូល។ ដូច្នេះ ភាពទន់ ឬភាពយឺតរបស់ផលិតផលមិនគួរត្រូវបានសន្មតថាបណ្តាលមកពីបរិមាណ VA តែមួយមុខនោះទេ។ នៅពេលទិញវត្ថុធាតុដើម ត្រូវកំណត់ថាកំពុងទិញជ័រមូលដ្ឋាន ឬ compound ដែលបានលាយរូបមន្តរួច ដើម្បីជៀសវាងការប្រើរូបមន្តខុស។

ជួរផលិតផល Ateva របស់ Celanese បែងចែកប្រភេទជ័រតាមការប្រើប្រាស់ ដូចជា កាវ ខ្សែភាពយន្ត ស្នោ ការចាក់ពុម្ព ខ្សែកាប និងការប្រើប្រាស់ផ្សេងៗទៀត។ ប្រភេទជ័រដែលក្រុមហ៊ុនផលិតណែនាំសម្រាប់បច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃមួយ មិនមានន័យថាវាសមស្របសម្រាប់ផលិតផលទាំងអស់ដែលប្រើបច្ចេកវិទ្យានោះទេ។ ត្រូវស្នើសុំឈ្មោះលេខកូដពេញលេញ ឯកសារ TDS និងព័ត៌មានអំពីសមាសធាតុដែលបានបញ្ចូលរួច មុនពេលធ្វើការសាកល្បងផលិតកម្ម។

ជ្រើសរើស EVA តាមការប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែង

សម្រាប់ខ្សែភាពយន្ត ឬបំពង់ទន់ ត្រូវកំណត់ភាពទន់ រូបរាងខាងក្រៅ សមត្ថភាពផ្សារភ្ជាប់ និងតម្រូវការនៃដំណាក់កាលកែច្នៃបន្ទាប់។ សម្រាប់ស្នោ ត្រូវព្រមព្រៀងលើលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យផលិតផលសម្រេច ដូចជា ដង់ស៊ីតេ ភាពរឹង សមត្ថភាពស្ដាររូបរាងក្រោយការបង្ហាប់ និងភាពស្មើគ្នា។ ត្រូវសាកល្បងលើរូបមន្តពេញលេញ ជាជាងពឹងផ្អែកលើ TDS របស់ជ័រមូលដ្ឋានដើម្បីធានាលក្ខណៈសម្បត្តិស្នោ។

សម្រាប់កាវរលាយក្តៅ EVA អាចត្រូវបានលាយជាមួយសមាសធាតុផ្សេងៗទៀត។ សេចក្តីណែនាំអំពី ELVAX របស់ Dow ពិចារណាបរិមាណ VA សន្ទស្សន៍លំហូររលាយ និងលក្ខណៈកម្ដៅរួមគ្នា ដើម្បីជ្រើសរើសប្រភេទជ័រ។ ត្រូវវាយតម្លៃការស្អិតជាប់លើផ្ទៃសម្ភារៈពិត រយៈពេលអាចធ្វើការបាន និងលក្ខខណ្ឌទទួលបន្ទុក។ ការស្អិតជាប់ល្អភ្លាមៗបន្ទាប់ពីត្រជាក់ មិនគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបញ្ជាក់ថាកាវនឹងដំណើរការល្អក្នុងអំឡុងពេលរក្សាទុកនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នោះទេ។

របៀបអាន VA, MI និងទិន្នន័យកម្ដៅនៅក្នុង TDS

បរិមាណ VA ជាទូទៅត្រូវបានបង្ហាញជាភាគរយតាមទម្ងន់។ ត្រូវអានតម្លៃដែលបានរាយការណ៍ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ សម្រាប់ MI ឬ MFR ត្រូវរក្សាព័ត៌មានអំពីសីតុណ្ហភាពសាកល្បង បន្ទុក និងឯកតា នៅពេលប្រៀបធៀបប្រភេទជ័រ។ ប្រសិនបើឯកសារបង្ហាញ MVR នោះវាសំដៅលើអត្រាលំហូរតាមមាឌ។ មិនគួរជ្រើសរើសប្រភេទជ័រដោយសារសន្ទស្សន៍លំហូររលាយខ្ពស់ ឬទាបជាងតែមួយមុខ ដោយមិនទាន់យល់ពីតម្រូវការដំណើរការនោះទេ។

ចំណុចរលាយដែលវាស់ដោយ DSC សីតុណ្ហភាពបន្ទន់ Vicat និងសីតុណ្ហភាពកែច្នៃ គឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងៗគ្នា។ មិនត្រូវប្រើលទ្ធផលវាស់កម្ដៅតែមួយ ដើម្បីសន្និដ្ឋានអំពីសីតុណ្ហភាពប្រើប្រាស់បន្តរបស់ផលិតផលនោះទេ។ សម្រាប់ភាពរឹង ត្រូវពិនិត្យមាត្រដ្ឋានវាស់ និងប្រភេទសំណាក។ លទ្ធផលវាស់លើជ័ររឹងមិនអាចតំណាងដោយផ្ទាល់ឱ្យលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ផលិតផលស្នោសម្រេចបានទេ។

ចំណុចគួរយកចិត្តទុកដាក់ក្នុងការកែច្នៃ៖ សីតុណ្ហភាព រយៈពេលស្នាក់នៅ និងការផ្គត់ផ្គង់វត្ថុធាតុដើម

មគ្គុទ្ទេសក៍អំពីការអ៊ុតបញ្ចោញរបស់ Celanese ពិពណ៌នាថា សម្ភារៈអាចស្អិតមុនពេលកំណត់នៅតំបន់ផ្គត់ផ្គង់វត្ថុធាតុដើម ហើយក៏មានហានិភ័យនៃការខូចគុណភាពនៅពេលទទួលកម្ដៅមិនសមស្របផងដែរ។ ដូច្នេះ ត្រូវកំណត់លក្ខខណ្ឌកែច្នៃតាមលេខកូដជ័រ និងឧបករណ៍ជាក់លាក់ ដោយគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពជាក់ស្តែងរបស់ជ័ររលាយ សម្ពាធ និងរយៈពេលស្នាក់នៅ។ មិនត្រូវយកតារាងសីតុណ្ហភាពទូទៅតែមួយទៅប្រើសម្រាប់ EVA គ្រប់ប្រភេទនោះទេ។

នៅពេលមានពពុះ ជែល ការប្រែពណ៌ ឬក្លិនមិនធម្មតា ត្រូវកត់ត្រាពេលវេលាដែលបញ្ហាកើតឡើង ឡូត៍វត្ថុធាតុដើម និងស្ថានភាពម៉ាស៊ីនមុនពេលបញ្ហាកើតឡើង។ ត្រូវត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធតាមនីតិវិធីប្រតិបត្តិការរបស់រោងចក្រ និងការណែនាំរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិត។ ការបង្កើនសីតុណ្ហភាពជាបន្តបន្ទាប់ដើម្បីដោះស្រាយរាល់បញ្ហា អាចបិទបាំងមូលហេតុពិតដែលបណ្តាលមកពីការផ្គត់ផ្គង់ ការលាយ ឬសម្ភារៈដែលនៅសល់ក្នុងម៉ាស៊ីន។

ការរក្សាទុក និងការគ្រប់គ្រងរូបមន្តលាយ

ត្រូវរក្សាថង់វេចខ្ចប់ឱ្យបិទជិត ជៀសវាងលក្ខខណ្ឌរក្សាទុកដែលអាចធ្វើឱ្យគ្រាប់ជ័រជាប់ជាដុំ ឬកខ្វក់ ហើយរក្សាស្លាកលេខឡូត៍ជានិច្ច។ ប្រសិនបើប្រើ compound ឬសារធាតុបន្ថែមដែលមានប្រតិកម្ម ត្រូវបំបែកវាពីជ័រមូលដ្ឋាន និងកត់ត្រារូបមន្តឱ្យបានច្បាស់។ សម្ភារៈដែលបានឆ្លងកាត់ដំណើរការបង្កើតតំណភ្ជាប់ឆ្លងកាត់ ឬបង្កើតស្នោ មិនគួរត្រូវបានចាត់ទុកថាជាជ័រកិនធម្មតាដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិដូចគ្រាប់ EVA ដើមនោះទេ។

នៅពេលសាកល្បងសម្ភារៈជំនួស ត្រូវរក្សាសំណាកគ្រប់គ្រងសម្រាប់ប្រៀបធៀប ហើយប្តូរតែកត្តាសំខាន់មួយក្នុងការសាកល្បងនីមួយៗ។ ត្រូវវាយតម្លៃផលិតផលបន្ទាប់ពីរយៈពេលស្ថិរភាពសមស្របតាមប្រភេទផលិតផល មិនមែនត្រឹមតែភ្លាមៗបន្ទាប់ពីចេញពីផ្សិតនោះទេ។ សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងអាហារ អគ្គិសនី ឬកម្មវិធីឯកទេស ត្រូវផ្ទៀងផ្ទាត់ឯកសារសម្រាប់លេខកូដ និងរូបមន្តពិតប្រាកដ។ ឈ្មោះ EVA តែមួយមិនមែនជាវិញ្ញាបនបត្របញ្ជាក់ថាសម្ភារៈបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់នោះទេ។

សំណួរដែលសួរញឹកញាប់អំពី EVA

តើបរិមាណ VA កាន់តែខ្ពស់ កាន់តែល្អឬទេ? មិនមែនទេ។ ភាពបត់បែនអាចកើនឡើង ប៉ុន្តែត្រូវពិចារណាផងដែរអំពីតម្រូវការកម្ដៅ ភាពរឹង និងសមត្ថភាពដំណើរការម៉ាស៊ីន។

តើប្រភេទជ័រ EVA ពីរដែលមានបរិមាណ VA ដូចគ្នាអាចជំនួសគ្នាដោយផ្ទាល់បានទេ? មិនទាន់អាចសន្និដ្ឋានបានទេ។ ត្រូវប្រៀបធៀបសន្ទស្សន៍លំហូររលាយ សារធាតុបន្ថែម ការប្រើប្រាស់ដែលបានកំណត់ និងលទ្ធផលសាកល្បងរូបមន្ត។

តើអាចប្រើភាពរឹងរបស់គ្រាប់ជ័រ EVA ដើម្បីទស្សន៍ទាយភាពរឹងរបស់បាតស្បែកជើងស្នោបានទេ? មិនគួរធ្វើដូច្នោះទេ។ ផលិតផលសម្រេចអាស្រ័យលើរូបមន្តលាយ រចនាសម្ព័ន្ធស្នោ និងលក្ខខណ្ឌកែច្នៃផងដែរ។

តើអាចប្រើ EVA គ្រប់ប្រភេទដើម្បីផលិតកាវរលាយក្តៅបានទេ? មិនបានទេ។ ត្រូវជ្រើសរើសប្រភេទជ័រដែលបានណែនាំសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ដែលចង់បាន ប្រើរូបមន្តសមស្រប និងសាកល្បងការស្អិតជាប់លើផ្ទៃសម្ភារៈពិត។

ស្វែងរកលេខកូដជ័រ EVA

សូមមើល បញ្ជីលេខកូដគ្រាប់ជ័រ EVA ខាងក្រោម ដើម្បីប្រៀបធៀបក្រុមហ៊ុនផលិត ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ និងឯកសាររបស់លេខកូដនីមួយៗ។

ឯកសារយោង

• Dow — ELVAX EVA Copolymer Resins

• Celanese — EVA Product General Extrusion Guide

• Celanese — Ateva EVA and LDPE grade overview

• Dow — ELVAX EVA resins for adhesives, sealants and wax blends

Hướng dẫn này trình bày việc lựa chọn vật liệu ở cấp nhóm nhựa. Trước khi quyết định một mã cụ thể, cần đối chiếu TDS hiện hành, điều kiện sử dụng và kết quả thử nghiệm trên sản phẩm thực tế.