លក្ខណៈពិសេសរបស់វេចខ្ចប់កញ្ចក់ និងកំប៉ុង

បច្ចុប្បន្ន វេចខ្ចប់កញ្ចក់ និងកំប៉ុងត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ការវេចខ្ចប់អាហារ។ សូមស្វែងយល់អំពី លក្ខណៈពិសេសរបស់វេចខ្ចប់កញ្ចក់ និងកំប៉ុង តាមរយៈអត្ថបទខាងក្រោម។

 

Table of Contents [Hide]

---

1. គំនិតអំពីវេចខ្ចប់កញ្ចក់ និងកំប៉ុង 

វេចខ្ចប់ដែលផលិតពីសម្ភារៈកញ្ចក់ ត្រូវបានហៅថា វេចខ្ចប់កញ្ចក់។

កញ្ចក់ត្រូវបានចាត់ទុកថាជាសម្ភារៈមានគុណភាពខ្ពស់។ លក្ខណៈរបស់កញ្ចក់ធ្វើឱ្យវាមានរូបរាងប្រណីត និងមានភាពទាក់ទាញពិសេស។ កញ្ចក់ត្រូវបានប្រើប្រាស់អស់រយៈពេលជាច្រើនសតវត្សរ៍ ហើយត្រូវបានចាត់ទុកថាជាសម្ភារៈវេចខ្ចប់ដ៏ល្អ និងទាក់ទាញសម្រាប់ផ្ទុកស្រាសំប៉ាញប្រណីត ទឹកផ្លែឈើស្រស់ និងផលិតផលផ្សេងៗ។

វេចខ្ចប់កំប៉ុង គឺជាប្រភេទវេចខ្ចប់រាងស៊ីឡាំងបញ្ឈរ ដែលផលិតពីលោហៈ។

2. លក្ខណៈពិសេសរបស់វេចខ្ចប់កញ្ចក់ និងវេចខ្ចប់កំប៉ុង 

2.1 លក្ខណៈពិសេសរបស់វេចខ្ចប់កញ្ចក់ 

លក្ខណៈរបស់កញ្ចក់អាចប្រែប្រួលទៅតាមប្រភេទ និងបរិមាណសារធាតុបន្ថែមដែលត្រូវបានជ្រើសរើសនៅពេលរលាយកញ្ចក់។

a. ការបញ្ជូនពន្លឺ

លក្ខណៈពិសេសមួយរបស់កញ្ចក់ធម្មតាគឺភាពថ្លាដែលអនុញ្ញាតឱ្យពន្លឺដែលអាចមើលឃើញឆ្លងកាត់បាន។ ទោះជាយ៉ាងណា កញ្ចក់គ្រប់ប្រភេទមិនសុទ្ធតែមានលក្ខណៈនេះទេ ព្រោះវាអាស្រ័យលើសារធាតុមិនបរិសុទ្ធ។ កម្រិតបញ្ជូនពន្លឺរបស់កញ្ចក់នៅក្នុងជួរកាំរស្មីអ៊ុលត្រាវីយូឡេ និងអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ ក៏ប្រែប្រួលទៅតាមសារធាតុបន្ថែមដែលបានជ្រើសរើសផងដែរ។

b. ពន្លឺដែលអាចមើលឃើញ

ភាពថ្លារបស់កញ្ចក់នៅក្រោមពន្លឺដែលអាចមើលឃើញ កើតឡើងដោយសារអវត្តមាននៃស្ថានភាពផ្លាស់ប្តូរអេឡិចត្រុងនៅក្នុងជួររលកនៃពន្លឺដែលអាចមើលឃើញ។ លក្ខណៈនេះមានភាពស្មើគ្នានៅទូទាំងជួររលកដែលអាចមើលឃើញ។

c. កាំរស្មីអ៊ុលត្រាវីយូឡេ

ជាទូទៅ កញ្ចក់ធម្មតាមិនអនុញ្ញាតឱ្យពន្លឺដែលមានរលកខ្លីជាង 400 nm ឬកាំរស្មីអ៊ុលត្រាវីយូឡេ (UV) ឆ្លងកាត់បានទេ។ នេះបណ្តាលមកពីការបន្ថែមសមាសធាតុដូចជា សូដាអាស (sodium carbonate)។ កញ្ចក់ SiO₂ សុទ្ធ ឬហៅថាកញ្ចក់ Quartz មិនស្រូបយកកាំរស្មី UV ទេ ហើយត្រូវបានប្រើក្នុងកម្មវិធីដែលត្រូវការភាពថ្លានៅក្នុងជួររលកនេះ ប៉ុន្តែមានតម្លៃថ្លៃជាងកញ្ចក់ធម្មតា។ អាចបន្ថែមសារធាតុ Cerium ទៅក្នុងកញ្ចក់ ដើម្បីបង្កើនសមត្ថភាពស្រូបយកកាំរស្មីអ៊ុលត្រាវីយូឡេ។

d. អ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ

កញ្ចក់អាចផលិតឱ្យមានកម្រិតភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យកញ្ចក់ប្រវែងរាប់រយគីឡូម៉ែត្រនៅក្នុងខ្សែកាបអុបទិក នៅតែអាចបញ្ជូនរលកអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដបាន។ បរិមាណដែកច្រើនត្រូវបានប្រើក្នុងកញ្ចក់មួយចំនួន ដើម្បីស្រូបយកកម្តៅ ដូចជាតម្រងស្រូបកម្តៅសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបញ្ចាំងភាពយន្ត។

e. សន្ទស្សន៍ចំណាំងបែរ

សន្ទស្សន៍ចំណាំងបែររបស់កញ្ចក់អាចផ្លាស់ប្តូរនៅពេលបន្ថែមសមាសធាតុផ្សេងៗ។ កញ្ចក់ដែលមានសារធាតុសំណ ដូចជា Lead Crystal ឬ Flint Glass មានភាពភ្លឺចែងចាំងជាងមុន ដោយសារសំណបង្កើនសន្ទស្សន៍ចំណាំងបែរ និងធ្វើឱ្យមានភាពភ្លឺចែងចាំងកាន់តែច្បាស់។ ការបន្ថែម Barium ក៏អាចបង្កើនសន្ទស្សន៍ចំណាំងបែរផងដែរ។ Thorium Oxide ផ្តល់ឱ្យកញ្ចក់នូវសន្ទស្សន៍ចំណាំងបែរខ្ពស់ ហើយត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផលិតព្រីសដែលមានគុណភាពខ្ពស់។

f. សីតុណ្ហភាពរលាយ

ដូចជាសារធាតុរឹងអាម៉រហ្វូសដទៃទៀត កញ្ចក់មិនមានចំណុចរលាយជាក់លាក់ទេ។ ជាទូទៅ Sodium ត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីបន្ថយសីតុណ្ហភាពរលាយរបស់កញ្ចក់។ ការបន្ថែម Soda ឬ Potash អាចបន្ថយសីតុណ្ហភាពរលាយឱ្យទាបជាងមុន។

g. ចរន្តអគ្គិសនី

ចរន្តអគ្គិសនី និងចរន្តកម្តៅរបស់កញ្ចក់អាចផ្លាស់ប្តូរបាននៅពេលបន្ថែម Boron ដូចជាកញ្ចក់ Pyrex។

 

 

2.2 លក្ខណៈពិសេសរបស់វេចខ្ចប់កំប៉ុង

a. លក្ខណៈទូទៅរបស់កំប៉ុងដែកស្រោបសំណប៉ាហាំង

• ដំណើរការផលិតដែកមានភាពស្មុគស្មាញ និងមានថ្លៃដើមផលិតកម្មខ្ពស់។
• ប្រើប្រាស់ជាចម្បងសម្រាប់ផ្ទុកអាហារដូចជា បន្លែ ផ្លែឈើ សាច់ និងត្រី។
• កំប៉ុងដែលបានប្រើប្រាស់រួច ជាទូទៅមិនអាចយកមកប្រើឡើងវិញសម្រាប់វេចខ្ចប់អាហារ ឬគោលបំណងផ្សេងទៀតបានទេ។ វាត្រូវបានកែច្នៃឡើងវិញជាចម្បង ដើម្បីផលិតជាវត្ថុធាតុដើមដែក។
• កំប៉ុងដែលបានប្រើប្រាស់អាចរលួយនៅក្នុងបរិស្ថាន ប៉ុន្តែដំណើរការនេះកើតឡើងយឺតខ្លាំង។
• ការបោះពុម្ពទឹកថ្នាំដោយផ្ទាល់មានតម្លៃថ្លៃ ដូច្នេះជាទូទៅត្រូវបានជំនួសដោយការបិទស្លាកក្រដាស។
• មិនស្រោបសំណប៉ាហាំងលើកំប៉ុងដែលផលិតដោយវិធីបោះពុម្ព និងទាញជ្រៅទេ ព្រោះស្រទាប់សំណប៉ាហាំងអាចខូច។ ប្រសិនបើស្រោបសំណប៉ាហាំងទាំងផ្ទៃខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃកំប៉ុងនីមួយៗ នោះថ្លៃដើមកំប៉ុងនឹងកើនឡើងខ្ពស់យ៉ាងខ្លាំង។
• កំប៉ុងដែកស្រោបសំណប៉ាហាំងត្រូវបានស្រោបដោយសារធាតុវ៉ានីស ដើម្បីការពារកំប៉ុងពីការច្រេះដែលបណ្តាលមកពីផលិតផលអាហារនៅខាងក្នុង។

b. លក្ខណៈទូទៅរបស់កំប៉ុងអាលុយមីញ៉ូម 

• កំប៉ុងអាលុយមីញ៉ូមជាទូទៅជាកំប៉ុងពីរផ្នែក ដែលមានតួកំប៉ុងភ្ជាប់ជាមួយបាត និងគម្របដាច់ដោយឡែក។
• សមស្របជាពិសេសសម្រាប់វេចខ្ចប់ភេសជ្ជៈមានជាតិកាបូន និងស្រាបៀរ ដែលជាផលិតផលរាវដែលបង្កើតសម្ពាធនៅខាងក្នុងវេចខ្ចប់។ ប្រសិនបើរចនាសម្ព័ន្ធមិនរឹងមាំគ្រប់គ្រាន់ កំប៉ុងអាចងាយខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬខូចដោយសារការប៉ះទង្គិចផ្នែកមេកានិច។
• វេចខ្ចប់អាលុយមីញ៉ូមមានទម្ងន់ស្រាល ងាយស្រួលក្នុងការដឹកជញ្ជូន។
• កំប៉ុងមានកម្រាស់ខុសៗគ្នានៅតំបន់ផ្សេងៗ៖ បាតមានកម្រាស់ខ្ពស់បំផុត តួស៊ីឡាំងមានកម្រាស់ស្តើងចុះបន្តិចម្តងៗទៅកាន់ផ្នែកកណ្តាល ហើយផ្នែកក និងតំបន់ភ្ជាប់មានកម្រាស់ខ្ពស់ជាងផ្នែកកណ្តាល។
• មានសមត្ថភាពការពារពីកាំរស្មីអ៊ុលត្រាវីយូឡេ។

4. ឥទ្ធិពលនៃលក្ខណៈកំប៉ុងលើការសម្អាត 

• សម្រាប់កំប៉ុងពីរផ្នែក ជាពិសេសកំប៉ុងអាលុយមីញ៉ូមដែលមានទម្ងន់ស្រាល និងស្តើង អាចងាយរងការកោស ការចោះ ឬខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងអំឡុងពេលសម្អាត។
• ធន់នឹងកម្តៅខ្ពស់: ដោយសារកំប៉ុងជាវេចខ្ចប់លោហៈ វាមានភាពធន់នឹងកម្តៅខ្ពស់ ហើយអាចសម្លាប់មេរោគដោយចំហាយក្តៅនៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល 90–100°C ដោយមិនប៉ះពាល់ដល់រចនាសម្ព័ន្ធកំប៉ុង។
• ធន់នឹងសារធាតុសម្អាតគីមីមានកម្រិត: សម្ភារៈលោហៈអាចមានប្រតិកម្មជាមួយសារធាតុសម្អាតគីមីបានយ៉ាងងាយ។ ក្នុងអំឡុងពេលសម្អាត ប្រសិនបើប្រើសូលុយស្យុងដែលមានកំហាប់ខ្ពស់ អាចបណ្តាលឱ្យកំប៉ុងច្រេះដោយប្រតិកម្មគីមី។ ចំពោះកំប៉ុងដែលផលិតពីសម្ភារៈងាយប្រតិកម្មជាមួយសារធាតុគីមី គួរប្រើតែទឹកសម្រាប់សម្អាត និងសម្លាប់មេរោគ។